一种空气预热循环除灰系统
技术领域
本实用新型涉及空气预热循环技术领域，具体是涉及一种空气预热循环除灰系统。
背景技术
空气预热器就是锅炉尾道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种提高锅炉的热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。高温烟气与空气预热器中的受热面逐级换热，温度逐渐降低，不同炉型、环境温度时，有时会导致四级空预器温度场约为140-150℃，燃用高硫燃料时，由于高温烟气中的含硫物质（露点为147℃）在到达四级空预器时达到露点温度，生成亚硫酸，再与氨化合生成亚硫酸铵，亚硫酸铵与灰结合后黏性很强，不易清理，极易导致四级空预器易产生堵灰，常规的防止的措施有：1、定期吹灰，进行人工清理，费工费力，且影响锅炉长周期运行；2、在空气进口处加装暖风器，提高空气预热器内的四级空预器温度，避免含硫物质形成结露，以保持受热面清洁，暖风器耗费大量电能，且成本较高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种空气预热循环除灰系统，该空气预热循环除灰系统结构简单，成本低，能提高空气预热器内的四级空预器温度，避免含硫物质形成结露，保持四级空预器受热面清洁。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种空气预热循环除灰系统，包括空气预热器，一次风管，送风管，所述空气预热器顶部设有烟气进口，底部设有出口，内部由上而下依次设置有低温省煤器，一级空预器，二级空预器，三级空预器，四级空预器，一次风管从空气预热器外部依次穿过四级空预器和一级空预器延伸至空气预热器外部，一次风管进风端设有一次风调节挡板和一次风机，送风管从空气预热器外部依次穿过三级空预器和二级空预器延伸至空气预热器外部，送风管进风端设有送风调节挡板和送风机，所述空气预热循环除灰系统还设有循环风管，循环风管一端与送风管出风端相连，另一端与一次风管进风端相连，所述循环风管设有循环风调节挡板。
优选的，所述循环风管与一次风管进风端连接处设于一次风调节挡板和一次风机前。
优选的，所述循环风调节挡板设于靠送风管出风端一侧。
进一步优选的，所述送风管进风端设有滤网。
本实用新型高温烟气与空气预热器中的受热面逐级换热，一次风管内的风通过四级空预器和一级空预器达到提高风温的目的，送风管内的风通过三级空预器和二级空预器达到提高风温的目的，通过循环风管将送风管出风端与一次风管进风端相连，将刚通过二级预热器的高温风，分流给低温的一次风管进风，达到在原有温度场基础上提高四级空预器温度，避免含硫物质形成结露，循环风管的循环风调节挡板便于对对循环风管内的风量调节，循环风管与一次风管进风端连接处设于一次风调节挡板和一次风机前，便于对一次风管风量调节。
附图说明
图1为本实用新型空气预热循环除灰系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
如附图1所示，一种空气预热循环除灰系统，包括空气预热器10，一次风管20，送风管30，循环风管40，空气预热器10顶部设有烟气进口11，底部设有出口12，空气预热器10内部由上而下依次设置有低温省煤器13，一级空预器14，二级空预器15，三级空预器16，四级空预器17，高温烟气从烟气进口11进入与空气预热器10中的受热面逐级换热，烟气温度逐渐降低后从出口12排出，一次风管进风端21在空气预热器10外部，冷风通过一次风调节挡板22和一次风机23调节由一次风管进风端21进入一次风管20内的风量和风速，冷风进入一次风管20后依次穿过四级空预器17和一级空预器14进行预热，并随延伸至空气预热器10外部的一次风管20引至一次风室；冷风通过送风管进风端31的滤网35过滤和送风调节挡板32、送风机33调节后，依次穿过三级空预器16和二级空预器15进行预热并随延伸至空气预热器10外部的送风管30引至炉膛内，循环风管40一端与送风管出风端34相连，另一端与一次风管进风端21相连，这样，刚通过二级预热器15的高温风通过循环风管40分流给低温的一次风管20进风，这样，穿过四级空预器17的空气温度相应提高，四级空预器17附近的温度相应提高，避开了含硫物质的结露点，循环风调节挡板41设于靠送风管出风端34一侧，便于对循环风管40内的风量调节，减少热量流失，循环风管40与一次风管进风端21连接处设于一次风调节挡板22和一次风机23前，便于对一次风管20总风量风速调节。
本实用新型工作时，高温烟气从烟气进口11进入与空气预热器10中的受热面逐级换热，温度逐渐降低后从出口12排出，一次风管20内的风通过四级空预器17和一级空预器14达到提高风温的目的，送风管30内的风通过三级空预器16和二级空预器15达到提高风温的目的，循环风管40将刚通过二级预热器15的高温风，分流给低温的一次风管20进风，达到在原有温度场基础上提高四级空预器17温度场的目的，根据生产需要调节循环风管40内的热风量，达到调节四级空预器17温度场。不同炉型、环境温度、运行状况都会影响四级空预器温度，试验数据表明，当循环风管40内的热风量占一次风进风总量17.1%，一次风管20风速为28.7m/s时，便使一次进风温度大约提高40℃左右，提高四级空预器17温度场10℃左右，避开了露点温度，避免含硫物质形成结露，通过实践检验，积灰情况得到解决。
本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
