一种折返式空气污染标本兼治装置
技术领域
本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种折返式空气污染标本兼治装置。
背景技术
空气污染又称为大气污染，通常是指由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象。空气污染的来源包括工业、生活炉灶与采暖锅炉、交通运输以及森林火灾等几个重要方面，随着人类活动的增加和工业的飞速发展，空气环境越来越恶劣，空气污染严重危害了人体、动植物和气候，对人类赖以生存的环境造成了严重的破坏。
为了保护环境，需要对空气污染进行治理，通过对排入环境中的废气预先进行处理，消除废气中的部分污染物，能有效的防止污染物进入大气，从而减少了污染排放量，但是现有技术中的空气污染治理装置，为了提高污染物的去除效果，体积通常都较大，会占据较大的空间，同时也增加了空气污染治理装置的能耗，提高了成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折返式空气污染标本兼治装置，以解决现有技术中空气污染治理装置大多体积大，增加了成本的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种折返式空气污染标本兼治装置，所述装置包括废气进口，所述废气进口与除渣过滤机构的顶部相连，所述除渣过滤机构的底部通过高温废气进口和换热管的顶部相连；
所述换热管的一端连接有冷水进口，换热管的另一端连接有冷水出口，所述换热管的内部安装有折流换热机构，所述换热管的底部通过低温废气出口与废气净化腔的一端相连；
所述废气净化腔的内部依次安装有喷水降尘机构和后置废气净化机构；
所述废气净化腔的尾端设有废气折返净化机构，所述废气折返净化机构与所述低温废气出口相连。
作为本发明进一步的方案：所述除渣过滤机构包括滤渣腔，所述滤渣腔的顶部和底部均连接有连接口，所述连接口分别与废气进口和高温废气进口相连；
所述滤渣腔的内部开设有空腔，所述空腔和连接口相连通，所述空腔中滑动安装有连接板，所述连接板中嵌有过滤网层，所述过滤网层与连接口的位置相对应。
作为本发明进一步的方案：所述连接板的一端固定有封板，所述连接板和封板的连接处套设固定有密封圈，所述密封圈和空腔相配合；
所述空腔的两侧开设有滑槽，所述连接板的两端固定有与所述滑槽相配合的滑块，所述连接板通过滑块滑动安装在所述空腔中。
作为本发明进一步的方案：所述折流换热机构包括两个固定板，两个固定板分别固定在所述换热管内部的两端，两个固定板之间均匀分布有冷流管，所述冷流管的两端分别与冷水进口和冷水出口相连通；
所述换热管的内部安装有折流板，所述折流板的内部开设有通孔，所述冷流管穿过所述通孔，所述折流板上下交错安装在所述换热管的内部。
作为本发明进一步的方案：所述喷水降尘机构包括挡水隔板，所述挡水隔板安装在所述废气净化腔的内部，所述废气净化腔的后壁上设有水槽，所述水槽的顶部安装有电动水泵，所述电动水泵的进水口设有进水管与水槽相连，所述电动水泵的出水口设有出水管，所述出水管与安装在所述废气净化腔顶部的喷水腔相连，所述喷水腔的底部设有喷头；
所述喷水降尘机构的底部设有排渣口。
作为本发明进一步的方案：所述后置废气净化机构包括后置吸附层，所述后置吸附层安装在所述挡水隔板和烟雾传感器之间。
作为本发明进一步的方案：所述废气折返净化机构包括抽气泵，所述抽气泵的抽风口设有抽气管与所述废气净化腔的尾端相连，所述抽气泵的出风口设有回流管，所述回流管与所述低温废气出口相连，所述回流管上连通有排气管；
所述回流管上安装有第一电磁阀，所述排气管上安装有第二电磁阀；所述废气净化腔的尾端安装有烟雾传感器，所述第一电磁阀和第二电磁阀基于所述烟雾传感器接收到的信息被控制开启。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该折返式空气污染标本兼治装置，尤其适用于工业排出的废气，将废气进口与废气排出口相连，该装置中设置有除渣过滤机构、折流换热机构、喷水降尘机构和后置废气净化机构，能依次对排出的废气进行除渣、降温、降尘、吸附过滤等一系列工艺流程，同时考虑到现有技术中空气污染治理装置为了提高净化效果，体积较大的问题，特别设置有废气折返净化机构，能将排出的废气再重新引入废气净化腔中进行多次净化处理，通过增设废气折返净化机构缩小了该装置整体的体积大小，减低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为折返式空气污染标本兼治装置的结构示意图。
图2为折返式空气污染标本兼治装置中除渣过滤机构的结构示意图。
图3为折返式空气污染标本兼治装置中冷流管的结构示意图。
图4为折返式空气污染标本兼治装置中折流板的结构示意图。
图5为折返式空气污染标本兼治装置中喷水降尘机构的侧视图。
图中：1-废气进口，2-滤渣腔，3-连接口，4-空腔，5-滑槽，6-连接板，7-滑块，8-封板，9-密封圈，10-过滤网层，11-高温废气进口，12-换热管，13-冷水进口，14-冷水出口，15-固定板，16-冷流管，17-折流板，18-通孔，19-低温废气出口，20-废气净化腔，21-水槽，22-电动水泵，23-进水管，24-出水管，25-喷水腔，26-喷头，27-挡水隔板，28-排渣口，29-后置吸附层，30-烟雾传感器，31-抽气泵，32-抽气管，33-回流管，34-排气管，35-第一电磁阀，36-第二电磁阀。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1所示，本发明实施例提供了一种折返式空气污染标本兼治装置，所述装置包括废气进口1，所述废气进口1与除渣过滤机构的顶部相连，所述除渣过滤机构的底部通过高温废气进口11和换热管12的顶部相连；所述换热管12的一端连接有冷水进口13，换热管12的另一端连接有冷水出口14，所述换热管12的内部安装有折流换热机构，所述换热管12的底部通过低温废气出口19与废气净化腔20的一端相连；所述废气净化腔20的内部依次安装有喷水降尘机构和后置废气净化机构；所述废气净化腔20的尾端设有废气折返净化机构，所述废气折返净化机构与所述低温废气出口19相连。
该折返式空气污染标本兼治装置，尤其适用于工业排出的废气，将废气进口1与废气排出口相连，该装置中设置有除渣过滤机构、折流换热机构、喷水降尘机构和后置废气净化机构，能依次对排出的废气进行除渣、降温、降尘、吸附过滤等一系列工艺流程，同时考虑到现有技术中空气污染治理装置为了提高净化效果，体积较大的问题，特别设置有废气折返净化机构，能将排出的废气再重新引入废气净化腔20中进行多次净化处理，通过增设废气折返净化机构缩小了该装置整体的体积大小，减低了成本。
在使用时，将废气进口1与废气口相连，排出的废气通过废气进口1进入除渣过滤机构中，能去除废气中明显的大颗粒杂质，防止累计在该装置中造成堵塞，除渣后通过高温废气进口11进入换热管12中，通过冷水进口13通过冷水，冷水流进折流换热机构与高温废气进行热交换，升温后的热水从冷水出口14排出可进行利用，降温后的废气通过低温废气出口19进入废气净化腔20中，启动喷水降尘机构和后置废气净化机构对废气中夹杂的细小颗粒和有害物质进行处理，最后废气排出到尾端，通过废气折返净化机构再一次通过低温废气出口19进入废气净化腔20中进行反复的净化处理。
如图2所示，本发明实施例中，所述除渣过滤机构包括滤渣腔2，所述滤渣腔2的顶部和底部均连接有连接口3，所述连接口3分别与废气进口1和高温废气进口11相连；所述滤渣腔2的内部开设有空腔4，所述空腔4和连接口3相连通，所述空腔4中滑动安装有连接板6，所述连接板6中嵌有过滤网层10，所述过滤网层10与连接口3的位置相对应。
含有杂质的废气通过连接口3进入滤渣腔2的空腔4中，过滤网层10能拦截废气中较大的杂质颗粒，粗过滤后的废气穿过过滤网层10通过高温废气进口11进入换热管12中，由于连接板6滑动安装在空腔4中，当过滤网层10失去过滤功能时，可随时将连接板6抽出进行维修、拆卸和替换。
进一步的，所述连接板6的一端固定有封板8，所述连接板6和封板8的连接处套设固定有密封圈9，所述密封圈9和空腔4相配合；所述空腔4的两侧开设有滑槽5，所述连接板6的两端固定有与所述滑槽5相配合的滑块7，所述连接板6通过滑块7滑动安装在所述空腔4中。
通过滑块7和滑槽5的配合，有利于提高连接板6安装拆卸时的便利程度，通过封板8和密封圈9的配合能提高连接板6在空腔4内的密封效果，防止废气泄露，保证了对于环境的保护。
如图3～4所示，本发明实施例中，所述折流换热机构包括两个固定板15，两个固定板15分别固定在所述换热管12内部的两端，两个固定板15之间均匀分布有冷流管16，所述冷流管16的两端分别与冷水进口13和冷水出口14相连通；所述换热管12的内部安装有折流板17，所述折流板17的内部开设有通孔18，所述冷流管16穿过所述通孔18，所述折流板17上下交错安装在所述换热管12的内部。
冷水通过冷水进口13进入换热管12中，流进冷流管16后从冷水出口14排出，高温废气通过高温废气进口11进入换热管12中，在折流板17的作用下延长了流动路径和流动时间，从而延长了与冷流管16的接触时间，高温废气与冷流管16内的冷水进行热交换，达到降温的目的，最后从低温废气出口19进入废气净化腔20中。
进一步的，所述废气折返净化机构包括抽气泵31，所述抽气泵31的抽风口设有抽气管32与所述废气净化腔20的尾端相连，所述抽气泵31的出风口设有回流管33，所述回流管33与所述低温废气出口19相连，所述回流管33上连通有排气管34；所述回流管33上安装有第一电磁阀35，所述排气管34上安装有第二电磁阀36；所述废气净化腔20的尾端安装有烟雾传感器30，所述第一电磁阀35和第二电磁阀36基于烟雾传感器30接收到的信息被控制开启。
启动抽气泵31，抽气泵31通过抽气管32在废气净化腔20内产生引力，带动废气依次经过喷水降尘机构和后置废气净化机构进行处理，随后通过尾端，烟雾传感器30实时监测排出废气中的烟雾含量，当烟雾含量大于设定值时即可控制打开第一电磁阀35关闭第二电磁阀36，废气通过回流管33重新通过低温废气出口19进入废气净化腔20中，当烟雾含量小于设定值时即可控制关闭第一电磁阀35打开第二电磁阀36，废气直接通过排气管34排出。
实施例2
如图1所示，本发明提供的再一个实施例中，所述喷水降尘机构包括挡水隔板27，所述挡水隔板27安装在所述废气净化腔20的内部，所述废气净化腔20的后壁上设有水槽21，所述水槽21的顶部安装有电动水泵22，所述电动水泵22的进水口设有进水管23与水槽21相连，所述电动水泵22的出水口设有出水管24，所述出水管24与安装在所述废气净化腔20顶部的喷水腔25相连，所述喷水腔25的底部设有喷头26；所述喷水降尘机构的底部设有排渣口28。
启动电动水泵22，电动水泵22通过进水管23将水槽21内部的水泵出后再经过出水管24传送到喷水腔25中，经过喷头26喷洒下来，从而对废气进行降尘处理，含有烟雾颗粒的废气落在废气净化腔20的底部，最后通过排渣口28排出。
进一步的，所述后置废气净化机构包括后置吸附层29，所述后置吸附层29安装在所述挡水隔板27和烟雾传感器30之间。
后置吸附层29能吸附过滤废气中有害物质，进一步对废气进行净化处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
