一种工业废气采集装置
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种工业废气采集装置。
背景技术
近年来，气候变化成为国际社会普遍关注的全球性问题。空气的污染途径主要有工业废气的任意排放和大量燃烧化石燃料，其中有害气体有：一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等；温室效应气体温室气体二氧化碳、甲烷、一氧化二氮、三氟甲烷等，这些气体主要来自于矿物燃料的燃烧和工厂的废气，因此，如何从源头控制有毒有害气体减排已经迫在眉睫。
废气的温度较高，一般在200-400摄氏度，现有的采集过程中，虽然会有降温的步骤，但温度往往不能迅速降到安全范围，还是会出现烫伤工作人员的情况；同时因为废气中含有大量的水汽，在降温处理时，会在排气管内壁产生水雾，使废气中的腐蚀性气体加速损坏排气管的内壁；采集完成后，排气管内壁会有少量废气沉积，排气管内壁的水雾会与废气沉积继续作用，长时间会对严重腐蚀排气管，导致排气管质量变差，影响使用。
实用新型内容
为了解决上述问题至少其一，本实用新型提出一种工业废物采集装置。
本实用新型采用以下技术方案：一种工业废气采集装置，包括集气槽和采样管，所述集气槽内设置有冷却管，所述冷却管贯穿集气槽侧壁并与一水箱连通，所述集气槽还设置有加热模块，所述集气槽的侧壁上设置有与集气槽内腔连通的出气管，所述采样管的一端与集气槽的内腔相连通，所述采样管上设置有进气阀，所述出气管上设置有出气阀和抽气泵。
优选的，所述冷却管呈螺旋状设置在集气槽内腔中部。
优选的，所述水箱上设置有水泵，所述水箱为上端开口结构。
优选的，所述采样管上设置有用于封闭采样孔的密封塞。
优选的，所述加热模块设置有多个，均匀分布于集气槽的内腔。
优选的，所述集气槽上设置有控制器，所述控制器能够控制加热模块的开启或关闭。
优选的，所述集气槽内设置有温度计，所述控制器能够控制温度计的开启或关闭，所述控制器还能够显示温度计测量的数据。
优选的，所述集气槽的侧壁上还设置有与集气槽内腔连通的压力计。
优选的，所述集气槽的侧壁上设置有进水管和出水管，所述进水管上设置有进水阀，所述出水管上设置有出水阀。
优选的，所述集气槽的底部设置有软质的底座。
本实用新型的有益效果在于：
在本实用新型中，废气通过采样管进入集气槽，出气阀关闭，直至集气槽储存一定的废气，并由冷却管与水箱配合将其冷却到一定的温度，再打开出气阀由抽气泵将废气导入废气分析仪，采样结束后通过加热模块对集气槽内腔加热，使内部的凝结的水雾蒸发，最后再由抽气泵将水汽排出集气槽，保持集气槽内腔干燥，避免沉积在集气槽内壁上的少量废气与水雾作用，从而腐蚀集气槽。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
10集气槽、11冷却管、12水箱、121水泵、13加热模块、14出气管、141出气阀、142抽气泵、15控制器、16温度计、17压力计、18进水管、181进水阀、19出水管、191出水阀、20采样管、21进气阀、22密封塞、30底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，本实用新型的优选实施例，一种工业废气采集装置，包括集气槽10和采样管20，集气槽10内设置有冷却管11，冷却管11贯穿集气槽10侧壁并与一水箱12连通，集气槽10还设置有加热模块13，集气槽10的侧壁上设置有与集气槽10内腔连通的出气管14，采样管20的一端与集气槽10的内腔相连通，采样管20上设置有进气阀21，出气管14上设置有出气阀141和抽气泵142；在本实用新型中，废气通过采样管20进入集气槽10，出气阀141关闭，直至集气槽10储存一定的废气，并由冷却管11与水箱12配合将其冷却到一定的温度，再打开出气阀141由抽气泵142将废气导入废气分析仪，采样结束后通过加热模块13对集气槽10内腔加热，使内部的凝结的水雾蒸发，最后再由抽气泵142将水汽排出集气槽10，保持集气槽10内腔干燥，避免沉积在集气槽10内壁上的少量废气与水雾作用，从而腐蚀集气槽10。
作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
冷却管11呈螺旋状设置在集气槽10内腔中部，螺旋状结构能够加大冷却管11与废气的接触面积，加快冷却效率，位于集气槽10中间，使得废气冷却均匀，利于后续分析。
水箱12上设置有水泵121，水箱12为上端开口结构，水泵121能够使冷却管11内的水与水箱12内的水实现水循环，加快冷却效率，水箱12上端开口可以使水箱12本体的散热效果好，使冷却管11内的水温始终处于可利用的状态；本实施例中，水泵121位于水箱12内腔底部，水箱12使用散热效果好的材料制成；具体实施时，可从水箱12开口处不断投入冰块，保证水箱12内水温处于较低水平，从而提高降温效率。
采样管20上设置有用于封闭采样孔的密封塞22，密封塞22能够与采样孔相匹配，在采样时，采样管20的直径一般小于采样孔的直径，由密封塞22可将采样孔堵住，避免采样时有废气经采样孔排出而危及工作人员的安全；本实施例中，密封塞22位于采样管20插入烟道后其与采样孔相嵌的位置，密封塞22为圆锥台形，也可为棱锥台形等其他形状，不限于此，具体实施时，应与采样孔的形状相适配；本实施例中，采样管20上还设置有恒速气泵(本实施例未显示)，用于抽取烟道内的废气。
加热模块13设置有多个，均匀分布于集气槽10的内腔，多个加热模块13可以高效的对集气槽10内腔加热，使集气槽10内腔受热均匀，保证集气槽10内腔水雾能够全部蒸发；本实施例中，加热模块13设置为加热管，均匀分布在集气槽10六个侧壁上，保证了集气槽10内腔有较好的加热效果，具体实施时，也可为电热丝、加热片等其他加热结构，不限于此。
集气槽10上设置有控制器15，控制器15能够控制加热模块13的开启或关闭，通过控制器15，能有效调控加热模块13的状态，在适当的时候开启或关闭；本实施例中，控制器15与加热模块13为电性连接，位于集气槽10的外端侧壁上，便于工作人员操控。
集气槽10内设置有温度计16，控制器15能够控制温度计16的开启或关闭，控制器15还能够显示温度计16测量的数据，温度计16能够监测集气槽10内废气的温度，在其温度降至至安全温度范围内时，便可通过出气管14排出，保证经出气管14排出的废气不会因温度过高而影响工作人员正常工作；本实施例中，温度计16设置有多个，均匀分布在集气槽10内腔，均与控制器15电性连接，控制器15显示的数据为多个温度计16监测的平均数据，可提高集气槽10内腔废气温度监测的准确性；本实施例中，控制器15上设置有显示器，通过显示器可以显示温度,16监测的数据，控制器15的结构及原理已为本领域技术人员所熟知，故在此不另作详述。
集气槽10的侧壁上还设置有与集气槽10内腔连通的压力计17，压力计17能够有效监测集气槽10内腔废气的气压，气压达到一定值时，集气槽10所收集的废气足够分析使用，便关闭进气阀21停止采样。
集气槽10的侧壁上设置有进水管18和出水管19，进水管18上设置有进水阀181，出水管19上设置有出水阀191，进水管18方便清洗集气槽10时加入清水，出水管19可将清洗后的废水排出，进水阀181和出水阀191在采样阶段处于关闭状态，保证集气槽10的密闭性。
集气槽10的底部设置有软质的底座30，软质的底座30可使集气槽10位于工作台上时更加稳定，不会因水泵121及抽气泵142的正常工作而使集气槽10晃动，使之采样效果更好；本实施例中，底座30由橡胶制成，耐用性和减震效果好。
在本实用新型中，采样时，打开进气阀21，关闭进水阀181、出水阀191及出气阀141，将采样管20插入烟道进行采样，水泵121同步工作，使冷却管11与水箱12形成水循环，压力计17显示数值达到需求时，关闭进气阀21，控制器15上显示的温度数值达到要求时，打开出气阀141，开启抽气泵142；废气排尽后，开启加热模块13，加热一定时间，保证出气管14排出的气体基本不含水汽即可停止加热；清洗时，由进水管18加入清水清洗集气槽10，清洗完成后经出水管19将废水排出，最后再由加热模块13加热集气槽10内腔，使集气槽10内腔干燥后便关闭各阀门，完成清洗。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
