一种弯头集箱式蒸汽加热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及一种弯头集箱式蒸汽加热器。
背景技术
在国内各行各业都有用到高温空气作为烘干用，如化工、医药、木业、采暖等等。在各行各业当中广泛使用蒸汽作为热源加热空气，因为蒸汽具有诸多优点：利用潜热快速、均匀的加热，可以迅速的确定和控制温度，传热系数高，安全清洁且低成本等。
常用的空气加热器无外乎是集箱形式翅片管加热器与弯头形式翅片管加热器，而集箱形式翅片管加热器不能耐高温高压，尤其是1MPa以上或者温度160℃左右以上，高温情况下集箱形式翅片管加热器无法抵消热应力，并且内外高压差使设备容易变形损坏，容易导致出现热应力拉裂焊缝，进而导致设备泄漏，使用寿命不长。而弯头集管形式加热器则存在无法保证空气的密封性能的缺陷，并且焊接工作量大，不利于制作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种弯头集箱式蒸汽加热器，既集成了集箱形式与弯头形式两种翅片管加热器的优点，还兼备了耐高温高压以及制作简单的特性。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种弯头集箱式蒸汽加热器，包括外壳以及由若干翅片管排布组成的翅片管组件，所述翅片管组件内置于所述外壳内，若干所述翅片管的一端穿过所述外壳的第一侧后汇集连通于集管上，若干所述翅片管的另一端穿过所述外壳的第二侧后通过弯头连通。
进一步地，集管上设置有蒸汽进口接头和冷凝水出口接头，所述集管在与蒸汽进口接头和冷凝水出口接头的连接处设置成弧形曲面。
进一步地，所述蒸汽进口接头和冷凝水出口接头焊接固定在所述集管的弧形曲面上。
进一步地，所述蒸汽进口接头和冷凝水出口接头的端面均设置有法兰结构。
进一步地，还包括风罩，所述风罩设置在所述外壳的第二侧，所述风罩罩住所述弯头且与所述外壳密封连接。
进一步地，包括多组所述外壳以及所述翅片管组件，每组外壳以及翅片管组件组成一个蒸汽加热器单元，各个蒸汽加热器单元之间对齐固接。
有益效果：本实用新型的蒸汽加热器集成了集箱形式与弯头形式两种翅片管加热器的结构，通过在一侧设置成集箱形式，另一侧设置成弯头形式，同时解决了两种翅片管加热器的缺陷。一方面，兼容了集箱式的流通截面积大，流程短以及热交换效率高的特性，另一方面，通过弯头形式以抵消热应力，从而有效避免了因焊缝拉裂而导致漏水、损坏设备的情形发生。同时，仅仅只需要焊接一侧的弯头，大大减少了焊接工作量，大大缩短制作时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型实施例弯头集箱式蒸汽加热器的正视图；
图2为图1的左侧视图；
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种弯头集箱式蒸汽加热器，该蒸汽加热器主要由外壳10以及由若干翅片管排布组成的翅片管组件20组成。具体地，翅片管组件20内置于外壳10内，若干翅片管的一端穿过外壳10的第一侧后汇集连通于集管30上，若干翅片管的另一端穿过外壳10的第二侧后通过弯头40连通。集管30上安装有蒸汽进口接头60和冷凝水出口接头70，高压蒸汽由蒸汽进口接头60通入，经热交换后再由冷凝水出口接头70流出。
该蒸汽加热器一侧设计为集箱形式的结构，另一侧设计为弯头40形式的结构。一方面，兼容了集箱式的流通截面积大，流程短以及热交换效率高的特性，另一方面，通过弯头40 形式以抵消热应力，从而有效避免了因焊缝拉裂而导致漏水、损坏设备的情形发生。同时，仅仅只需要焊接一侧的弯头40，大大减少了焊接工作量，大大缩短制作时间。
作为优选，集管30在与蒸汽进口接头60和冷凝水出口接头70的连接处设置成弧形曲面，从而达到承高压的目的。本实施例中蒸汽进口接头60和冷凝水出口接头70焊接固定在集管30的弧形曲面上，同时兼顾了密封性和连接强度。
优选地，蒸汽进口接头60和冷凝水出口接头70的端面均设置有法兰结构80，便于实现安装和拆卸。
进一步地，还包括风罩50，风罩50设置在外壳10的第二侧，风罩50罩住弯头40且与外壳10密封连接。只需要在一侧设置风罩50，既节约了材料，也减少了风罩50的焊接工作量。风罩50罩住外壳10的第二侧，避免改侧空气的泄漏。
本实施例中，可以通过组合的方式实现多组外壳10以及翅片管组件20的装配。具体地，每组外壳10以及翅片管组件20组成一个蒸汽加热器单元，各个蒸汽加热器单元之间对齐固接。结合需求，选择合适的数量的蒸汽加热器单元进行拼接，适应性极好。图3所示，为两个蒸汽加热器单元的组合情形。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
