一种碳素生产用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种碳素生产用除尘装置。
背景技术
炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料，不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。在碳素的生产过程中，其排放的烟气中含有大量的粉尘，工作人员长时间在车间工作，粉尘随着工人的呼吸系统进入工人的身体，对车间工人的人身造成伤害，对于车间工人来说得不偿失；另外粉尘直接排放到空气中将会造成严重的环境污染。为了减少对环境造成的污染，需要对生产过程中排放出来的粉尘进行处理，现有技术中所使用的除尘装置除尘效果不够理想，不能彻底解决碳素生产过程中的粉尘问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种碳素生产用除尘装置，提高除尘效率，提供一个良好的工作环境。
本实用新型所采用的技术方案是：一种碳素生产用除尘装置，包括进口、过滤箱、降温箱、除尘箱、出口，上述进口包括一段直管、一段喇叭管、多个固定块I，上述直管与上述喇叭管的小管径管口端连接，各固定块I固定连接在上述喇叭管的大管径管口一端并沿大管径管口周侧均匀分布；上述过滤箱设置于上述进口的下方；上述过滤箱上端固定连接有沿周侧均匀分布的多个固定块II，上述固定块I与上述固定块II一一上下对应设置；上述过滤箱内部可拆卸安装有第一过滤网和第二过滤网；上述降温箱的上端开设有供过滤箱安装的卡接槽，上述降温箱下端设置有沿周侧均匀分布的固定块III；上述降温箱内部设置有冷却液双螺旋管道；上述除尘箱上端固定连接有沿周侧均匀分布的固定块IV，上述固定块III与上述固定块IV上下一一对应设置；上述除尘箱下端固定连接有出口。
上述过滤箱内侧壁上固定设置有安装柱，上述第一过滤网上开设有与上述安装柱相适配的安装孔；上述过滤箱内侧壁上设置有圆环结构的安装板，上述第二过滤网置于上述安装板上。
上述过滤箱和降温箱上设置有紧固装置，上述紧固装置包括通过螺栓固定在过滤箱上的紧固板I，上述紧固板上设置有紧固弯钩；上述降温箱上转动设置有紧固板II，上述紧固板II上通过转轴转动设置有紧固环；上述降温箱上还设置有加固组件，上述加固组件包括紧固板III和紧固板IV，上述紧固板III上端转动设置在上述降温箱上、并位于上述紧固板II位置上方；上述紧固板IV固定设置于上述降温箱上、并位于上述紧固板II位置下方；上述紧固板III上设置有紧固槽，上述紧固板IV可插接在上述紧固槽中；上述紧固板IV上贯穿设置有紧固孔，上述紧固孔处设置有插销。
上述降温箱侧壁上部设置有与上述冷却液双螺旋管道连通的出液管，上述降温箱侧壁下部设置有与上述冷却液双螺旋管道连通的进液管。
上述固定块I与上述固定块II结构相同；上述固定块I与上述固定块II中部均开设有螺纹孔，上述螺纹孔处设置有螺栓。
上述固定块III与上述固定块IV结构相同；上述固定块III与上述固定块IV中部均开设有螺纹安装孔，上述螺纹安装孔处设置有螺栓。
上述进口的直管和喇叭管一体而成。
本实用新型一种碳素生产用除尘装置，结构简单，通过降温箱的设置能够有效的降低烟气的温度，从而能够满足除尘箱中除尘机构对温度的要求，保证除尘的效果以及延长除尘箱的使用年限；通过固定块的设置，方便紧邻的箱体之间的连接，提高了装置的整体稳定性；通过过滤箱与降温箱上设置的固定装置，可以实现过滤箱的拆卸，并对过滤箱内的过滤网进行更换清洗；通过对除尘过程各功能的分箱体设置，方便对不同的环节进行维修和清洁。
附图说明
图1为本实用新型一种碳素生产用除尘装置的结构示意图；
图2为图1中进口1的结构示意图；
图3为图1中过滤箱2的结构示意图；
图4为图1中降温箱3的结构示意图；
图5为图1中紧固装置6的结构示意图；
附图标记说明：
1-进口；11-直管；12-喇叭管；13-固定块I；2-过滤箱；21-固定块II；22-第一过滤网；23-第二过滤网；24-安装柱；25-安装板；3-降温箱；31-卡接槽；32-固定块III；33-冷却液双螺旋管道；34-出液管；35-进液管；4-除尘箱；41-固定块IV；5-出口；6-紧固装置；61-紧固板I；62-紧固板II；63-转轴；64-紧固环；65-紧固板III；66-紧固板IV；67-插销。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明，本实用新型实施例中，一种碳素生产用除尘装置，包括从上至下依次设置的进口1、过滤箱2、降温箱3、除尘箱4、出口5，进口1包括一段直管11、一段喇叭管12、多个固定块I13，直管11与喇叭管12的小管径管口端连接，进口1的直管11和喇叭管12一体而成，通过喇叭管12的设计，起到一定程度的气体缓冲作用；各固定块I13固定连接在喇叭管12的大管径管口一端并沿大管径管口周侧均匀分布，各固定块I13上均开设有螺纹孔；过滤箱2上端固定连接有沿周侧均匀分布的多个固定块II21，各固定块II21上均开设有螺纹孔，固定块I13与固定块II21一一上下对应设置，固定块I13与固定块II21的螺纹孔处设置有螺栓，过滤箱2通过相对应设置的固定块及螺栓设置于进口1的下方；过滤箱2内部可拆卸安装有第一过滤网22和第二过滤网23，过滤箱2内侧壁上固定设置有安装柱24，第一过滤网22上开设有与安装柱24相适配的安装孔，第一过滤网22安装在安装柱24上；过滤箱2内侧壁上设置有圆环结构的安装板25，第二过滤网23置于安装板25上，且第二过滤网23位于第一过滤网22的下方，通过过滤箱2的设置，对烟气中的粗颗粒进行过滤，减小粗颗粒对后续降温箱3和除尘箱4的伤害。
降温箱3的上端开设有供过滤箱2安装的卡接槽31，过滤箱2的下端与所述卡接槽31结构相适配，过滤箱2和降温箱3上还设置有紧固装置6，紧固装置6包括通过螺栓固定在过滤箱2上的紧固板I61，紧固板I61上设置有紧固弯钩；降温箱3上转动设置有紧固板II62，紧固板II62上通过转轴63转动设置有紧固环64；降温箱3上还设置有加固组件，加固组件包括紧固板III65和紧固板IV66，紧固板III65上端转动设置在降温箱3上、并位于紧固板II62位置上方；紧固板IV66固定设置于降温箱3上、并位于紧固板II62位置下方；紧固板III65上设置有紧固槽，紧固板IV66可插接在紧固槽中；紧固板IV66上贯穿设置有紧固孔，紧固孔处设置有插销67，通过紧固装置6的设计保证了装配的稳定性；拉动紧固环64带动紧固板II62转动、紧固环64可向上反转扣到紧固弯钩上，此时按压紧固板III65、使紧固板IV66插接在紧固板III65上的紧固槽中，将插销67插入紧固板IV66上的紧固孔中，进行过滤箱2和降温箱3之间的紧固连接；降温箱3内部设置有冷却液双螺旋管道33，降温箱3侧壁上部设置有与冷却液双螺旋管道33连通的出液管34，降温箱3侧壁下部设置有与冷却液双螺旋管道33连通的进液管35；降温箱3下端设置有沿周侧均匀分布的固定块III32；除尘箱4上端固定连接有沿周侧均匀分布的固定块IV41，固定块III32与固定块IV41上下一一对应设置，固定块III32与固定块IV41中部均开设有螺纹安装孔，螺纹安装孔处设置有螺栓；除尘箱4下端固定连接有出口5。
本实用新型使用时，将进口1上的固定块I13与过滤箱2上的固定块II21通过螺栓对应安装；过滤箱2安装至降温箱3的卡接槽31内并通过紧固装置6稳定；降温箱3上的固定块III32与除尘箱4上的固定块IV41通过螺栓对应安装；装置安装完成后，烟气通过进口1进入过滤箱2内将废气中颗粒物过滤出来，而后通过降温箱3进行降温，降温后的烟气进入除尘箱4内除尘后通过出口5排出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，但本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
