一种尿素成品冷却装置
技术领域
本实用新型涉及尿素生产技术领域，特别是一种尿素成品冷却装置。
背景技术
目前蒸发工段产出尿素成品颗粒，由栈桥皮带送往振动筛，经振动筛去除粉末后进入成品料仓，因夏季温度过高，包装后尿素结块现象严重，影响尿素质量。如图1所示，为现有技术中去除粉尘后的成品运输结构示意图，采用水平式的传送带，直接将尿素成品输送至成品料仓。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尿素成品冷却装置，将经振动筛去除粉末后的尿素成品导入冷却装置中，对高温尿素颗粒进行降温，防止其结块。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种尿素成品冷却装置，包括冷却装置，在冷却装置的上端设有进料口，下端设有出料口；所述进料口处设有尿素成品传送带，在出料口的下方设有大倾角传送装置，大倾角传送装置的输出端连接至成品料仓。
优选的，所述冷却装置采用板式换热器，板内介质为冷却水，尿素成品从层板间通过。
优选的，还包括干燥机，干燥机的进风端连接罗茨风机，出风端通过出风管连接至冷却装置的内腔。
优选的，所述出风管设有两个，分别设于冷却装置的中部及下部。
优选的，所述冷却装置的上端还设有除尘风机。
优选的，所述出料口为开度可调的出料口。
实用新型提供的一种尿素成品冷却装置，通过采用以上结构具有以下有益效果：
1、原60℃-75℃尿素成品通过进入冷却器换热冷却，将尿素成品冷却到50℃以下。
2、将温度合格的尿素成品通过大倾角皮带机提升到原尿素成品进料皮带机上，通过进料皮带机进入成品料仓。
3、成品冷却装置可已旁路形式增加，从而实现自由切换，不影响原尿素成品输送流程。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，一种尿素成品冷却装置，包括冷却装置1，在冷却装置1的上端设有进料口2，下端设有出料口3；所述进料口2处设有尿素成品传送带4，在出料口3的下方设有大倾角传送装置5，大倾角传送装置5的输出端连接至成品料仓6。
优选的，所述冷却装置1采用板式换热器，板内介质为冷却水，尿素成品从层板间通过。
优选的，还包括干燥机7，干燥机7的进风端连接罗茨风机8，出风端通过出风管9连接至冷却装置1的内腔。干燥空气进入冷却器后保证尿素成品干燥及带走尿素成品中的粉尘。
优选的，所述出风管9设有两个，分别设于冷却装置1的中部及下部。
优选的，所述冷却装置1的上端还设有除尘风机10。除尘风机10用于排出冷却装置1中的粉尘。
优选的，所述出料口3为开度可调的出料口。通过调节出料口的开度来保证物料高度。
优选的，所述冷却装置1采用上海热赛板式换热器有限公司生产的S43型板式换热器，所述干燥机7采用杭州临安天城机电有限公司所生产的TCG-2500ST型除湿机。
在使用时，尿素成品在冷却器内冷却，空气通过罗茨风机进入干燥机进行干燥，将干燥的空气作为载体带走尿素在分布和流动过程中产生的粉尘，通过引风机进入除尘洗涤系统，冷却后的尿素成品经大倾角皮带机输送到原包装楼皮带机进入成品料仓进行包装出售。
所述干燥机7、罗茨风机8根据冷冻除湿原理，对空气进行除湿，利用压缩制冷系统对罗茨风机3压缩后的空气进行强制冷却，使其中含有大量的水汽凝成液滴，经气液分离器分离后排出，其成品气露点可达 10℃以下，再经过蒸汽加热器把 10℃以下的湿空气加热至 20~30℃左右，变为干空气送入到粉体流冷却装置。
所述大倾角传送装置是将冷却后的尿素成品，再次提升到原尿素成品输送到成品料仓的皮带机上。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
