石墨换热器
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种石墨换热器。
背景技术
石墨换热器采用导热油加热，由于密封件采用四氟弹性绳属于油性的材质，在导热油高温、一定压力下容易产生移动，至少无法密封使物料与导热油互串，使设备无法正常运行。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种石墨换热器。
本实用新型的技术方案：
一种石墨换热器，所述换热器包括主体以及外壳，所述外壳套装在主体上，在主体与外壳之间形成一夹层空间，所述外壳上部设置有导热油出口，外壳下部设置有导热油进口；所述主体有下封头、至少两个石墨块、上封头叠加连接构成；相邻两个石墨块，上一个石墨块的下端面上设置有凹槽，下一个石墨块的上端面上设置有凸条，或上一个石墨块的下端面上设置有凸条，下一个石墨块的上端面上设置有凹槽，凹槽与凸条环绕在石墨块的纵向通孔外一周圈；相邻两个石墨块叠加连接，凸条与凹槽嵌合，且在凸条与凹槽之间夹持有四氟弹性绳。
最上一石墨块的上端面上固定连接有一防冲挡板，防冲挡板正对设置在上封头上的进料口，所述防冲挡板上设置有若干孔，孔与石墨块上的纵向通孔连通；考虑到，石墨换热块物料进口位置，由于物料进入石墨换热器时存在一定的速度和压力，在石墨接口位置长时间的冲刷使石墨换热块表面出现凹坑，使设备处于不安全中，甚至使冷却介质由于壁厚减薄而进入物料中，使设备无法运行；本结构在石墨接口相对位置上增加防冲挡板，这样即不影响物料在石墨换热块中的运行，又能抵御一定的冲击能力，增加设备运行时间。
最上一石墨块与防冲挡板一体。
所述上封头内固定连接一布液板，布液板位于上封头上的进料口下方，所述布液板上均匀分布设置有若干布液孔，补液孔与石墨块上的纵向通孔错位；考虑到，石墨换热器上面的接管正常的接管是石墨接管正对着石墨换热块的物料孔，在运行过程中，物料经接管直接正对下方石墨换热块中的物料孔，而边缘的哪些孔中物料进的少，致使物料在石墨换热块中不均匀的运动，效果打了折扣；本申请物料进口位置增加布液板，将液体进行再次分布，已达到每个孔有物料均衡进入。
本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，通过凹槽与凸条嵌合，从而能够有效防止相邻两石墨块之间，因在导热油高温、一定压力下容易产生移动，保证换热器的正常运行。
附图说明
图1是石墨换热器剖面示意图。
图2是图1局部放大示意图。
图中 下封头1-1 石墨块1-2 凹槽1-2-1 凸条1-2-2 上封头1-3 四氟弹性绳1-4外壳2 夹层空间3 导热油出口4 导热油进口5 防冲挡板6。
具体实施方式
如图1-2所示，一种石墨换热器，所述换热器包括主体以及外壳2，所述外壳2套装在主体上，在主体与外壳2之间形成一夹层空间3，所述外壳2上部设置有导热油出口4，外壳2下部设置有导热油进口5；所述主体有下封头1-1、三个石墨块1-2、上封头1-3叠加连接构成；相邻两个石墨块，上一个石墨块的下端面上设置有凹槽1-2-1，下一个石墨块的上端面上设置有凸条1-2-2，凹槽1-2-1与凸条1-2-2环绕在石墨块1-2的纵向通孔外一周圈；相邻两个石墨块1-2叠加连接，凸条1-2-2与凹槽1-2-1嵌合，且在凸条1-2-2与凹槽1-2-1之间夹持有四氟弹性绳1-4；最上一石墨块1-2的上端面上固定连接有一防冲挡板6，防冲挡板6正对设置在上封头1-1上的进料口，所述防冲挡板6上设置有若干孔，孔与石墨块1-2上的纵向通孔连通；最上一石墨块1-2与防冲挡板6一体；所述上封头1-2内固定连接一布液板7，布液板7位于上封头1-3上的进料口下方，所述布液板7上均匀分布设置有若干布液孔，补液孔与石墨块1-2上的纵向通孔错位。
以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用以限制其本身，任何本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所作的变化和改动，均应落在本实用新型的保护范围内。
