一种冶金废气净化设备
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，具体是一种冶金废气净化设备。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺；冶金工厂工作时，都会出现大量废气，而废气直接排出会污染周围环境，还会影响周围人们的身体健康，因此亟需研发一种能对废气进行多次处理再排出，而不污染周围环境，还不会影响周围人们的身体健康的冶金用工厂废气处理装置。
中国专利公告号CN108465324A提出了一种冶金工厂用废气处理装置，与现有技术相似，大多采用喷淋方式，这种方式存在的缺点是处理液与气体接触不能保证完全充分，影响处理效果；而另一种直接插入曝气的方式，虽然保证了接触面积，但由于废气大多是高温的，会造成处理液快速蒸发，同样无法进行有效吸收，而且可能会造成处理液回流，影响设备安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金废气净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冶金废气净化设备，包括进气部分和处理部分，所述进气部分包括风机箱，风机箱输入端通过管道连接废气排放管，风机箱的输出端设有转移管，在风机箱内设有加压风机，在风机箱连接的管道内壁涂覆防腐蚀涂料；所述处理部分包括净化液箱和干燥箱；所述净化液箱上插装有与反冲管，反冲管呈倒置的“U”字形，反冲管一端与转移管对接，另一端位于净化液箱内底部；所述反冲管顶部的弯曲段位于净化液箱上方。
所述净化液箱底部中央固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有位于净化液箱内部的驱动轴，在驱动轴上设有搅拌杆，搅拌杆有两个并对称设置在驱动轴两侧，搅拌杆呈“C”字形；所述净化液箱顶部设有连接管，连接管与干燥箱顶部对接，所述风机箱和干燥箱固定在净化液箱两侧。
作为本实用新型的优选方案：所述干燥箱底部设有排出口，在干燥箱内设有除湿层和活性炭吸附网，除湿层具有不锈钢框架，在框架内填充除湿绵，所述活性炭吸附网位于除湿层下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行净化工作时，通过风机箱内加压风机工作，将废气通过转移管向反冲管中输送，并通过反冲管将气体从净化液箱底部向净化液箱内排放，净化液箱内充满净化液，对废气中的有害气体成分进行吸收，而弯曲的反冲管能够增加气体与净化液的热交换时间，对废气的温度进行同化处理，避免废气以高温状态进入净化液中由于瞬间沸腾而导致的吸收不良，保证对废气的处理效果，同时也避免了由于高温沸腾而导致的处理液回流，从而保证了设备的整体安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中净化液箱的内部结构立体图。
图3为本实用新型中干燥箱的剖视图。
图中1-净化液箱，2-风机箱，3-加压风机，4-转移管，5-反冲管，6-驱动电机，7-驱动轴，8-搅拌杆，9-干燥箱，10-连接管，11-除湿层，12-活性炭吸附网，13-排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种冶金废气净化设备，包括进气部分和处理部分，所述进气部分包括风机箱2，风机箱2输入端通过管道连接废气排放管，风机箱2的输出端设有转移管4，在风机箱2内设有加压风机3，在风机箱2连接的管道内壁涂覆防腐蚀涂料，避免含硫的废气对管道早呈腐蚀引起废气泄露；所述处理部分包括净化液箱1和干燥箱9，净化液箱1用于对废气中的有害气体主要是含硫气体进行吸收，干燥箱9则用于对由净化液箱1进行净化后的气体进行干燥处理，避免气体携带净化液排放造成二次污染；所述净化液箱1上插装有与反冲管5，反冲管5呈倒置的“U”字形，反冲管5一端与转移管4对接，另一端位于净化液箱1内底部，在进行净化工作时，通过风机箱2内加压风机3工作，将废气通过转移管4向反冲管5中输送，并通过反冲管5将气体从净化液箱1底部向净化液箱1内排放，净化液箱1内充满净化液，对废气中的有害气体成分进行吸收，而弯曲的反冲管5能够增加气体与净化液的热交换时间，对废气的温度进行同化处理，避免废气以高温状态进入净化液中由于瞬间沸腾而导致的吸收不良，保证对废气的处理效果；进一步的，所述反冲管5顶部的弯曲段位于净化液箱1上方，这样不仅使反冲管5能够进行散热，进一步避免过热导致的处理不良，同时也避免了由于高温沸腾而导致的处理液回流，从而保证了设备的整体安全。
进一步的，所述净化液箱1底部中央固定有驱动电机6，驱动电机6的输出端设有位于净化液箱1内部的驱动轴7，在驱动轴7上设有搅拌杆8，搅拌杆8有两个并对称设置在驱动轴7两侧，搅拌杆8呈“C”字形，通过驱动电机6驱动搅拌杆8在处理过程汇总不断对净化液箱1内净化液进行搅拌，避免反冲管5管口位置固定而导致的靠近位置部分净化液失效，保证净化液箱1中不同位置下净化液净化效果一致，提高净化处理效果，并且通过搅拌工作也能够提高废气与净化液的溶解速度。
所述净化液箱1顶部设有连接管10，连接管10与干燥箱9顶部对接，所述风机箱2和干燥箱9固定在净化液箱1两侧。
实施例2：
参阅图3，在实施例1的基础之上，所述干燥箱9底部设有排出口13用于将干燥箱9处理后的气体排出，在干燥箱9内设有除湿层11和活性炭吸附网12，除湿层11具有不锈钢框架，在框架内填充除湿绵，所述活性炭吸附网12位于除湿层11下方，用于对残留的气态化学试剂进行吸收，避免排放造成二次污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
