一种氢气换热器
技术领域
本实用新型涉及高压氢气换热领域，特指一种氢气换热器。
背景技术
在加氢站中，氢气源中的氢气经压缩机增压后，氢气的温度会升高，若直接将高温氢气送给加氢机让其给燃料电池汽车加氢，则会存在安全隐患，因此增压后的氢气，需要通过换热器冷却后才输送给加氢机。
而现有的换热器结构复杂，价格高，体积大，占地面积大，不便于使用；例如盘管式换热器，由于换热对象为高压氢气，且氢气管道相对较粗，因此换热管不能过于弯曲，否则会影响管道的强度，造成安全隐患；因此换热管螺旋盘绕成多圈后，导致整个换热器的体积大，占地面积大，不便于放置到地沟里，只能放置到地面上，不便于使用，且制造困难。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种氢气换热器，该换热器结构简单，制造方便，且占地面积小，便于放置到地沟里。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种氢气换热器，它包括若干根平行设置的套管，每个套管均包括内管和外管，所述内管设置在外管内，使外管和内管间的间隙形成换热通道；所述内管的长度大于外管的长度，使内管的两端均伸出外管，且外管的两端与内管密封连接；
相邻两外管的一端通过外管连接管相连，使所有的外管串接在一起，构成一迂回的冷却管，该冷却管的一端开设有冷却管进口，另一端开设有冷却管出口；相邻两内管的一端通过内管连接管相连，使所有的内管串接在一起，构成一迂回的氢气管。
由于上述结构，本实用新型的换热器由多个管道拼接而成，结构简单，制造方便，且无需要盘绕，使所有的管道均可位于同一平面内，减小了整个换热器的体积，进而减小了占地面积，便于设置到地沟里，而不占用加氢站地面上的空间。
进一步的，所述外管端部通过三通接头与外管连接管相连，所述内管端部连通三通接头，所述外管端部和内管外壁之间通过卡套接头密封，所述卡套接头套设在内管外，所述卡套接头一端与内管外壁螺纹连接，卡套接头另一端与三通接头螺纹连接。
进一步的，所述内管端部通过弯头与内管连接管相连。
进一步的，所述套管平行等间隔的设置在同一平面上。
进一步的，所述氢气换热器还包括一基座，所述套管平行等间隔的设置在该基座上，且每根套管均位于同一平面内。
由于上述结构，将所有的套管集成到一基座上，便于换热器的安装、运输，同时能够保证整个换热器的结构稳定性。
进一步的，所述基座为一平板或镂空的框架结构。
进一步的，所述基座为镂空的框架结构，它包括平行设置的两纵梁和用于将两纵梁连接在一起的若干横梁；所述纵梁和横梁相互垂直，且所述横梁平行等间隔设置；所述套管固定设置在横梁上，并与纵梁平行。
由于上述结构，采用框架式结构能够节省基座的材料，减轻基座的重量，且制作方便。
进一步的，每根横梁上均设置有管夹，所述套管通过管夹固定在横梁上。
由于上述结构，通过管夹将套管固定到基座上，能够方便套管的安装和拆卸，当某根套管堵塞时，便于拆卸，方便整个换热器的维护。
进一步的，所述氢气换热器设置在地沟内，所述地沟底部设置有支撑架，所述氢气换热器通过基座固定设置在支撑架上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的换热器由多个管道拼接而成，结构简单，制造方便，且无需要盘绕，使所有的管道均可位于同一平面内，减小了整个换热器的体积，进而减小了占地面积，便于设置到地沟里，而不占用加氢站地面上的空间。同时，拼接式结构，方便换热器的维护，当某根套管堵塞时能够方便拆卸和更换。
附图说明
图1是本实用新型俯视图；
图2是本实用新型的局部放大图；
图3是本实用新型立体结构图；
图4是换热器放置在地沟内的结构图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种氢气换热器，它包括若干根平行设置的套管1，每个套管1均包括内管102和外管101，所述内管102设置在外管101内，使外管101 和内管102间的间隙形成换热通道；所述内管102的长度大于外管101的长度，使内管102的两端均伸出外管101，且外管101的两端与内管102密封连接；
相邻两外管101的一端通过外管连接管4相连，使所有的外管101串接在一起，构成一迂回的冷却管，该冷却管的一端开设有冷却管进口103，另一端开设有冷却管出口；
相邻两内管102的一端通过内管连接管3相连，使所有的内管102串接在一起，构成一迂回的氢气管。
如图1、2、3所示，在本实施例中，有三根外管101和三根内管102，三根外管101通过外管连接管4将三根外管101串成一根迂回的冷却管；三根内管102 通过内管连接管3将三根内管102串成一根迂回的氢气管。
如图1、2、3所示，所述外管101端部通过三通接头5与外管连接管4相连，使外管101和外管连接管4垂直；所述内管102端部连通三通接头5，所述外管 101端部和内管102外壁之间通过卡套接头6密封，所述卡套接头6套设在内管 102外，所述卡套接头6一端与内管102外壁螺纹连接，卡套接头6另一端与三通接头5螺纹连接；同时，三通未连接外管连接管4的口，用于作为冷却管进口 103和冷却管出口。
所述内管102端部通过弯头7与内管连接管3相连，使内管102和内管连接管 3垂直。
所述套管1平行等间隔的设置在同一平面上。
所述氢气换热器还包括一基座2，所述套管1平行等间隔的设置在该基座2 上，且每根套管1均位于同一平面内。
所述基座2为一平板或镂空的框架结构。
如图1、2、3所示，在本实施例中，所述基座2为镂空的框架结构，它包括平行设置的两纵梁201和用于将两纵梁201连接在一起的若干横梁202；所述纵梁201和横梁202相互垂直，且所述横梁202平行等间隔设置；所述套管1固定设置在横梁202上，并与纵梁201平行。
如图3所示，每根横梁202上均设置有管夹8，所述套管1通过管夹8固定在横梁202上。
如图4所示，所述氢气换热器设置在地沟内，所述地沟底部设置有支撑架，所述氢气换热器通过基座2固定设置在支撑架上，所述基座2与支撑架通过螺栓10固定。
本实用新型的换热器，在使用时，冷却管进口103和冷却管出口通过管道连接冷源，氢气管内通入氢气，当冷源中的冷却液在换热通道中流动便可带走氢气管中氢气的热量；所述冷源可以为冷却水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
