一种进气控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种进气控制装置，具体而言，涉及一种用于冲压设备领域的进气控制装置。
背景技术
五金零部件在生产时，需要加工工艺孔或安装孔，便于不同零件之间的组装工作。通常，冲压设备的冲压力由气缸所给，气缸进气，其内部气压增大，则推动气缸的活塞杆伸出，带动冲压刀具进行冲孔工作；气缸出气，其内部则气压减小，气缸的活塞杆随之缩回，进而带动冲压刀具远离产品，往复运动，直至产品冲压完毕。
但是传统冲压设备中的进气结构，气源直接供给气缸工作。气缸工作时根本无法对气压或进气量进行调节，导致冲压力度完全一致，无法做出改变，不能根据不同产品的需要进行调节。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种进气控制装置，旨在解决现有技术中进气量和气压无法调节的问题，能够根据不同产品的生产要求，将气压进行相应地调节，以改变冲压力度，适应性更强。
本实用新型提供了一种进气控制装置，设置于气源和气缸之间，包括盒体和设置于所述盒体内的电磁阀、压力表以及开关，所述电磁阀的进气口与气源通过第一气管相连接，其出气口与所述压力表的进气口通过第二气管相连接，所述压力表和气缸通过第三气管相连接；所述电磁阀、所述压力表均电连接所述开关；所述开关连接电源；所述第三气管上设置有密封接口，所述密封接口包括第一接头和第二接头，所述第二接头套接所述第一接头。
进一步地，所述第一接头和所述第二接头均设置为阶梯式，所述第一接头密封连接所述第二接头。
进一步地，所述第一接头的外壁设置有第一密封圈，所述第二接头的内壁设置有第二密封圈，所述第一密封圈的横截面呈“凹”型，所述第二密封圈的横截面呈“凸”型。
进一步地，所述盒体内设置有用于安装所述开关的安装板，所述安装板上设置有多个安装孔，所述安装孔为腰圆孔；所述安装板的两侧设置有卡槽，所述开关与所述卡槽相卡接。
进一步地，所述盒体上设置有多个散热孔。
本实用新型所提供的一种进气控制装置，电磁阀、压力表以及开关的设置，能够将气源的进气量和气压进行控制，工作时，打开开关启动整个进气装置，按照生产需求设定气压，压力表进行实时监测，若气压值和设定值相同，则压力表将此信号传递给电磁阀，电磁阀则会开启，进行送气；若气压值和设定值不同，则压力表将此信号传递给电磁阀，电磁阀则会关闭，以此来控制进气量；总的来说，改变了传统的打开开关就给气缸送气的工作方式，能够通过气压进行改变送气量，进而再调节气压，能够根据不同产品的生产要求，将气压进行相应地调节，以改变冲压力度，适应性更强。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种进气控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中密封接口的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中第一密封圈和第二密封圈的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1-2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种进气控制装置，设置于气源和气缸之间，其包括盒体1和设置于盒体1内的电磁阀2、压力表3以及开关4，电磁阀2的进气口与气源通过第一气管51相连接，其出气口与压力表3的进气口通过第二气管52相连接，压力表3和气缸通过第三气管53相连接；电磁阀2、压力表3均电连接开关4；开关4连接电源；第三气管53上设置有密封接口，密封接口包括第一接头61和第二接头62，第二接头62套接第一接头61。
本实施例所提供的一种进气控制装置，电磁阀2、压力表3以及开关4的设置，能够将气源的进气量和气压进行控制，工作时，打开开关启动整个进气装置，按照生产需求设定气压，压力表进行实时监测，若气压值和设定值相同，则压力表3将此信号传递给电磁阀2，电磁阀2则会开启，进行送气；若气压值和设定值不同，则压力表将此信号传递给电磁阀2，电磁阀2则会关闭，以此来控制进气量；总的来说，改变了传统的打开开关就给气缸送气的工作方式，能够通过气压进行改变送气量，进而再调节气压，能够根据不同产品的生产要求，将气压进行相应地调节，以改变冲压力度，适应性更强；另外，密封接口的设置，通过第一接头61和第二接头相套接，能够快速实现与气缸的连接工作，在保证气密性的同时，提高了和气缸的对接速度。
实施例二：
参见图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种进气控制装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一接头61和第二接头62均设置为阶梯式，第一接头61密封连接第二接头62。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：增大接触面积，进而扩大密封面积，能够进一步提高密封接口的连接的气密性。
实施例三：
参见图1-3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种进气控制装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一接头61的外壁设置有第一密封圈63，第二接头62的内壁设置有第二密封圈64，第一密封圈63的横截面呈“凹”型，第二密封圈64的横截面呈“凸”型。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：第一密封圈63和第二密封圈64的设置，能够进一步提高气密性。
实施例四：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种进气控制装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：盒体1内设置有用于安装开关4的安装板7，安装板7上设置有多个安装孔71，安装孔71为腰圆孔；安装板7的两侧设置有卡槽72，开关4与卡槽72相卡接。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：安装板7的设置，便于开关4的安装工作，安装时只需要将开关4沿着卡槽72进行卡接，平移至适当位置，再通过安装孔71进行固定即可。
实施例五：
参见图1，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种进气控制装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：盒体1上设置有多个散热孔。
通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：散热孔的设置，便于将盒体1内的热量进行疏散，以防热量过高导致内部元器件无法正常工作或发生损坏。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
