节能型伺服液压站
技术领域
本实用新型属于液压站技术领域，具体涉及一种节能型伺服液压站。
背景技术
伺服液压站电液控制部分集成电液伺服节能系统，实现液压和电机伺服技术的融合，主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高压伺服泵、压力传感器等几部分组成。
现有的节能型伺服液压装置在使用时操作箱内侧由于机器运转而产生大量噪音，且噪音外漏不仅会对节能型伺服液压装置工作环境造成噪音污染，同时噪音产生的振动会导致节能型伺服液压装置内侧连接点固定螺栓的松动，极大的减少了节能型伺服液压装置的使用寿命，造成不必要经济损失的问题，为此我们提出一种节能型伺服液压站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型伺服液压站，以解决上述背景技术中提出的节能型伺服液压装置在使用时操作箱内侧由于机器运转而产生大量噪音，且噪音外漏不仅会对节能型伺服液压装置工作环境造成噪音污染，同时噪音产生的振动会导致节能型伺服液压装置内侧连接点固定螺栓的松动，极大的减少了节能型伺服液压装置的使用寿命，造成不必要经济损失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型伺服液压站，包括节能型伺服液压装置主体，还包括隔音机构和固定机构，所述节能型伺服液压主体的前表面固定连接有承重支架，且所述承重支架的前表面铰接有加厚柜门，所述加厚柜门的前表面开设有散热孔，且所述隔音机构位于承重支架的内侧，且所述隔音机构包括固定安装在承重支架内侧的隔音橡塑排板，且所述隔音橡塑排板的一侧固定贴合有加固铝皮，且所述承重支架的内侧对应隔音橡塑排板的贴合处活动连接有固定夹板，且所述固定夹板的一端固定连接有提拉导柱，且所述提拉导柱的外侧固定连接有扩张弹簧。
优选的，所述固定机构位于加厚柜门的内侧，且所述固定机构包括固定安装在加厚柜门内侧的不织布滤网，且所述不织布滤网的外侧固定连接有加固边框，所述加厚柜门的内侧对应加固边框的连接处活动连接有加固卡块，且所述加固卡块的顶部固定连接有固定滑块，且所述加固卡块的一侧固定连接有承重弹簧。
优选的，所述承重支架的顶部固定连接有液压机头。
优选的，所述承重支架的内侧对应隔音橡塑排板的连接处开设有凹型收纳槽，且所述固定夹板的外侧固定连接有凸型防脱块。
优选的，所述加厚柜门的内侧对应固定滑块的位置处开设有凹型滑槽，且所述固定滑块的顶部开设有防滑纹。
优选的，所述加固边框的一侧对应加固卡块的连接处开设有固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计安装在承重支架内侧的隔音橡塑排板，以及设计安装在隔音橡塑排板一侧的加固铝皮，实现了对节能型伺服液压装置的降噪和阻燃处理，避免了节能型伺服液压装置内侧噪音外漏的情况，同时通过设计安装在承重支架内侧的固定夹板，并在提拉导柱的带动下，实现了对隔音橡塑排板的贴合固定，同时极大的便捷了对隔音橡塑排板的拆卸，解决了节能型伺服液压装置隔音降噪性能较差的问题。
(2)通过设计安装在加厚柜门内侧对应散热孔位置处的不织布滤网，实现了对散热孔的防尘处理，同时通过设计安装在加厚柜门内侧的加固卡块，以及设计安装在加固卡块顶部的固定滑块，实现了对不织布滤网的固定和便捷拆卸，通过设计安装在不织布滤网外侧的加固边框，极大的增加了不织布滤网的韧性，解决了不织布滤网不便进行拆卸清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的承重支架剖面结构示意图；
图3为本实用新型的承重支架局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的加厚柜门内侧结构示意图；
图中：1、承重支架；2、加厚柜门；3、散热孔；4、液压机头；5、固定夹板；6、隔音橡塑排板；7、不织布滤网；8、加固铝皮；9、扩张弹簧；10、加固边框；11、提拉导柱；12、固定滑块；13、加固卡块；14、承重弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型伺服液压站，包括节能型伺服液压装置主体，还包括隔音机构和固定机构，节能型伺服液压主体的前表面固定连接有承重支架1，且承重支架1的前表面铰接有加厚柜门2，加厚柜门2的前表面开设有散热孔3，且隔音机构位于承重支架1的内侧，且隔音机构包括固定安装在承重支架1内侧的隔音橡塑排板6，且隔音橡塑排板6的一侧固定贴合有加固铝皮8，且承重支架1的内侧对应隔音橡塑排板6的贴合处活动连接有固定夹板5，且固定夹板5的一端固定连接有提拉导柱11，且提拉导柱11的外侧固定连接有扩张弹簧9，通过设计安装在承重支架1内侧的隔音橡塑排板6，以及设计安装在隔音橡塑排板6一侧的加固铝皮8，实现了对节能型伺服液压装置的降噪和阻燃处理，避免了节能型伺服液压装置内侧噪音外漏的情况，同时通过设计安装在承重支架1内侧的固定夹板5，并在提拉导柱11的带动下，实现了对隔音橡塑排板6的贴合固定，同时极大的便捷了对隔音橡塑排板6的拆卸。
为了便于对不织布滤网7的拆卸，本实施例中，优选的，固定机构位于加厚柜门2的内侧，且固定机构包括固定安装在加厚柜门2内侧的不织布滤网7，且不织布滤网7的外侧固定连接有加固边框10，加厚柜门2的内侧对应加固边框10的连接处活动连接有加固卡块13，且加固卡块13的顶部固定连接有固定滑块12，且加固卡块13的一侧固定连接有承重弹簧14，通过设计安装在加厚柜门2内侧对应散热孔3位置处的不织布滤网7，实现了对散热孔3的防尘处理，同时通过设计安装在加厚柜门2内侧的加固卡块13，以及设计安装在加固卡块13顶部的固定滑块12，实现了对不织布滤网7的固定和便捷拆卸，通过设计安装在不织布滤网7外侧的加固边框10，极大的增加了不织布滤网7的韧性。
为了实现节能型伺服液压装置的正常使用，本实施例中，优选的，承重支架1的顶部固定连接有液压机头4。
为了实现对隔音橡塑排板6的固定，本实施例中，优选的，承重支架1的内侧对应隔音橡塑排板6的连接处开设有凹型收纳槽，且固定夹板5的外侧固定连接有凸型防脱块。
为了实现固定滑块12的自由滑动，本实施例中，优选的，加厚柜门2的内侧对应固定滑块12的位置处开设有凹型滑槽，且固定滑块12的顶部开设有防滑纹。
为了实现对加固边框10的固定，本实施例中，优选的，加固边框10的一侧对应加固卡块13的连接处开设有固定孔。
本实用新型的工作原理及使用流程：此类节能型伺服液压装置当需要对隔音橡塑排板6进行安装时，将隔音橡塑排板6通过形变卡合在承重支架1内侧的凹型收纳槽内侧，并将隔音橡塑排板6的一侧贴合在固定夹板5的一侧，并在扩张弹簧9的张力作用下，使得隔音橡塑排板6和固定夹板5紧密贴合，避免了隔音橡塑排板6的脱落，完成对隔音橡塑排板6的固定，同时在加固铝皮8的作用下，极大的增加了隔音橡塑排板6的使用寿命，当需要对不织布滤网7进行拆卸时，将滑动固定滑块12，在固定滑块12的带动下，将加固卡块13收纳进加厚柜门2的内侧，且此时承重弹簧14将处于收缩状态，提拉加固边框10，在加固边框10的带动下，将使得不织布滤网7和加厚柜门2分离，完成使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
