一种便于自动清洁的液压站换油装置
技术领域
本实用新型涉及液压站换油装置技术领域，具体为一种便于自动清洁的液压站换油装置。
背景技术
液压站换油装置顾名思义是对液压站进行换油工作的装置，在整个换油的过程中需要将油箱内部的旧油抽取出来然后在对油箱进行清洁最后再注入新油即可，虽然目前市场上液压站换油装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的液压站换油装置功能单一，只是简单的注入新油的装置，在对旧油进行收集时还需要找寻外界的收集桶进行收集，不方便整个装置进行使用，同时在对油箱进行清洁时需要人工进行清洁，不仅增大工作人员的工作量，还不便于对油箱内部进行清洁，不能很好的自动对油箱的内部进行清洁，因此我们便提出了便于自动清洁的液压站换油装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于自动清洁的液压站换油装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的液压站换油装置功能单一，不能自动对油箱的内部进行清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自动清洁的液压站换油装置，包括新油存放室和马达，所述新油存放室的右侧安装有旧油收集室，且新油存放室的左侧和旧油收集室的右侧均安装有水泵，并且旧油收集室右侧的水泵上方固定有吸管，所述吸管的顶端安装有罩体，所述新油存放室的左侧面固定有固定板，且固定板的内部安装有丝杆，并且丝杆的外侧连接有支撑板，所述马达的底端安装有支撑板，且马达的顶端固定有第一齿轮，并且第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有输送管，且输送管的顶端固定有连接软管，所述输送管的下方外侧固定有气囊，且气囊的外侧固定有第二魔术贴，并且第二魔术贴的外侧安装有第一魔术贴，所述第一魔术贴的外侧固定有擦拭布。
优选的，所述罩体包括集油槽、出渣口和过滤板，且集油槽的内部安装有过滤板，并且过滤板的右端下方固定有出渣口，所述过滤板呈倾斜状。
优选的，所述支撑板与丝杆的连接方式为螺纹连接，且支撑板与输送管的连接方式为轴承连接。
优选的，所述擦拭布的外侧面呈凹凸状，且擦拭布的材质与橡皮筋的材质相同。
优选的，所述第一魔术贴和第二魔术贴设置有4组，且第一魔术贴和第二魔术贴一一对应设置，并且第一魔术贴与擦拭布的连接方式为缝合连接。
优选的，所述气囊与输送管和第二魔术贴的连接方式均为粘接，且气囊呈圆柱形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于自动清洁的液压站换油装置安装有旧油收集室，通过旧油收集室便于对旧油进行收集，由此不需要工作人员再去外界找寻收集桶，增加整个装置的功能性，进而便于提高整个装置的实用性；
（1）设置有旧油收集室，通过旧油收集室便于对吸出的旧油进行直接的收集，增加整个装置的实用性，方便整个装置的使用，同时，通过罩体内部的过滤板便于对残渣进行过滤，以便于残渣进入出渣口内收集；
（2）安装有丝杆和支撑板，丝杆和支撑板为螺纹连接，因此通过丝杆的旋转便于对支撑板的高度位置进行调节，从而便于支撑板拉动输送管进行升降，由此便于对输送管的高度进行调节，便于输送管很好的插进油箱内的不同高度位置；
（3）安装有马达、第一齿轮和第二齿轮，通过马达、第一齿轮和第二齿轮的相互配合使得输送管很好的与连接软管进行轴承旋转，进而便于输送管带动外侧的擦拭布进行自动清洁工作；
（4）固定有气囊，通过对气囊进行充气，便于对与橡皮筋材质一样的擦拭布进行向外扩大，进而便于擦拭布很好的对不同直径的油桶内壁进行清洁，提高了清洁的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型罩体主剖视结构示意图；
图3为本实用新型支撑板与固定板连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型擦拭布与输送管连接俯剖视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、新油存放室；2、旧油收集室；3、水泵；4、罩体；401、集油槽；402、出渣口；403、过滤板；5、吸管；6、固定板；7、丝杆；8、支撑板；9、马达；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、输送管；13、擦拭布；14、第一魔术贴；15、第二魔术贴；16、气囊；17、连接软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于自动清洁的液压站换油装置，包括新油存放室1、旧油收集室2、水泵3、罩体4、吸管5、固定板6、丝杆7、支撑板8、马达9、第一齿轮10、第二齿轮11、输送管12、擦拭布13、第一魔术贴14、第二魔术贴15、气囊16和连接软管17，新油存放室1的右侧安装有旧油收集室2，且新油存放室1的左侧和旧油收集室2的右侧均安装有水泵3，并且旧油收集室2右侧的水泵3上方固定有吸管5，吸管5的顶端安装有罩体4，新油存放室1的左侧面固定有固定板6，且固定板6的内部安装有丝杆7，并且丝杆7的外侧连接有支撑板8，马达9的底端安装有支撑板8，且马达9的顶端固定有第一齿轮10，并且第一齿轮10的左侧啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的内部安装有输送管12，且输送管12的顶端固定有连接软管17，输送管12的下方外侧固定有气囊16，且气囊16的外侧固定有第二魔术贴15，并且第二魔术贴15的外侧安装有第一魔术贴14，第一魔术贴14的外侧固定有擦拭布13；
罩体4包括集油槽401、出渣口402和过滤板403，且集油槽401的内部安装有过滤板403，并且过滤板403的右端下方固定有出渣口402，过滤板403呈倾斜状，进而便于过滤板403很好的对旧油进行过滤，以便于旧油很好的进行存放；
支撑板8与丝杆7的连接方式为螺纹连接，且支撑板8与输送管12的连接方式为轴承连接，从而使得丝杆7的旋转带动支撑板8进行下降，以便于支撑板8很好的对输送管12的高度位置进行调节；
擦拭布13的外侧面呈凹凸状，且擦拭布13的材质与橡皮筋的材质相同，从而使得擦拭布13随着气囊16的扩大而扩大，便于对不同直径的油箱进行使用；
第一魔术贴14和第二魔术贴15设置有4组，且第一魔术贴14和第二魔术贴15一一对应设置，并且第一魔术贴14与擦拭布13的连接方式为缝合连接，以便于通过第一魔术贴14和第二魔术贴15的分离对擦拭布13进行拆卸下来更换；
气囊16与输送管12和第二魔术贴15的连接方式均为粘接，且气囊16呈圆柱形，从而便于气囊16很好的进行稳定的工作。
工作原理：在使用该便于自动清洁的液压站换油装置时，首先，将整个装置入附图1所示，移动到工作区域内，到达工作区域后，当需要对整个装置进行使用时，这时，将PVC塑料材质的吸管5从缠绕杆上缠绕下来，接着将吸管5顶端的罩体4与油箱底端的下料口相连接，将旧油收集室2右端的水泵3与外界的电源相连接，然后旧油收集室2右端的水泵3便带动吸管5进行吸油，进而将油箱内部的旧油进入旧油收集室2内进行收集，同时，如附图2所示，通过罩体4内部的过滤板403便于对旧油进行过滤，使得旧油中的残渣落在出渣口402内进行收集，由此避免工作人员再次找寻收集桶对旧油进行收集，增加整个装置的功能性，提高整个装置的实用性；
接着，旧油清理完后，如附图1和附图3所示，工作人员将丝杆7与固定板6进行轴承旋转，丝杆7在旋转的过程中带动支撑板8进行下降，进而使得支撑板8对输送管12进行向下拉动，这时，对连接软管17进行拉伸，从而使得输送管12很好的下降插进对应的邮箱的进料口内，然后如附图5所示，通过外界的打气装置向气囊16中注入一定的气体，然后，如附图4所示，气囊16在扩张的过程中带动橡皮筋材质的擦拭布13进行扩张，进入便于擦拭布13对不同直径的油箱内壁进行清洁擦拭，接着将马达9与外界的电源相连接，马达9带动第一齿轮10进行旋转，第一齿轮10带动第二齿轮11进行旋转，从而使得第二齿轮11内部的输送管12与输送管12进行轴承旋转，由此使得输送管12很好的带动外侧的擦拭布13自动进行擦拭清洁工作；
当需要对擦拭布13进行更换时，如附图4所示，擦拭布13内侧壁的第一魔术贴14与气囊16外侧壁的第二魔术贴15相分离，然后将擦拭布13向下抽拉出来，进而便于对擦拭布13进行更换，便于后期的清理，清洁结束后将气囊16内部的气体放出，然后将新油存放室1左侧的水泵3与外界的电源相连接，水泵3便带动输送管12将新油存放室1内部的新油输送到油箱内，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
