一种防爆型液压油缸
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体涉及一种防爆型液压油缸。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压油缸使用时需要将顶部推杆与外接连接杆连接并对其施加推动力，连接后推杆顶部连接杆存在外在因素容易倾斜和跌落，使推杆施加的推动力无法完全施加至外接连接杆中，并且倾斜的外接连接杆支撑的货物重量过重时产生倾斜力容易将推杆折断。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种防爆型液压油缸，解决了连接后推杆顶部连接杆存在外在因素容易倾斜和跌落，使推杆施加的推动力无法完全施加至外接连接杆中，并且倾斜的外接连接杆支撑的货物重量过重时产生倾斜力容易将推杆折断的问题，达到更好的固定，防止倾斜的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防爆型液压油缸，包括安装底座、液压油泵、输油槽、防爆液压缸、推杆、活塞、控制面板、电源线和夹紧装置，所述安装底座上端右侧竖立设置有液压油泵，所述输油槽开设于安装底座内部，所述防爆液压缸竖立设置于安装底座左侧上端，所述推杆底部带动活塞在防爆液压缸内部上下滑动连接，所述控制面板嵌入于安装底座左侧，所述电源线伸入控制面板左侧，所述推杆上端与夹紧装置锁固连接，所述液压油泵和控制面板均与电源线电连接，所述液压油泵与控制面板电连接，所述夹紧装置由摇杆、传动机构、安装槽、固定轴、转动杆和夹紧块组成，所述摇杆后部贯穿推杆内部与传动机构中部进行固定，所述安装槽开设于推杆内部，并且传动机构设置于安装槽内部，所述固定轴左右相对设置于推杆中部上端，所述转动杆上端通过转轴与固定轴转动连接，并且转动杆下端紧固于具有固定作用的夹紧块上端。
进一步的，所述传动机构由主动齿轮、传动齿轮、传动带、皮带轮、卡位凸块和弹簧组成，所述主动齿轮中部通过转轴与安装槽中部转动连接，所述传动齿轮中部通过转轴与安装槽左侧转动连接，并且传动齿轮右侧与主动齿轮相互啮合转动，所述传动带左侧与主动齿轮前端传动轮转动连接，并且传动带右侧与皮带轮转动连接，所述皮带轮固定于右侧固定轴中部，所述卡位凸块贯穿推杆中部左侧，并且卡位凸块中部与弹簧串接。
进一步的，所述摇杆表面设置有防滑纹路。
进一步的，所述转动杆设置有两根，并且转动杆通过固定轴转动的角度至多180度。
进一步的，所述夹紧块设置有两个，并且与转动杆底部一一对应。
进一步的，所述主动齿轮外径是传动齿轮外径的三倍。
进一步的，所述卡位凸块顶部凸起部分与主动齿轮外圈齿轮凹齿部分形状相同。
进一步的，所述转动杆为不锈钢材质。
进一步的，所述夹紧块内侧为橡胶材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决连接后推杆顶部连接杆存在外在因素容易倾斜和跌落，使推杆施加的推动力无法完全施加至外接连接杆中，并且倾斜的外接连接杆支撑的货物重量过重时产生倾斜力容易将推杆折断的问题，通过在推杆上端设置了夹紧装置，推杆连接后需要固定时先下拉卡位凸块使其脱离对主动齿轮的固定，之后转动摇杆使主动齿轮转动并通过传动齿轮带动左侧夹紧块顺时针向上转动，并且同时通过传动带带动皮带轮转动使右侧夹紧块逆时针向上转动，从而使两个夹紧块均向上转动向上将外部连接杆进行固定，从而达到更好的固定，防止倾斜的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧装置结构示意图；
图4为本实用新型的传动机构主视结构示意图；
图5为本实用新型的A处结构示意图。
图中：安装底座-1、液压油泵-2、输油槽-3、防爆液压缸-4、推杆-5、活塞-6、控制面板-7、电源线-8、夹紧装置-9、摇杆-91、传动机构-92、安装槽-93、固定轴-94、转动杆-95、夹紧块-96、主动齿轮-921、传动齿轮-922、传动带-923、皮带轮-924、卡位凸块-925、弹簧-926。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种防爆型液压油缸：包括安装底座1、液压油泵2、输油槽3、防爆液压缸4、推杆5、活塞6、控制面板7、电源线8和夹紧装置9，安装底座1上端右侧竖立设置有液压油泵2，输油槽3开设于安装底座1内部，防爆液压缸4竖立设置于安装底座1左侧上端，推杆5底部带动活塞6在防爆液压缸4内部上下滑动连接，控制面板7嵌入于安装底座1左侧，电源线8伸入控制面板7左侧，推杆5上端与夹紧装置9锁固连接，液压油泵2和控制面板7均与电源线8电连接，液压油泵2与控制面板7电连接，夹紧装置9由摇杆91、传动机构92、安装槽93、固定轴94、转动杆95和夹紧块96组成，摇杆91后部贯穿推杆5内部与传动机构92中部进行固定，安装槽93开设于推杆5内部，并且传动机构92设置于安装槽93内部，固定轴94左右相对设置于推杆5中部上端，转动杆95上端通过转轴与固定轴94转动连接，并且转动杆95下端紧固于具有固定作用的夹紧块96上端。
其中，所述传动机构92由主动齿轮921、传动齿轮922、传动带923、皮带轮924、卡位凸块925和弹簧926组成，主动齿轮921中部通过转轴与安装槽93中部转动连接，传动齿轮922中部通过转轴与安装槽93左侧转动连接，并且传动齿轮922右侧与主动齿轮921相互啮合转动，传动带923左侧与主动齿轮921前端传动轮转动连接，并且传动带923右侧与皮带轮924转动连接，皮带轮924固定于右侧固定轴94中部，卡位凸块925贯穿推杆5中部左侧，并且卡位凸块925中部与弹簧926串接。
其中，所述摇杆91表面设置有防滑纹路，摇动时不易滑动。
其中，所述转动杆95设置有两根，并且转动杆95通过固定轴94转动的角度至多180度，能够很好进行固定。
其中，所述夹紧块96设置有两个，并且与转动杆95底部一一对应，能够很好的将外部连接杆固定。
其中，所述主动齿轮921外径是传动齿轮922外径的三倍，更好的进行传动。
其中，所述卡位凸块925顶部凸起部分与主动齿轮921外圈齿轮凹齿部分形状相同，能够很好的进行卡位。
其中，所述转动杆95为不锈钢材质。
其中，所述夹紧块96内侧为橡胶材质。
根据上表所示，本实用新型转动杆95采用不锈钢制成，可以达到增加硬度的效果，使转动杆95不易断裂。
本专利所述的转动杆95：转动杆为不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢；传动带923：传动带也称为输送带，是传动带系统中的传动介质，传动带系统属于传动系统中的一种，系统会包括二个或是多个滑轮，上面有传动带，滑轮可以无限制的旋转传动带行进，滑轮中会有一个或是多个有动力驱动，让传动带行进，并且带着传动带上传动的材料行进，有动力驱动的滑轮会称为驱动滑轮，其余的则称为惰轮。
工作原理：首先将安装底座1进行固定之后，接通电源线8使其通电，再将推杆5与外部连接杆进行连接，此时可通控制面板7控制液压油泵2使其将液压油通过输油槽8传输至防爆液压缸4内部，使液压力通过活塞6将推杆5顶起，从而使外部连接杆向上移动，并且需要下降时只需使用控制面板7使液压油泵2将液压油收回，使活塞6通过气压吸附力下降，从而使连接杆下降，连接后推杆顶部连接杆存在外在因素容易倾斜和跌落，使推杆施加的推动力无法完全施加至外接连接杆中，并且倾斜的外接连接杆支撑的货物重量过重时产生倾斜力容易将推杆折断，可通过夹紧装置9解决，推杆5连接后需要固定时先下拉卡位凸块925使其脱离对主动齿轮921的固定，之后转动摇杆91使主动齿轮921转动并通过传动齿轮92带动左侧转动杆95使其通过固定轴94转动，从而使左侧夹紧块96顺时针向上转动，并且同时通过传动带923带动皮带轮924转动使右侧转动杆95通过固定轴94转动，从而使右侧夹紧块96逆时针向上转动，此时两个夹紧块96均向上转动向上将外部连接杆进行固定，防止其倾斜，最后将卡为凸块925通过弹簧926复位使其重新对主动齿轮921进行卡位固定即可，从而达到更好的固定，为解决连接后推杆顶部连接杆存在外在因素容易倾斜和跌落，使推杆施加的推动力无法完全施加至外接连接杆中，并且倾斜的外接连接杆支撑的货物重量过重时产生倾斜力容易将推杆折断的问题，通过在推杆5上端设置了夹紧装置9，推杆5连接后需要固定时先下拉卡位凸块925使其脱离对主动齿轮921的固定，之后转动摇杆91使主动齿轮921转动并通过传动齿轮92带动左侧夹紧块96顺时针向上转动，并且同时通过传动带923带动皮带轮924转动使右侧夹紧块96逆时针向上转动，从而使两个夹紧块96均向上转动向上将外部连接杆进行固定，防止其倾斜，从而达到更好的固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
