一种液晶拼接用的多功能电动固定架
技术领域
本实用新型涉及液晶设备技术领域，主要涉及一种液晶拼接用的多功能电动固定架。
背景技术
专利申请公布号CN201520051050.2的实用新型专利公开了一种液晶拼接屏安装支架，包括有若干前竖梁、若干后竖梁和若干横梁组成的支架主体，每一根前竖梁和一根后竖梁相互对应排列，并且由若干连接件可拆卸连接，所述横梁横向将所述前竖梁可拆卸连接在一起，每两根前竖梁之间等间距间隔，屏体悬挂构件，包括有悬挂屏体背板，其上下两端分别设有由水平面和垂直面两部分构成的挂钩，所述水平面和所述垂直面上分别设有螺栓孔，其上分别设有垂直向调整螺栓、水平向调整螺栓。由于采用了全拼装可拆卸式结构，易于打包运输和搬运，无需焊接生产标准易于控制，其屏体悬挂构件可以实现六向调节，拼接平整度高，保证了屏体安全和使用寿命，又有利于屏体的后期维护。
但是这种设备仍然存在着众多缺点，其主要表现为安装在较高位置时，需要工人托举液晶显示器进行安装，安装难度较大，不利于拆装。因此我们需要研制一种液晶拼接用的多功能电动固定架。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种液晶拼接用的多功能电动固定架，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种液晶拼接用的多功能电动固定架，包括有下底座和设置在下底座内的升降装置，所述下底座的顶端设有升降台，所述升降台的顶端设有旋转装置，所述旋转装置包括有与所述升降台顶端表面转动连接的旋转轴，所述旋转轴的顶端设有上底座，且所述升降装置包括有设置在所述下底座外侧呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至所述下底座内连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两个螺纹段上均依次贯穿连接有两个第一移动件和第二移动件，两个所述第一移动件的两端均通过连杆对称连接有第一折叠支撑杆，且两个所述第二移动件的两端均通过连杆对称连接有第二折叠支撑杆，四个所述第二折叠支撑杆与四个所述第一折叠支撑杆呈相向设置，四个所述第二折叠支撑杆与第一折叠支撑杆的两端分别与所述下底座的内底板和所述升降台的底端活动连接。
优选的，每相邻两个所述第二折叠支撑杆和每相邻两个所述第一折叠支撑杆之间均等间距连接有多个连接杆。
优选的，两个所述第一移动件和第二移动件之间设有限位板，所述限位板与所述正反螺纹杆贯穿连接。
优选的，所述旋转装置包括有呈垂直设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端通过转轴延伸至所述升降台的顶端表面通过轴承呈转动连接。所述第一齿轮的外侧啮合连接有齿轮链条，所述齿轮链条远离所述第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端中心处与所述旋转轴转动连接。
优选的，所述旋转轴的顶端焊接有缓冲板，所述缓冲板的顶端表面连接有多个橡胶柱，多个所述橡胶柱呈等间距环绕设置，多个所述橡胶柱的顶端共同连接有支撑板。
优选的，每个所述橡胶柱的外侧均连接有弹簧。
优选的，所述支撑板的顶端表面等间距环绕焊接有多个支撑柱，每个所述支撑柱的顶端均焊接有支架,每个所述支架的顶端均与所述上底座的底端焊接固定。
优选的，所述下底座底部的四个顶角处逐一连接有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
其一：本实用新型主要通过启动第一驱动电机工作，使得第一驱动电机驱动正反螺纹杆转动，正反螺纹杆带动两个第一移动件和第二移动件进行移动，由于第二折叠支撑杆与第一折叠支撑杆的两端分别与下底座的内底板和升降台的底端活动连接，从而使得两个第一移动件和第二移动件分别通过第一折叠支撑杆和第二折叠支撑杆带动升降台进行升降，即可实现设备的升降，从而可以不需要工人托举液晶显示器进行安装，安装便利，有利于拆装，同时设有旋转装置可以根据用户需要调整视线角度等功能，适用性强，有利于推广；
其二：启动第二驱动电机工作，使得第二驱动电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动齿轮链条转动，进而使得齿轮链条啮合带动第二齿轮，第二齿轮通过旋转带动旋转轴转动，从而可以通过支撑板带动上底座转动，实现了上底座的角度调节，使得液晶拼接在使用时能够根据用户需要调整视线角度，同时通过支撑板上设置的支撑柱和支架作用计，能够加强支撑板与上底座的之间的支撑强度，从而可以有效的防止由于上底座受力不均发生倾斜的现象；
其三：通过在两个第二折叠支撑杆、两个第一折叠支撑杆之间通过多个连接杆固定连接的作用，从而能够有效的使得每相邻两个第二折叠支撑杆和每两个所述第一折叠支撑杆保持同步运动，进而使得升降台在进行升降的同时可以保持稳定，从而可以保证液晶拼接时的不会发生危险，安全系数高；
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的升降装置示意图；
图3是图2中的A区放大图；
图4是本实用新型的旋转装置示意图；
图5是图4中的B区放大图。
附图标记：1、下底座；11、万向轮；2、升降装置；21、第一驱动电机；22、正反螺纹杆；23、第一移动件；24、第二移动件；25、第一折叠支撑杆；26、第二折叠支撑杆；27、连接杆；28、限位板；3、升降台；4、旋转装置；41、第二驱动电机；42、第一齿轮；43、齿轮链条；44、第二齿轮；45、旋转轴；46、缓冲板；47、橡胶柱；471、弹簧；48、支撑板；49、支撑柱；491、支架；5、上底座。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照附图1-5，一种液晶拼接用的多功能电动固定架，包括有下底座1和设置在下底座1内的升降装置2，所述下底座1的顶端设有升降台3，所述升降台3的顶端设有旋转装置4，所述旋转装置4包括有与所述升降台3顶端表面转动连接的旋转轴45，所述旋转轴45的顶端设有上底座5，且所述升降装置2包括有设置在所述下底座1外侧呈水平设置的第一驱动电机21，所述第一驱动电机21的输出端延伸至所述下底座1内连接有正反螺纹杆22，所述正反螺纹杆22的两个螺纹段上均依次贯穿连接有两个第一移动件23和第二移动件24，两个所述第一移动件23和第二移动件24之间设有限位板28，所述限位板28与所述正反螺纹杆22贯穿连接，两个所述第一移动件23的两端均通过连杆对称连接有第一折叠支撑杆25，且两个所述第二移动件24的两端均通过连杆对称连接有第二折叠支撑杆26，四个所述第二折叠支撑杆26与四个所述第一折叠支撑杆25呈相向设置，四个所述第二折叠支撑杆26与第一折叠支撑杆25的两端分别与所述下底座1的内底板和所述升降台3的底端活动连接。
请参照附图1，所述下底座1底部的四个顶角处逐一连接有万向轮11。在本实施例中，通过万向轮11的设计，能够便于该固定架移动。
请参照附图3，每相邻两个所述第二折叠支撑杆26和每相邻两个所述第一折叠支撑杆25之间均等间距连接有多个连接杆27。在本实施例中，通过在两个第二折叠支撑杆26、两个第一折叠支撑杆25之间通过多个连接杆27固定连接的作用，从而能够有效的使得每相邻两个第二折叠支撑杆26和每两个所述第一折叠支撑杆25保持同步运动，进而使得升降台3在进行升降的同时可以保持稳定，从而可以保证液晶拼接时的不会发生危险，安全系数高。
请参照附图4，所述旋转装置4包括有呈垂直设置的第二驱动电机41，所述第二驱动电机41的输出端连接有第一齿轮42，所述第一齿轮42的底端通过转轴延伸至所述升降台3的顶端表面通过轴承呈转动连接，所述第一齿轮42的外侧啮合连接有齿轮链条43，所述齿轮链条43远离所述第一齿轮42的一端啮合连接有第二齿轮44，所述第二齿轮44的顶端中心处与所述旋转轴45转动连接。在本实施例中，通过启动第二驱动电机41工作，使得第二驱动电机41驱动第一齿轮42转动，第一齿轮42啮合带动齿轮链条43转动，进而使得齿轮链条43啮合带动第二齿轮44，第二齿轮44通过旋转带动旋转轴45转动，从而可以通过支撑板48带动上底座5转动，实现了上底座5的角度调节，使得液晶拼接在使用时能够根据用户需要调整视线角度。
请参照附图5，所述旋转轴45的顶端焊接有缓冲板46，所述缓冲板46的顶端表面连接有多个橡胶柱47，多个所述橡胶柱47呈等间距环绕设置，多个所述橡胶柱47的顶端共同连接有支撑板48，每个所述橡胶柱47的外侧均连接有弹簧471，所述支撑板48的顶端表面等间距环绕焊接有多个支撑柱49，每个所述支撑柱49的顶端均焊接有支架491,每个所述支架491的顶端均与所述上底座5的底端焊接固定。在本实施例中，通过缓冲板46、弹簧471和多个橡胶柱47的设计，能够有效地提高支撑板48与上底座5之间的缓冲能力，进而可以保护在液晶拼接时不受干扰损坏，提高设备使用寿命；进一步的，通过支撑柱49和支架491的设计，能够有效地提高支撑板48与上底座5的之间的支撑强度，从而可以有效的防止由于受力不均发生倾斜的现象。
本实用新型的具体操作方式如下：
当需要使用本实用新型时，当需要调节角度时，首先启动第二驱动电机41工作，第二驱动电机41驱动第一齿轮42转动，第一齿轮42啮合带动齿轮链条43转动，进而齿轮链条43啮合带动第二齿轮44，第二齿轮44通过旋转带动旋转轴45转动，旋转轴45通过支撑板48带动上底座5转动，即可实现角度调节；
当需要调节身高时，首先启动第一驱动电机21工作，第一驱动电机21驱动正反螺纹杆22转动，正反螺纹杆22带动两个第一移动件23和第二移动件24进行移动，两个第一移动件23和第二移动件24分别通过第一折叠支撑杆25和第二折叠支撑杆26带动升降台3进行升降直至到达所需要的高度即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。
