一种新型防火阀结构
技术领域
本实用新型涉及消防部件的技术领域，尤其是涉及一种新型防火阀结构。
背景技术
防火阀，属于消防部件。一般安装在机械排烟系统的管道上，平常呈开启状态，当发生火灾时自动开启排烟，当排烟管道内的烟气温度达到280度时自动关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，具有隔烟阻火作用。
现有的技术，参照图4，一种防火阀包括：阀门架151，在阀门架151内设置的防火叶片152，在阀门架151的外侧壁上设置有蓄电池153、温度传感器154、控制器以及在阀门架的四个边角处开设的安装孔156。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：防火阀在安装的时候，安装孔的位置是固定不变的，如果排烟管道设计的安装尺寸与安装孔的位置不能够相互对应，这势必会大大的增加防火阀的安装难度，对此，有待进一步的改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种新型防火阀结构，能够调节防火阀上安装孔的位置，使得安装孔的位置与排烟管道的安装尺寸完全的对应，从而大大的减少了防火阀的安装难度，以使工作人员能够对顺利地对其进行稳定安装。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型防火阀结构，包括：阀门架，所述阀门架相对的两侧均开设有放置槽，所述放置槽相对的两侧均开设有相互对称的两个滑道，所述滑道内沿竖直方向滑移连接有连接杆，所述阀门架相对的两侧的开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有与连接杆相固定的滑块，所述连接杆沿水平方向滑移连接有移动块，所述移动块上开设有安装孔，所述阀门架相对的其中一侧设置有驱动滑块沿竖直方向滑动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当遇到排烟管道设计的安装尺寸与安装孔的位置不能够完全对应时，能够调节防火阀上安装孔的位置，使得安装孔的位置与排烟管道的安装尺寸完全的对应，从而大大的减少了防火阀的安装难度，进而大大的减少了工作人员的工作量，节约了时间；而且整个调节过程，操作简单，使用方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：开设在所述阀门架远离滑块一侧的条形槽，滑移连接在所述条形槽内且与滑块相固定的移动杆，所述阀门架相对的其中一侧设置有用于固定滑块的锁定组件。
通过采用上述技术方案，设置驱动组件，从而能够沿竖直方向调节移动块的位置，使得安装孔的位置与排烟管道的安装尺寸完全的对应。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：设置在所述阀门架相对其中一侧的固定块，转动设置在所述固定块上的丝杆，螺纹套设在丝杆上且与滑块朝向外一侧的驱动导块。
通过采用上述技术方案，设置驱动组件，从而能够沿竖直方向调节移动块的位置，使得安装孔的位置与排烟管道的安装尺寸完全的对应。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括：开设在所述阀门架上的通孔，开设在所述滑块上且与通孔相对应的螺纹孔，穿插过所述通孔且与螺纹孔螺纹连接的螺栓。
通过采用上述技术方案，设置锁定组件，从而能够在沿竖直方向调节好移动块之后，将移动块与连接杆牢固的固定在一起，进而有效的避免了移动块与连接杆之间发生松动的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀门架上转动连接有双向螺纹杆，所述移动块上开设有第二螺纹孔，所述双向螺纹杆螺纹套设在第二螺纹孔内，所述双向螺纹杆延伸出阀门架的延伸部设置有手柄。
通过采用上述技术方案，设置双向螺纹孔，从而能够沿水平方向调节移动块的位置，使得移动块的位置能够完全适合排烟管道的安装尺寸；设置手柄，从而能够方便工作人员的操作，进而大大的减少了工作人员的工作量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀门架水平方向朝向外的一侧设置有限位块。
通过采用上述技术方案，设置限位块，能够防止滑块在滑道中滑动的过程中出现滑块从滑道中滑出的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓与阀门架的相接触处设置有用于防松的垫片。
通过采用上述技术方案，设置垫片，能够起到防松的作用，从而能够避免螺栓与阀门架之间发生松动的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑道内镶嵌有若干个可与连接杆相接触的滚珠。
通过采用上述技术方案，设置滚珠，能够减少滑道与连接杆之间的摩擦力，使得连接杆在滑道中的滑动更加的流畅。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型当遇到排烟管道设计的安装尺寸与安装孔的位置不能够完全对应时，能够调节防火阀上安装孔的位置，使得安装孔的位置与排烟管道的安装尺寸完全对应，从而大大的减少了防火阀的安装难度，省时省力；
2.设置双向螺纹孔，从而能够从水平方向调节移动块的位置，使得移动块的位置能够完全适合排烟管道的安装尺寸；设置手柄，从而能够方便工作人员的操作，进而大大的减少了工作人员的工作量；
3.设置滚珠，从而能够减少滑块在滑道中滑动时的摩擦力，进而使得滑块在滑槽中的滑动更加的流畅。
附图说明
图1是本实用新型实施例1整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型实施例2驱动组件结构示意图。
图4是本实用新型现有技术结构示意图。
图中，1、阀门架；11、丝杆；111、通孔；112、螺纹孔；113、螺栓；12、驱动导块；125、双向螺纹杆；13、固定块；121、条形槽；122、移动杆；124、手柄；141、限位块；3、放置槽；4、滑道；5、滑块；6、连接杆；7、移动块；71、第二螺纹孔；8、安装孔；9、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型防火阀结构，包括：阀门架1，阀门架1竖直设置，在阀门架1沿水平方向相对的两侧均开设有放置槽3，放置槽3的数量为两个且相互对称。在其中一个放置槽3内沿竖直方向相对的内壁上开设有滑道4，滑道4的数量为两个且相互平行。在滑道4内滑移连接有连接杆6，连接杆6能够沿滑道4的延伸方向滑动，在滑道4内镶嵌有若干个可与连接杆6相接触的滚珠，设置滚珠，能够减少滑道4与连接杆6之间的摩擦力，使得连接杆6在滑道4中的滑动更加的流畅。在连接杆6上滑移连接有移动块7，移动块7能够沿连接杆6的延伸方向滑移，移动块7的数量为两个且相互平行，移动块7与阀门架1沿竖直相对的两侧相平行。在移动块7上开设有安装孔8，设置安装孔8，从而能够将防火阀固定在排烟管道上。
在阀门架1与移动块7相互平行的其中一侧转动连接有双向螺纹杆125，双向螺纹杆125能够延伸出阀门架1与移动块7相互平行的其中一侧，在延伸出阀门架1双向螺纹杆125的部分安装有手柄124，设置手柄124，从而能够方便工作人员的操作。同时在移动块7上开设有第二螺纹孔71，双向螺纹杆125能够螺纹连接在第二螺纹孔71内。转动手柄124，从而能够带动双向螺纹杆125旋转，进而能够带动移动块7沿连接杆6的延伸方向朝相反的方向运动，从而实现沿水平调节安装孔8的位置，确保安装孔8的位置与排烟管道的安装尺寸相对应。
在阀门架1相对的其中一侧开设有槽口朝外的滑槽9，滑槽9内滑移连接有滑块5，滑块5能够沿滑槽9的竖直方向滑动。滑块5靠近滑道4的一侧与连接杆6相固定，通过滑块5的滑动，从而能够带动连接杆6滑动，进而能够沿竖直方向调节移动块7的位置。在阀门架1远离双向螺纹杆125延伸部的一侧设置有驱动组件，驱动组件能够沿竖直方向调节滑块5的位置。
本实施例中，驱动组件包括：条形槽121、移动杆122。条形槽121开设在阀门架1远离双向螺纹杆125延伸部的一侧，条形槽121能够与滑槽9相连通；移动杆122能够贯穿过条形槽121与滑块5相固定，通过移动移动杆122，从而能够带动滑块5运动。在阀门架1相对的其中一侧设置有锁定组件，锁定组件能够将滑块5牢固的固定在阀门架1上。
本实施例中，锁定组件包括：通孔111、螺纹孔112以及螺栓113。通孔111开设在阀门架1相对的其中一侧上；螺纹孔112开设在滑块5靠近通孔111的一侧，通孔111的数量为若干个且沿竖直方向呈线性排布；螺栓113能够贯穿过通孔111，螺纹连接在螺纹孔112内。在螺栓113与阀门架1相接触处设置有垫片，设置垫片，能够起到防松的作用，从而能够避免螺栓113与阀门架1之间发生松动的情况。
在阀门架1与移动块7相互平行的其中一侧设置有限位块141，设置限位块141，能够封闭滑槽9，从而有效避免了滑块5在滑动的过程中，出现滑块5从滑槽9中滑出的情况。
参照图3和图4，实施例2，与实施例1不同的地方在于驱动组件的不同，本实施例中，驱动组件包括：丝杆11、固定块13以及驱动导块12。固定块13安装在阀门架1靠近滑块5的一侧；丝杆11的一端转动连接在固定块13的顶部；驱动导块12螺纹套设在丝杆11上，驱动导块12的一侧与滑块5相固定，转动丝杆11，从而能够调节滑块5的位置。
本实用新型的工作原理：当防火阀安装孔8的位置与排烟管道的安装尺寸不一致时，通过双向螺纹杆125能够调节安装孔8水平方向的位置；通过驱动组件则能够调节安装孔8竖直方向的位置，确保安装孔8的位置与与排烟管道的安装尺寸完全对应。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
