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一种可以分段式拆卸的计算机机箱

2021-02-21 22:06:34

一种可以分段式拆卸的计算机机箱

  技术领域

  本实用新型涉及计算机机箱技术领域,具体为一种可以分段式拆卸的计算机机箱。

  背景技术

  计算机对我们来说并不陌生,并且在生活中应用的十分广泛,计算机主要用于对数据进行处理以及储存,计算机机箱为计算机主机的重要一部分,依靠主机实现计算机的正产运行。

  但在对计算机进行使用的过程中也存在一些问题,例如,当需要对算计进行维修时,需要将机箱整个盖板进行拆卸,在这过程中增加机箱内主机进入灰尘的可能性,并且在对主机进行维修的过程中需要维修工人将手伸入机箱内进行维修十分不方便。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种可以分段式拆卸的计算机机箱,以解决上述背景技术中提出维修时需要将机箱整个盖板进行拆卸,工人将手伸入机箱内进行维修的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以分段式拆卸的计算机机箱,包括机箱外壳、承接板、电动伸缩杆、支撑杆和防尘板,所述机箱外壳上安装有散热装置,且机箱外壳上贴合有第一滑块,并且第一滑块安装在滤尘板上,所述承接板安装在机箱外壳底端,且承接板下端安装有减震块,并且减震块与减震底座相互贴合,所述减震底座上安装有减震弹簧,且减震弹簧安装在减震块底端,所述电动伸缩杆安装在机箱外壳上,且电动伸缩杆与放置板相互连接,并且放置板上贴合有限位块,所述支撑杆上安装有限位块,且支撑杆与放置板相互贴合,并且放置板上安装有第二滑块,同时第二滑块与机箱外壳相互贴合,所述防尘板与机箱外壳相互贴合,且防尘板上安装有拉环,并且防尘板与第三滑块相互连接,同时第三滑块与机箱外壳相互贴合,所述防尘板上安装有定位杆,且定位杆上安装有簧片,并且簧片安装在机箱外壳上。

  优选的,所述第一滑块关于滤尘板的中心呈对称分布,且滤尘板上开设有密集贯穿孔洞。

  优选的,所述减震底座包括挤压弹簧、推动块和连接杆,且减震底座上安装有挤压弹簧,并且挤压弹簧上安装有推动块,所述推动块与减震底座相互贴合,且减震底座上贴合有连接杆,并且连接杆安装在承接板上。

  优选的,所述推动块关于减震底座的中心对称设置有2个,且推动块外表面设置为光滑。

  优选的,所述限位块关于支撑杆的中心呈等角度分布,且限位块通过放置板上开设的凹槽与放置板构成滑动连接。

  优选的,所述防尘板通过第三滑块与机箱外壳构成滑动连接,且防尘板上开设有圆形贯穿孔洞。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可以分段式拆卸的计算机机箱,通过将防尘板设置为上下两个,实现可以分段式拆卸,即可实现对机箱上下两部分进行独立拆卸,更加方便快捷,通过放置板的工作,实现对放置板的位置进行改变,从而便于维修工人对机箱内部进行维修;

  1.通过对拉环进行拉动,从而对防尘板的位置进行改变,随着防尘板的位置改变,便可对机箱内的情况进行观察,通过上下分段的设计,能有效的进行防尘;

  2.通过电动伸缩杆的工作,从而实现对放置板的位置进行改变,随着放置板的位置发生改变,更便于维修人员对放置板上安装的元器件进行检测与维修。

  附图说明

  图1为本实用新型放置板侧视剖面结构示意图;

  图2为本实用新型机箱外壳主视结构示意图;

  图3为本实用新型防尘板后视剖面结构示意图;

  图4为本实用新型放置板主视剖面结构示意图;

  图5为本实用新型放置板俯视剖面结构示意图;

  图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

  图中:1、机箱外壳;2、散热装置;3、第一滑块;4、滤尘板;5、承接板;6、减震块;7、减震底座;701、挤压弹簧;702、推动块;703、连接杆;8、减震弹簧;9、电动伸缩杆;10、放置板;11、支撑杆;12、限位块;13、第二滑块;14、防尘板;15、拉环;16、第三滑块;17、定位杆;18、簧片。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可以分段式拆卸的计算机机箱,包括机箱外壳1、散热装置2、第一滑块3、滤尘板4、承接板5、减震块6、减震底座7、挤压弹簧701、推动块702、连接杆703、减震弹簧8、电动伸缩杆9、放置板10、支撑杆11、限位块12、第二滑块13、防尘板14、拉环15、第三滑块16、定位杆17和簧片18,机箱外壳1上安装有散热装置2,且机箱外壳1上贴合有第一滑块3,并且第一滑块3安装在滤尘板4上,承接板5安装在机箱外壳1底端,且承接板5下端安装有减震块6,并且减震块6与减震底座7相互贴合,减震底座7上安装有减震弹簧8,且减震弹簧8安装在减震块6底端,电动伸缩杆9安装在机箱外壳1上,且电动伸缩杆9与放置板10相互连接,并且放置板10上贴合有限位块12,支撑杆11上安装有限位块12,且支撑杆11与放置板10相互贴合,并且放置板10上安装有第二滑块13,同时第二滑块13与机箱外壳1相互贴合,防尘板14与机箱外壳1相互贴合,且防尘板14上安装有拉环15,并且防尘板14与第三滑块16相互连接,同时第三滑块16与机箱外壳1相互贴合,防尘板14上安装有定位杆17,且定位杆17上安装有簧片18,并且簧片18安装在机箱外壳1上。

  本例中第一滑块3关于滤尘板4的中心呈对称分布,且滤尘板4上开设有密集贯穿孔洞,便于通过第一滑块3对滤尘板4进行支撑,滤尘板4上开设有密集贯穿孔洞,便于机箱外壳1更快的进行散热;

  减震底座7包括挤压弹簧701、推动块702和连接杆703,且减震底座7上安装有挤压弹簧701,并且挤压弹簧701上安装有推动块702,推动块702与减震底座7相互贴合,且减震底座7上贴合有连接杆703,并且连接杆703安装在承接板5上,通过上述结构,便于实现对机箱外壳1进行减震,从而能有效的对机箱外壳1内的元器件进行保护;

  推动块702关于减震底座7的中心对称设置有2个,且推动块702外表面设置为光滑,推动块702关于减震底座7的中心对称设置有2个,便于在机箱外壳1受力时向左右两端移动,推动块702外表面设置为光滑,便于减小推动块702与减震底座7之间的摩擦力;

  限位块12关于支撑杆11的中心呈等角度分布,且限位块12通过放置板10上开设的凹槽与放置板10构成滑动连接,通过上述结构,便于对放置板10的运动范围进行限制;

  防尘板14通过第三滑块16与机箱外壳1构成滑动连接,且防尘板14上开设有圆形贯穿孔洞,防尘板14通过第三滑块16与机箱外壳1构成滑动连接,便于防尘板14可进行自由滑动,防尘板14上开设有圆形贯穿孔洞,能有效的进行防尘。

  工作原理:当需要对机箱外壳1内进行维修时,向右用力拉动图3中的拉环15,因为拉环15安装在防尘板14上,且防尘板14上安装有第三滑块16,所以防尘板14开始向右运动,因为防尘板14上安装有定位杆17,定位杆17上安装有簧片18,此时簧片18便开始互相挤压形变,簧片18不再对定位杆17进行固定,即可将防尘板14取下,此时便可对机箱外壳1进行观察,当需要进行维修时,使图1中的电动伸缩杆9与外部电源相互连接,且使电动伸缩杆9开始工作,即电动伸缩杆9开始向左运动,因为电动伸缩杆9与放置板10相互连接,且图4中放置板10通过第二滑块13与机箱外壳1构成滑动连接,所以图1中的放置板10开始向左运动,即放置板10开始向机箱外壳1外运动,此时便于对放置板10上个的元器件进行维修;

  当机箱外壳1收到外力时,图2中的承接板5开始向下运动,因为承接板5上安装有减震块6,所以减震块6下端安装的减震弹簧8开始被压缩形变,又因为减震块6与推动块702相互贴合,所以开始对推动块702进行挤压推动,推动块702上安装的挤压弹簧701被压缩形变,此时便实现对承接板5进行减震,图6中的连接杆703能有效的防止承接板5与减震底座7脱落。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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