一种截角八面体的三向角铝连接件
技术领域
本实用新型涉及游乐设施零部件技术领域，具体为一种截角八面体的三向角铝连接件。
背景技术
现有游乐设备上的三向角铝连接件与角铁安装固定，以达到角度一致，装搭成一个完整的截角八面体，现在采用焊接成多个4边形和6边形进行拼装，每条边都有两条角铁，不仅增加成本又耗时又耗力，还不能批量化生产，给车间人员带来极大困扰。为此，我们提出一种截角八面体的三向角铝连接件。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种截角八面体的三向角铝连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种截角八面体的三向角铝连接件，包括由多个铁板折弯而成的角铁通过多个三向角连接件连接形成的截角八面体本体，所述三向角连接件包括第一连接件、第二连接件以及第三连接件，所述第一连接件、第二连接件以及第三连接件的一端相互连接形成Y型结构连接体，且第一连接件、第二连接件以及第三连接件指向不同方向，所述三向角连接件还包括有卡合在Y型结构连接体表面中部的加强件。
优选地，所述第一连接件、第二连接件以及第三连接件均呈与角铁匹配的折叠状结构。
优选地，所述第一连接件、第二连接件以及第三连接件相互远离的一端均对称开设有两个螺孔，三向角连接件通过螺丝穿过螺孔与角铁实现与角铁的固定。
优选地，所述截角八面体本体包括三十六个角铁和二十四个三向角连接件，角铁和三向角连接件连接组成球体，球体是由多个四边形和六边形组成。
优选地，所述三向角连接件与四边形连接形成90°，与六边形连接形成60°。
优选地，一个所述三向角连接件连接三个角铁。
优选地，每个所述四边形和六边形的边分别在同一个平面。
优选地，每个所述四边形的边为同一长度和角度，每个六边形的边为同一长度和角度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过24个三向角铝连接件连接角铁，连接组成球体，球体是由多个4边形和6边形组成，每条边只需一条角铁，不仅简化了生产工艺，节约了成本，提高了效率，还与整体设备相媲美，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型截角八面体本体立体结构示意图；
图2为本实用新型三向角连接件放大结构示意图；
图3为本实用新型三向角连接件立体结构示意图；
图4为本实用新型三向角连接件另一视角立体结构示意图；
图5为本实用新型三向角连接件其他视角立体结构示意图。
图中：截角八面体本体1、角铁2、三向角连接件3、第一连接件31、第二连接件32、第三连接件33、加强件34。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种截角八面体的三向角铝连接件，包括由多个铁板折弯而成的角铁2通过多个三向角连接件3连接形成的截角八面体本体1，三向角连接件3包括第一连接件31、第二连接件32以及第三连接件33，第一连接件31、第二连接件32以及第三连接件33的一端相互连接形成Y型结构连接体，且第一连接件31、第二连接件32以及第三连接件33指向不同方向，三向角连接件3还包括有卡合在Y型结构连接体表面中部的加强件34。
优选地，第一连接件31、第二连接件32以及第三连接件33均呈与角铁2匹配的折叠状结构。
优选地，第一连接件31、第二连接件32以及第三连接件33相互远离的一端均对称开设有两个螺孔，三向角连接件3通过螺丝穿过螺孔与角铁2实现与角铁2的固定。
优选地，截角八面体本体1包括三十六个角铁2和二十四个三向角连接件3，角铁2和三向角连接件3连接组成球体，球体是由多个四边形和六边形组成。
优选地，三向角连接件3与四边形连接形成90°，与六边形连接形成60°。
优选地，一个三向角连接件3连接三个角铁2。
优选地，每个四边形和六边形的边分别在同一个平面。
优选地，每个四边形的边为同一长度和角度，每个六边形的边为同一长度和角度。
通过24个三向角铝连接件3连接角铁2，连接组成球体，球体是由多个4边形和6边形组成，每条边只需一条角铁2，不仅简化了生产工艺，节约了成本，提高了效率，还与整体设备相媲美，具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
