一种陶粒砂生产用高效鼓风装置
技术领域
本实用新型涉及鼓风技术领域，具体为一种陶粒砂生产用高效鼓风装置。
背景技术
陶粒沙是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品，陶粒砂在生产的过程中需要用到鼓风装置，现有的鼓风装置通常用鼓风机，但是存在出风口的气体流速和压力小，送风不稳定，鼓风效率低等问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶粒砂生产用高效鼓风装置，本陶粒砂生产用高效鼓风装置出风口的气体流速和压力大，送风稳定，鼓风效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒砂生产用高效鼓风装置，包括风机底座、风机动力单元、风机外壳、风机盖和叶轮；
风机底座：所述风机底座包含底座本体和开关，底座本体的前表面设有开关；
风机外壳：所述风机外壳包含上机壳和下机壳，下机壳通过螺栓连接在底座本体的上表面，上机壳通过螺栓与下机壳连接，上机壳和下机壳可拆卸，便于拆卸和维修；
风机盖：所述风机盖包含风机盖本体，所述风机盖本体通过螺栓连接在风机外壳的右侧壁，风机盖本体的右侧壁通过螺栓连接有集风器，集风器内设有滤网，通过集风器导入气流，通过滤网对气流内的杂质进行过滤；
风机动力单元：所述风机动力单元包含旋转电机，旋转电机通过螺栓连接在底座本体上表面的左侧端，旋转电机的转轴通过联轴器与传动轴连接，该传动轴嵌套在密封套管内，且该传动轴贯穿风机外壳的左侧壁，通过旋转电机带动传动轴转动；
叶轮：所述叶轮包含叶轮本体，叶轮本体前表面均匀的设有长叶片和短叶片，长叶片和短叶片均为弯曲结构，通过长叶片和短叶片的特殊结构提高风机流量，从而提高了鼓风效率；
其中：旋转电机转轴连接的传动轴与叶轮本体螺纹连接且通过螺母锁紧，开关的输入端电连接外部电源的输出端，开关的输出端电连接旋转电机的输入端，通过旋转电机带动叶轮本体进行转动。
进一步的所述长叶片和短叶片相互交叉均匀分布，长叶片和短叶片的数目均为九个，且短叶片的前缘位于叶轮本体轴向二分之一处，通过长叶片和短叶片的特殊机构和分布形成分流叶片，增大了入口流到面积，提高风机工作时的气流量，同时减小避免摩擦力，鼓风效率高。
进一步的，所述风机动力单元还包含石墨烯散热涂层和电机外壳，石墨烯散热涂层均匀的涂抹在旋转电机的外表面，旋转电机外表面设有的电机外壳通过螺栓连接在底座本体上表面，电机外壳上均匀的设有散热片，通过石墨烯散热涂层可以提高旋转电机的散热能力，散热片对旋转电机产生的热量进行散热，防止旋转电机温度过高而影响工作效率。
进一步的，还包括扩压器，所述扩压器包含扩压箱，扩压箱焊接在上机壳右侧出风口的位置处，扩压箱内设有阶梯式构形成一次增压腔和二次增压腔，扩压箱的内侧壁粘接有聚氨酯消音层，出风口的气流通过扩压箱流出时进入一次扩压腔进行增压，一次扩压腔内的气流流入到二次扩压腔进行二次增压，提高了气体流速和压力，送风稳定，鼓风效率高。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本陶粒砂生产用高效鼓风装置，具有以下好处：
1、本实用新型设有叶轮，通过长叶片和短叶片的特殊机构和分布形成分流叶片，增大了入口流到面积，提高风机工作时的气流量，同时减小避免摩擦力，鼓风效率高。
2、本实用新型设有石墨烯涂层，通过石墨烯散热涂层可以提高旋转电机的散热能力，散热片对旋转电机产生的热量进行散热，防止旋转电机温度过高而影响工作效率。
3、本实用新型设有扩压器，通过扩压器提高了气体流速和压力，送风稳定，鼓风效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电机外壳内部结构示意图；
图3为本实用新型集风器正视图；
图4为本实用新型风机外壳结构示意图；
图5为本实用新型叶轮正视图。
图中：1风机底座、11底座本体、12开关、2风机动力单元、21旋转电机、22石墨烯散热涂层、23电机外壳、24密封套管、3风机外壳、31上机壳、32下机壳、4风机盖、41风机盖本体、42集风器、43滤网、5叶轮、51叶轮本体、52长叶片、53短叶片、6扩压器、61扩压箱、62一次增压腔、63二次增压腔、64聚氨酯消音层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种陶粒砂生产用高效鼓风装置，包括风机底座1、风机动力单元2、风机外壳3、风机盖4和叶轮5；
风机底座1：所述风机底座1包含底座本体11和开关12，底座本体11的前表面设有开关12；
风机外壳3：所述风机外壳3包含上机壳31和下机壳32，下机壳32通过螺栓连接在底座本体11的上表面，上机壳31通过螺栓与下机壳32连接，上机壳31和下机壳32可拆卸，便于拆卸和维修；
风机盖4：所述风机盖4包含风机盖本体41，所述风机盖本体41通过螺栓连接在风机外壳3的右侧壁，风机盖本体41的右侧壁通过螺栓连接有集风器42，集风器42内设有滤网43，通过集风器42导入气流，通过滤网43对气流内的杂质进行过滤；
风机动力单元2：所述风机动力单元2包含旋转电机21，旋转电机21通过螺栓连接在底座本体11上表面的左侧端，旋转电机21的转轴通过联轴器与传动轴连接，该传动轴嵌套在密封套管24内，且该传动轴贯穿风机外壳3的左侧壁，通过旋转电机21带动传动轴转动；
叶轮5：所述叶轮5包含叶轮本体51，叶轮本体51前表面均匀的设有长叶片52和短叶片53，长叶片52和短叶片53均为弯曲结构，通过长叶片和短叶片的特殊结构提高风机流量，从而提高了鼓风效率；
其中：旋转电机21转轴连接的传动轴与叶轮本体51螺纹连接且通过螺母锁紧，开关12的输入端电连接外部电源的输出端，开关12的输出端电连接旋转电机21的输入端，通过旋转电机21带动叶轮本体51进行转动。
进一步的所述长叶片52和短叶片53相互交叉均匀分布，长叶片52和短叶片53的数目均为九个，且短叶片53的前缘位于叶轮本体51轴向二分之一处，通过长叶片52和短叶片53的特殊机构和分布形成分流叶片，增大了入口流到面积，提高风机工作时的气流量，同时减小避免摩擦力，鼓风效率高。
进一步的，所述风机动力单元2还包含石墨烯散热涂层22和电机外壳23，石墨烯散热涂层22均匀的涂抹在旋转电机21的外表面，旋转电机21外表面设有的电机外壳23通过螺栓连接在底座本体11上表面，电机外壳23上均匀的设有散热片，通过石墨烯散热涂层22可以提高旋转电机21的散热能力，散热片对旋转电机21产生的热量进行散热，防止旋转电机21温度过高而影响工作效率。
进一步的，还包括扩压器6，所述扩压器6包含扩压箱61，扩压箱61焊接在上机壳31右侧出风口的位置处，扩压箱61内设有阶梯式构形成一次增压腔62和二次增压腔63，扩压箱61的内侧壁粘接有聚氨酯消音层64，出风口的气流通过扩压箱61流出时进入一次扩压腔62进行增压，一次扩压腔62内的气流流入到二次扩压腔63进行二次增压，提高了气体流速和压力，送风稳定，鼓风效率高。
在使用时：打开开关12，通过旋转电机21带动叶轮本体51进行转动，通过集风器42导入气流，通过滤网43对气流内的杂质进行过滤，气体进入风机外壳3之后随着叶轮本体51的转动，长叶片52和短叶片53使气流产生离心力甩出风机外壳3进入到扩压箱61内，出风口的气流通过扩压箱61流出时进入一次扩压腔62进行增压，一次扩压腔62内的气流流入到二次扩压腔63进行二次增压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
