一种方便清理的气动隔膜泵
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种方便清理的气动隔膜泵。
背景技术
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵这种泵的主要分类:气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵，气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢，气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。但现有的气动隔膜泵在使用过程中，隔膜与液体接触的一侧容易附着杂质，时间长了需要对隔膜进行清理，但拆卸气动隔膜泵比较麻烦，且重新安装时，可能会影响装置的密封性。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种方便清理的气动隔膜泵，以解决现有的启动隔膜泵在使用过程中，隔膜与液体接触的一侧容易附着杂质，时间长了需要对隔膜进行清理，但拆卸气动隔膜泵比较麻烦，且重新安装时，会影响装置的密封性的问题。
(2)技术方案
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种方便清理的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体、进液口和出液口，气动隔膜泵本体上下端分别设置有出液口和进液口，气动隔膜泵本体内设置有两个隔膜，进液口的孔截面设置为圆形结构；
进液口的两侧均设置有导液管的一端，导液管的另一端连接在橡胶块上，橡胶块插接在气动隔膜泵本体上，导液管通过进液孔与存液腔贯通设置，且橡胶块位于气动隔膜泵本体内的一端开设有若干个出液孔，出液孔与存液腔贯通设置；
进液口内设置有起封堵作用的封堵机构；
隔膜朝向液流的一端匹配设置有支撑板，支撑板朝向隔膜的一端设置有清洗毛刷，清洗毛刷与隔膜接触设置，支撑板设置在转动杆上，转动杆的转动设置在气动隔膜泵本体上，转动杆位于气动隔膜泵本体外的一端设置有摇把。
进一步地，摇把上套设有橡胶套。
进一步地，出液孔朝向存液腔内的一端孔径大于出液孔朝向存液腔外的孔径。
进一步地，出液孔倾斜设置。
进一步地，封堵机构包括螺纹杆和螺纹孔，螺纹杆与气动隔膜泵本体上开设的螺纹孔螺纹设置，且螺纹杆设置与进液口内一端转动设置有转动座，转动座固定设置在封堵板的下板上。
进一步地，封堵板的孔径设置为圆形结构，且封堵板的直径大于进液口的孔径。
进一步地，封堵板的下端设置有橡胶垫，橡胶垫套设在转动座外。
进一步地，橡胶垫设置为倒圆台形结构。
进一步地，螺纹杆上套设有密封环，密封环与进液口的侧壁滑动设置。
(3)有益效果：
本实用新型中，通过在气动隔膜泵本体上增设了封堵机构、转动杆、摇把、支撑板和清洗毛刷的组合结构，该组合结构的设置，在清洗隔膜时，无需打开气动隔膜泵本体，从而可以有效避免重新安装时存在的密封性能不强的问题，同时，该组合结构，设计合理，操作简单，可以达到便捷操作的效果，因此，在实际的应用中具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中A结构放大示意图；
图3为本实用新型中B结构放大示意图。
附图标记如下：
气动隔膜泵本体1、导液管2、橡胶块3、进液孔4、存液腔5、出液孔6、进液口7、封堵机构8、螺纹杆81、转动座82、封堵板83、橡胶垫84、螺纹孔85、密封环86、出液口9、隔膜10、转动杆11、摇把12、支撑板13、清洗毛刷14、橡胶套15。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
如图1所示，一种方便清理的气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体1、进液口7和出液口9，气动隔膜泵本体1上下端分别设置有出液口9和进液口7，气动隔膜泵本体1内设置有两个隔膜10，进液口7的孔截面设置为圆形结构；
本实施例中，两个隔膜10之间用于气体传输，两个隔膜10相互远离的一侧用于液体传动，液体通过下方的进液口7进入到气动隔膜泵本体1内，并通过出液口9流出。
如图1和图2所示，进液口7的两侧均设置有导液管2的一端，导液管2的另一端连接在橡胶块3上，橡胶块3插接在气动隔膜泵本体1上，导液管2通过进液孔4与存液腔5贯通设置，且橡胶块3位于气动隔膜泵本体1内的一端开设有若干个出液孔6，出液孔6与存液腔5贯通设置；
本实施例中，导液管2、橡胶块3、进液孔4、存液腔5和出液孔6组合结构的设置，用于倒液的作用，在实际清洗过程中，清洗液通过该组合结构传导进入气动隔膜泵本体1内，从而对隔膜10进行清洗。
如图1和图3所示，进液口7内设置有起封堵作用的封堵机构8，封堵机构8包括螺纹杆81和螺纹孔85，螺纹杆81与气动隔膜泵本体1上开设的螺纹孔85螺纹设置，且螺纹杆81设置与进液口7内一端转动设置有转动座82，转动座82固定设置在封堵板83的下板上；
本实施例中，封堵机构8的设置，用于起到封堵进液口7的作用，在清洗时，通过封堵机构8将进液口7堵住，从而使得液体从上述导液管2、橡胶块3、进液孔4、存液腔5和出液孔6组合进入到气动隔膜泵本体1内，从而对隔膜10进行清洗。
为了达到更好的封堵效果，本实施例中，封堵板83的孔径设置为圆形结构，且封堵板83的直径大于进液口7的孔径。
作为优选地，封堵板83的下端设置有橡胶垫84，橡胶垫84套设在转动座82外，通过橡胶垫84可以起到更好的封堵效果。
橡胶垫84设置为倒圆台形结构，为了达到更好的封堵效果。
如图1所示，隔膜10朝向液流的一端匹配设置有支撑板13，支撑板13朝向隔膜10的一端设置有清洗毛刷14，清洗毛刷14与隔膜10接触设置，支撑板13设置在转动杆11上，转动杆11的转动设置在气动隔膜泵本体1上，转动杆11位于气动隔膜泵本体1外的一端设置有摇把12；
本实施例中，转动杆11、摇把12、支撑板13和清洗毛刷14的组合结构，该组合结构的设置，在清洗隔膜10时，无需打开气动隔膜泵本体1，从而可以有效避免重新安装时存在的密封性能不强的问题，同时，该组合结构，设计合理，操作简单，可以达到便捷操作的效果，因此，在实际的应用中具有很高的实用价值。
进一步地，摇把12上套设有橡胶套15，在操作摇把12时，为了避免对手部造成损伤，或者为了起到防滑作用。
出液孔6朝向存液腔5内的一端孔径大于出液孔6朝向存液腔5外的孔径，出液孔6倾斜设置，这样可以起到更好的清洗效果。
本申请具体的清洗过程如下：
转动螺纹杆81，通过螺纹杆81带着封堵板83向下运动，封堵板83的运动会堵住进液口7，使得液体进入到导液管2中，并穿过出液孔6对隔膜10进行清洗；
为了达到更好的清洗效果，在液体对隔膜10进行清洗时，摇动摇把12，摇把12的转动会带着转动杆11转动，转动杆11的会带着支撑板13和清洗毛刷14转动，从而通过对清洗毛刷14对隔膜10进行刷动，从而加快清洗过程，并且可以达到更好的清洗效果。
本申请中，通过出液孔6的大小端口径不同，可以在泵体工作时，起到阻止液体进入出液孔6内的效果，为了更好的封堵效果，本实施例中，螺纹杆81上套设有密封环86，密封环86与进液口7的侧壁滑动设置，在泵体正常工作时，密封环86堵住导液管2，使得液体进入导液管2内，在清洗时，螺纹杆81的向下运动，会使得密封环86向下越过导液管2，使得液体可以进入到导液管2内。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过在气动隔膜泵本体1上增设了封堵机构8、转动杆11、摇把12、支撑板13和清洗毛刷14的组合结构，该组合结构的设置，在清洗隔膜10时，无需打开气动隔膜泵本体1，从而可以有效避免重新安装时存在的密封性能不强的问题，同时，该组合结构，设计合理，操作简单，可以达到便捷操作的效果，因此，在实际的应用中具有很高的实用价值。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
