一种螺杆压缩机及其控制方法
技术领域
本发明涉及压缩机及控制技术领域，特别涉及为一种螺杆压缩机及其控制方法。
背景技术
但是双级螺杆压缩机在排气压力2.5～4.0mpa中高压工况下，二级主机此时的吸排气压比及压差巨大。一般在压差1.5～3.0Mpa左右，该工况下二级螺杆转子产生的气体轴向力和径向力巨大导致轴承运行寿命大幅下降一般为5000h～10000h。另外大的压差，往往使二级转子刚度不够，导致长时间运行下转子磨损变形严重进而毁坏主机咬死；
现有的三级螺杆压缩机上的双级螺杆主机二级部分排气端伸出轴与三级主机通过中心托架和联轴器联接，使得三级转子组的配合长度较长，使得压缩机的整体结构过长，在压缩机的体积较大的同时，使得压缩机整体运行噪音及振动提高，增加主机的零件与密封面，导致泄漏点增加，从而导致其整体的不稳定性增加，进而导致气体压缩效率不高；
而现有的螺杆压缩机只能开启或关闭，并不能实现电路精准控制其混合气体的分离，而生产人员需要获取定量浓度或纯度的气体也只能更多的增添设备，进而极大地增加了生产成本；
为此，有必要提出一种螺杆压缩机及其控制方法来解决这一气体压缩效率不高和混合气体不能够分离的问题。
发明内容
本发明旨在解决气体压缩效率不高和混合气体不能够分离的问题，提供一种螺杆压缩机及其控制方法。
本发明为解决技术问题采用如下技术手段：
本发明为一种螺杆压缩机，包括驱动装置、联轴器、传动杆、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、转接从动齿轮、一级阳转子、一级阴转子、二级阳转子、二级阴转子、三级阳转子、三级阴转子、电路板、第一阀门、第二阀门、第三阀门、外壳和冷却装置，所述外壳内设有第一腔、第二腔、第三腔、第一导流槽和第二导流槽；
所述驱动装置的转轴与所述联轴器的一端固定连接，所述联轴器的另一端与所述传动杆的一端固定连接，所述传动杆的另一端于主动齿轮固定连接，所述第一从动齿轮与所述一级阳转子的转轴固定连接，所述一级阳转子与所述一级阴转子分别与所述外壳活动连接，所述一级阳转子与所述一级阴转子啮合，所述一级阳转子与所述一级阴转子共同收容于所述第一腔内，所述第一从动齿轮凸出于所述外壳，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述二级阳转子与所述二级阴转子分别与所述外壳活动连接，所述二级阳转子与所述二级阴转子啮合，所述二级阳转子与所述二级阴转子共同收容于所述第二腔内，所述第二从动齿轮凸出于所述外壳，所述第二从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述三级阳转子与所述三级阴转子分别与所述外壳活动连接，所述三级阳转子与所述三级阴转子啮合，所述三级阳转子与所述三级阴转子共同收容于所述第三腔内，所述第三从动齿轮凸出于所述外壳，所述转接从动齿轮与所述外壳活动连接，所述第二从动齿轮与所述转接从动齿轮啮合，所述转接从动齿轮与所述第三从动齿轮啮合，所述电路板分别与所述驱动装置、第一阀门、第二阀门和第三阀门电连接，所述驱动装置的转轴转动能够带动所述联轴器转动，所述联轴器转动能够带动所述传动杆转动，所述传动杆转动能够带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮转动能够带动所述第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，所述第一从动齿轮转动能够带动所述一级阳转子转动，所述第二从动齿轮转动能够分别带动所述二级阳转子和转接从动齿轮转动，所述转接从动齿轮转动能够带动所述第三从动齿轮转动，所述第三从动齿轮转动能够带动所述三级阳转子转动，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门与所述外壳活动连接，所述冷却装置与所述外壳固定连接，所述冷却装置与电路板电连接，所述冷却装置能够将冷却液导入所述外壳内；
所述第一腔通过所述第一导流槽与所述第二腔导通，所述第二腔通过所述第二导流槽与所述第三腔导通。
进一步的，所述螺杆压缩机包括支撑座，所述支撑座与所述传动杆活动连接，所述支撑座位于所述联轴器与所述主动齿轮之间。
进一步的，所述外壳上设有进气口，所述进气口与所述第一腔导通，所述第一阀门能够控制所述进气口的开合。
进一步的，所述外壳上设有第一出气口，所述第一出气口与所述第一导流槽导通，所述第二阀门能够控制所述第一出气口的开合。
进一步的，所述外壳上设有第二出气口，所述第二出气口与所述第二导流槽导通，所述第三阀门能够控制所述第二出气口的开合。
进一步的，所述外壳上设有第三出气口，所述第三出气口与所述第三腔导通。
进一步的，所述外壳上设有冷凝槽，所述冷凝槽贯穿所述外壳，所述冷却装置的一端固定收容于所述冷凝槽内。
一种螺杆压缩机的控制方法，包括：
冷却装置开启，冷却装置的导入管道将冷却液从冷凝槽的一端导入冷凝槽内，冷却液进入冷凝槽后由冷凝槽的另一端流出，回流到冷却装置中；
待流回冷却装置上冷却液温度达到一定数值后，第一阀门、第二阀门和第三阀门开启，进气口与第一腔导通，第一出气口与第一导流槽导通，第二出气口与第二导流槽导通；
待第一阀门、第二阀门和第三阀门开启后，驱动装置开启，一级阳转子和一级阴转子、二级阳转子和二级阴转子、三级阳转子和三级阴转子协同转动，将外部气体从进气口吸入。
进一步的，所述外部气体吸入进气口的步骤之后，包括：
所述第三阀门关闭，吸入的气体分别从第一出气口和第三出气口流出。
进一步的，所述外部气体吸入进气口的步骤之后，包括：
所述第二阀门关闭，吸入的气体分别从第二出气口和第三出气口流出。
本发明提供了隔离剂喷涂装置，具有以下有益效果：
本发明为一种螺杆压缩机，包括驱动装置、联轴器、传动杆、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、转接从动齿轮、一级阳转子、一级阴转子、二级阳转子、二级阴转子、三级阳转子、三级阴转子、电路板、第一阀门、第二阀门、第三阀门、外壳和冷却装置，所述外壳内设有第一腔、第二腔、第三腔、第一导流槽和第二导流槽；
一种螺杆压缩机的控制方法，包括：
冷却装置开启，冷却装置的导入管道将冷却液从冷凝槽的一端导入冷凝槽内，冷却液进入冷凝槽后由冷凝槽的另一端流出流出管道，回流到冷却装置中；待流回冷却装置上的冷却液温度达到一定数值后，第一阀门、第二阀门和第三阀门开启，进气口与第一腔导通，第一出气口与第一导流槽导通，第二出气口与第二导流槽导通；待第一阀门、第二阀门和第三阀门开启后，驱动装置开启，一级阳转子和一级阴转子、二级阳转子和二级阴转子、三级阳转子和三级阴转子协同转动，将外部气体从进气口吸入；
本发明的螺杆压缩机通过冷却装置的作用下能够分离不同种类气体，使得不同种类的气体在进入螺杆压缩机后能够分别流入特定的位置，被分流的气体则更加方便使用人员后期的使用。
附图说明
图1为本发明螺杆压缩机及其控制方法的螺杆压缩机剖视图；
图2为本发明螺杆压缩机及其控制方法的螺杆压缩机一个方向立体图；
图3为本发明螺杆压缩机及其控制方法的螺杆压缩机另一个方向立体图；
图4为本发明螺杆压缩机及其控制方法的螺杆压缩机主视图；
图5为本发明螺杆压缩机及其控制方法的控制方法流出示意图。
本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本发明的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
参考附图1，本发明为一种螺杆压缩机，包括驱动装置1、联轴器2、传动杆3、主动齿轮4、第一从动齿轮5、第二从动齿轮6、第三从动齿轮7、转接从动齿轮8、一级阳转子9、一级阴转子10、二级阳转子11、二级阴转子12、三级阳转子13、三级阴转子14、电路板15、第一阀门16、第二阀门17、第三阀门18、外壳19和冷却装置20，外壳19内设有第一腔191、第二腔192、第三腔193、第一导流槽194和第二导流槽195；驱动装置1的转轴与联轴器2的一端固定连接，联轴器2的另一端与传动杆3的一端固定连接，传动杆3的另一端于主动齿轮4固定连接，第一从动齿轮5与一级阳转子9的转轴固定连接，一级阳转子9与一级阴转子10分别与外壳19活动连接，一级阳转子9与一级阴转子10啮合，一级阳转子9与一级阴转子10共同收容于第一腔191内，第一从动齿轮5凸出于外壳19，第一从动齿轮5与主动齿轮4啮合，二级阳转子11与二级阴转子12分别与外壳19活动连接，二级阳转子11与二级阴转子12啮合，二级阳转子11与二级阴转子12共同收容于第二腔192内，第二从动齿轮6凸出于外壳19，第二从动齿轮6与主动齿轮4啮合，三级阳转子13与三级阴转子14分别与外壳19活动连接，三级阳转子13与三级阴转子14啮合，三级阳转子13与三级阴转子14共同收容于第三腔193内，第三从动齿轮7凸出于外壳19，转接从动齿轮8与外壳19活动连接，第二从动齿轮6与转接从动齿轮8啮合，转接从动齿轮8与第三从动齿轮7啮合，电路板15分别与驱动装置1、第一阀门16、第二阀门17和第三阀门18电连接，驱动装置1的转轴转动能够带动联轴器2转动，联轴器2转动能够带动传动杆3转动，传动杆3转动能够带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动能够带动第一从动齿轮5和第二从动齿轮6转动，第一从动齿轮5转动能够带动一级阳转子9转动，第二从动齿轮6转动能够分别带动二级阳转子11和转接从动齿轮8转动，转接从动齿轮8转动能够带动第三从动齿轮7转动，第三从动齿轮7转动能够带动三级阳转子13转动，第一阀门16、第二阀门17和第三阀门18与外壳19活动连接，冷却装置20与外壳19固定连接，冷却装置20与电路板15电连接，冷却装置20能够将冷却液导入外壳19内；第一腔191通过第一导流槽194与第二腔192导通，第二腔192通过第二导流槽195与第三腔193导通；进一步的，螺杆压缩机包括支撑座21，支撑座21与传动杆3活动连接，支撑座21位于联轴器2与主动齿轮4之间；外壳19上设有进气口196，进气口196与第一腔191导通，第一阀门16能够控制进气口196的开合；外壳19上设有第一出气口197，第一出气口197与第一导流槽194导通，第二阀门17能够控制第一出气口197的开合；外壳19上设有第二出气口198，第二出气口198与第二导流槽195导通，第三阀门18能够控制第二出气口198的开合；外壳19上设有第三出气口199，第三出气口199与第三腔193导通；外壳19上设有冷凝槽1910，冷凝槽1910贯穿外壳19，冷却装置20的一端固定收容于冷凝槽1910内。
在本实施方式中：
驱动装置1为主要的驱动电机，用于驱动带动本螺杆压缩机运作；
联轴器2用于转接驱动装置1的转轴至传动杆3上；
传动杆3用于传递驱动装置1的动力；
主动齿轮4用于与第一从动齿轮5和第二从动齿轮6啮合，将驱动装置1的动力传输到第一从动齿轮5和第二从动齿轮6上；
第一从动齿轮5用于带动一级阳转子9转动；
第二从动齿轮6用于带动二级阳转子11转动；
转接从动齿轮8用于与第二从动齿轮6和第三从动齿轮7啮合，将动力从第二从动齿轮6传递到第三从动齿轮7上；
一级阳转子9用于与一级阴转子10啮合，其转动带动一级阴转子10转动，其内部的螺纹与一级阴转子10内的螺纹形成的空间能够从一端将气体带入内部，通过其自身的转动将气体从另一端带出；
二级阳转子11用于与二级阴转子12啮合，其转动带动二级阴转子12转动，其内部的螺纹与二级阴转子12内的螺纹形成的空间能够从二端将气体带入内部，通过其自身的转动将气体从另二端带出；
三级阳转子13用于与三级阴转子14啮合，其转动带动三级阴转子14转动，其内部的螺纹与三级阴转子14内的螺纹形成的空间能够从三端将气体带入内部，通过其自身的转动将气体从另三端带出；
电路板15用于控制驱动装置1、第一阀门16、第二阀门17、第三阀门18和冷却装置20运作；
第一阀门16用于控制进气口196的开启和关闭；
第二阀门17用于控制第一出气口197的开启和关闭；
第三阀门18用于控制第二出气口198的开启和关闭；
外壳19用于为内部的器件提供保护；
冷却装置20用于为该螺杆压缩机降温；
支撑座21用于给传动杆3作支撑；
具体的，驱动装置1通过联轴器2将转动的动力传输到传动杆3上，由于传动杆3与主动齿轮4地轴心固定，主动齿轮4则能够传递驱动装置1的动力，以将动力分别传达给一级阳转子9和一级阴转子10、二级阳转子11和二级阴转子12、三级阳转子13和三级阴转子14；
一级阳转子9与一级阴转子10在第一腔191内啮合转动，转动时一级阳转子9上的螺纹与一级阴转子10上的螺纹相互靠拢，使螺纹内部的空间向前挤压，将气体从一级阳转子9与一级阴转子10组合的一端推至另一端，以达到将气体压缩推进的效果；
当混合气体从第一腔191流出后，混合气体会流入第一导流槽194，而冷凝槽1910内的冷却液能够将第一导流槽194内的混合气体降温，降温后部分气体沉至下方，处于下方的气体则会从第一出气口197流出，不受冷凝槽1910降温影响的混合气体则继续从第一导流槽194流进第二腔192内，此时二级阳转子11与二级阴转子12在第二腔192内啮合转动，转动时二级阳转子11上的螺纹与二级阴转子12上的螺纹相互靠拢，使螺纹内部的空间向前挤压，将混合气体从二级阳转子11与二级阴转子12组合的一端推至另一端，混合气体则从第二腔192流入第二导流槽195内；
当混合气体从第二腔192流出后，混合气体会流入第二导流槽195，而冷凝槽1910内的冷却液能够将第二导流槽195内的混合气体降温，降温后部分气体沉至下方，处于下方的气体则会从第二出气口198流出，不受冷凝槽1910降温影响的混合气体则继续从第二导流槽195流进第三腔193内，此时三级阳转子13与三级阴转子14在第三腔193内啮合转动，转动时三级阳转子13上的螺纹与三级阴转子14上的螺纹相互靠拢，使螺纹内部的空间向前挤压，将混合气体从三级阳转子13与三级阴转子14组合的一端推至另一端，混合气体则从第三腔193流出至第三出气口199外；
综上所述，此螺杆压缩机能够使混合气体在进入螺杆压缩机后分流入特定的位置，被分流的气体则更加方便使用人员后期的使用。
一种螺杆压缩机的控制方法，包括：
S1，冷却装置20开启，冷却装置20的导入管道将冷却液从冷凝槽1910的一端导入冷凝槽1910内，冷却液进入冷凝槽1910后由冷凝槽1910的另一端流出，回流到冷却装置20中；
S2，待流回冷却装置20上的冷却液温度达到一定数值后，第一阀门16、第二阀门17和第三阀门18开启，进气口196与第一腔191导通，第一出气口197与第一导流槽194导通，第二出气口198与第二导流槽195导通；
S3，待第一阀门16、第二阀门17和第三阀门18开启后，驱动装置1开启，一级阳转子9和一级阴转子10、二级阳转子11和二级阴转子12、三级阳转子13和三级阴转子14协同转动，将外部气体从进气口196吸入。
在一个实施例中，外部气体吸入进气口196的步骤之后，包括：
第三阀门18关闭，吸入的气体分别从第一出气口197和第三出气口199流出。
在一个实施例中，外部气体吸入进气口196的步骤之后，包括：
第二阀门17关闭，吸入的气体分别从第二出气口198和第三出气口199流出。
综上所述，冷却装置20开启，冷却装置20的导入管道将冷却液从冷凝槽1910的一端导入冷凝槽1910内，冷却液进入冷凝槽1910后由冷凝槽1910的另一端流出，回流到冷却装置20中；待流回冷却装置20上的冷却液温度达到一定数值后，第一阀门16、第二阀门17和第三阀门18开启，进气口196与第一腔191导通，第一出气口197与第一导流槽194导通，第二出气口198与第二导流槽195导通；待第一阀门16、第二阀门17和第三阀门18开启后，驱动装置1开启，一级阳转子9和一级阴转子10、二级阳转子11和二级阴转子12、三级阳转子13和三级阴转子14协同转动，将外部气体从进气口196吸入；第三阀门18关闭，吸入的气体分别从第一出气口197和第三出气口199流出；第二阀门17关闭，吸入的气体分别从第二出气口198和第三出气口199流出；螺杆压缩机和冷却装置20受电路板15的控制共同解决了这一气体压缩效率不高和混合气体不能够分离的问题，混合气体在此螺杆压缩机和冷却装置20的共同作用下能够被分离出来，让不同种类的气体在进入螺杆压缩机后能够被分别流入特定的位置，被分流的气体则更加方便使用人员后期的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
