一种炉水循环泵壳体
技术领域
本发明涉及循环泵技术领域，具体来说，涉及一种炉水循环泵壳体。
背景技术
炉水循环泵是设在锅炉蒸发系统中承受高温高压使工质做强制流动的一种大流量、低扬程单级离心泵，其结构包括泵壳体和泵叶、轴承、隔热体三个部分。炉水循环泵一般用于强制循环汽包锅炉和直流锅炉的启动系统中。泵壳体和叶轮。泵壳为半球形的结构，特点是壁厚度较小，相应热应力较小，泵叶属于高比转数离心式，接近于混流式的单级离心式泵，泵叶出口处装有泵叶使部分动能转换成压力能。
其中泵壳体就是用来进行循环炉水的，因为炉水具有较高的温度，所以一般材质的壳体在耐压方面都有所欠缺，另外炉水中含有很多杂质，比如金属颗粒、活泼离子以及酸碱等物质，因此泵壳体内壁很容易受到腐蚀，特别是在高温环境下，其受腐蚀的速度更快，从而使得壳体寿命大大降低，由此也降低了炉水循环泵的工作效率。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种炉水循环泵壳体，内层的耐腐蚀层具有很好的耐腐蚀性，不但具备耐高温腐蚀，而且可耐多种元素及酸碱的腐蚀，所述外层支撑层，其具有高比强度和高比刚度，能够给内层提供较高的强度和刚度支撑。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案 ：
本发明提供了一种炉水循环泵壳体，其方案如下：
所述炉水循环泵壳体包括内外两层，内层和外层之间通过加强筋连接在一起，所述内层包括基层和耐腐蚀层，所述外层连接层和支撑层。
进一步的，所述耐腐蚀层由以下元素按质量分数制成，铬7%、镍10%、铜7%、碳2%、磷0.5%，余量为铁。
进一步的，所述支撑层由以下元素按质量分数制成，镁2%、锂2%、铜1%、碳1%、锰1%，余量为铁。
进一步的，所述基层、连接层均为普通碳钢。
本发明的有益效果为：
本发明内层的耐腐蚀层具有很好的耐腐蚀性，不但具备耐高温腐蚀，而且可耐多种元素及酸碱的腐蚀，即便在高温环境下，其受腐蚀情况也很微弱，所述外层支撑层，其具有高比强度和高比刚度，能够给内层提供较高的强度和刚度支撑，从而使得壳体整体可耐受较高的压力。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种炉水循环泵壳体，其方案如下：
所述炉水循环泵壳体包括内外两层，内层和外层之间通过加强筋连接在一起，所述内层包括基层和耐腐蚀层，所述基层为普通碳钢，耐腐蚀层由以下元素按质量分数制成，铬7%、镍10%、铜7%、碳2%、磷0.5%，余量为铁，所述外层连接层和支撑层，所述连接层为普通碳钢，其与内层的基层连接，所述支撑层由以下元素按质量分数制成，镁2%、锂2%、铜1%、碳1%、锰1%，余量为铁。
所述炉水泵泵壳内壁高温下和杂质等物质长期接触，其内壁很容易受到腐蚀，本发明内层的耐腐蚀层具有很好的耐腐蚀性，不但具备耐高温腐蚀，而且可耐多种元素及酸碱的腐蚀，即便在高温环境下，其受腐蚀情况也很微弱，所述基层为普通碳钢其与连接层材质相同，两者通过相同材质的加强筋连接，因材质相同，所以融合效果好，所述外层支撑层，其具有高比强度和高比刚度，能够给内层提供较高的强度和刚度支撑，从而使得壳体整体可耐受较高的压力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
