一种压缩机用机械密封装置
【技术领域】
本实用新型涉及机械密封领域，尤其涉及一种压缩机用机械密封装置。
【背景技术】
化工生产中经常会用到风机、压缩机等设备，在传递物质的过程中必然会产生能量损失，其中一部分的能量损失是由设备自身所导致的，密封性的好坏决定着设备漏气损失的程度。
由于压缩机在工作时内部压力大于外部压力，轴端特别是与原动机连接段，轴与固定部件之间间隙中的气体向外泄漏，会造成压缩机效率降低，如果压缩气体为高压气体或有毒气体，泄漏还会造成环境污染，甚至造成人身伤害。因此为了防止压缩机内能量损失及压缩机内气体向外泄漏，需要使用到机械密封装置。
【实用新型内容】
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种密封性能较好的压缩机用机械密封装置。
本实用新型所采用的技术方案为：一种压缩机用机械密封装置，包括：轴、动环、左压盖、右压盖、第一静环组件及第二静环组件，所述动环与轴固定连接，所述动环的外侧设有动环压板，所述动环的一端设有垫圈及卡簧，所述第一静环组件包括：第一弹簧座、第一静环座及第一静环，所述第一弹簧座通过若干个第一销安装于左压盖上，所述第一静环座与第一弹簧座之间设有若干个第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一静环座相抵接，所述第一弹簧的另一端与第一弹簧座相抵接，所述第一静环设置于第一静环座内，所述第二静环组件包括：第二弹簧座、第二静环座及第二静环，所述第二弹簧座通过若干个第二销安装于右压盖上，所述第二静环座与第二弹簧座之间设有若干个第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二静环座相抵接，所述第二弹簧的另一端与第二弹簧座相抵接，所述第二静环设置于第二静环座内，所述第一静环与动环的其中一端面相配合从而形成第一摩擦副，所述第二静环与动环的另一端面相配合从而形成第二摩擦副。
优选地，本实用新型中的一种压缩机用机械密封装置进一步设置为：所述右压盖上设有与第一摩擦副及第二摩擦副相通的冲洗通道。
优选地，本实用新型中的一种压缩机用机械密封装置进一步设置为：所述左压盖与右压盖之间设有压盖密封圈，所述第一弹簧座与左压盖之间设有第一弹簧座密封圈，所述第一弹簧座与第一静环座之间设有第一静环座密封圈，所述第二弹簧座与右压盖之间设有第二弹簧座密封圈，所述第二弹簧座与第二静环座之间设有第二静环座密封圈，所述动环与轴之间设有动环密封圈。
优选地，本实用新型中的一种压缩机用机械密封装置进一步设置为：所述第一销及第二销均为圆柱销。
优选地，本实用新型中的一种压缩机用机械密封装置进一步设置为：所述第一弹簧及第二弹簧均采用含钨的镍铬钼合金制成。
优选地，本实用新型中的一种压缩机用机械密封装置进一步设置为：所述动环与轴之间通过第三销连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的静环组件采用多弹簧静止补偿元结构，多弹簧的设计能满足大轴径密封上承受均匀的压紧载荷，而且弹簧不随轴旋转，追随性好，确保在高速情况下环面更好的贴合。另外，在安装出现偏差时，静环能够自动调节，不会因垂直度等的偏差而造成密封的失效和寿命影响，另外，本实用新型通过设置两个摩擦副，从而大大提高了机械密封装置的密封性能。
【附图说明】
图1是本实用新型中压缩机用机械密封装置的结构示意图。
图1中：1、轴，2、动环，20、动环密封圈，3、左压盖，30、压盖密封圈，4、右压盖，40、冲洗通道，5、第一静环组件，50、第一弹簧座，500、第一弹簧座密封圈，51、第一静环座，510、第一静环座密封圈，52、第一静环，53、第一圆柱销，54、第一弹簧，6、第二静环组件，60、第二弹簧座，600、第二弹簧座密封圈，61、第二静环座，610、第二静环座密封圈，62、第二静环，63、第二圆柱销，64、第二弹簧，7、动环压板，8、垫圈，9、卡簧。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式对本实用新型所述的一种压缩机用机械密封装置作进一步的详细描述。
参图1所示，本实用新型公开了一种压缩机用机械密封装置，包括：轴1、动环2、左压盖3、右压盖4、第一静环组件5及第二静环组件6，所述动环2与轴1固定连接，在本实施方式中，所述动环2与轴1之间通过销连接，所述动环2的外侧设有动环压板7，所述动环2的一端设有垫圈8及卡簧9。
所述第一静环组件5包括：第一弹簧座50、第一静环座51及第一静环52，所述第一弹簧座50通过若干个第一圆柱销53安装于左压盖3上，所述第一静环座51与第一弹簧座50之间设有若干个第一弹簧54，所述第一弹簧54的一端与第一静环座51相抵接，所述第一弹簧54的另一端与第一弹簧座50相抵接，所述第一静环52设置于第一静环座51内。
所述第二静环组件6包括：第二弹簧座60、第二静环座61及第二静环62，所述第二弹簧座60通过若干个第二圆柱销63安装于右压盖4上，所述第二静环座61与第二弹簧座60之间设有若干个第二弹簧64，在本实施方式中，所述第一弹簧54及第二弹簧64均采用含钨的镍铬钼合金制成。所述第二弹簧64的一端与第二静环座61相抵接，所述第二弹簧64的另一端与第二弹簧座60相抵接，所述第二静环62设置于第二静环座61内，所述第一静环52与动环2的其中一端面相配合从而形成第一摩擦副，所述第二静环62与动环2的另一端面相配合从而形成第二摩擦副。所述右压盖4上设有与第一摩擦副及第二摩擦副相通的冲洗通道40。所述左压盖3与右压盖4之间设有压盖密封圈30，所述第一弹簧座50与左压盖3之间设有第一弹簧座密封圈500，所述第一弹簧座50与第一静环座51之间设有第一静环座密封圈510，所述第二弹簧座60与右压盖4之间设有第二弹簧座密封圈600，所述第二弹簧座60与第二静环座61之间设有第二静环座密封圈610，所述动环2与轴1之间设有动环密封圈20。
综上所述，本实用新型中的静环组件采用多弹簧静止补偿元结构，多弹簧的设计能满足大轴径密封上承受均匀的压紧载荷，而且弹簧不随轴旋转，追随性好，确保在高速情况下环面更好的贴合。另外，在安装出现偏差时，静环能够自动调节，不会因垂直度等的偏差而造成密封的失效和寿命影响，另外，本实用新型通过设置两个摩擦副，从而大大提高了机械密封装置的密封性能。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
