一种化工流程用节能循环泵
技术领域
本实用新型涉及循环泵技术领域，尤其涉及一种化工流程用节能循环泵。
背景技术
循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。循环泵的流量中等大小，在稳定工作条件下，泵的流量变化比较小。它的扬程小低，只是用来克服循环系统的压力降。循环泵是指泵的作用而言，循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。
现有的化工流程中使用的循环泵在使用上存在不足，首先现有的循环泵使用时的噪音较大，并且泵体在使用时自身震动会导致紧固的螺栓松动，螺栓松动更加加剧了噪音的产生，其次现有的循环泵为了防尘防水会采用密封结构，这就导致了循环泵的散热效果较差，降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工流程用节能循环泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工流程用节能循环泵，包括底座，所述底座为中空的长方体结构，所述底座内底部的两端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定有第二固定轴，所述第二固定轴的两端活动套接有滑块，两个所述滑块的顶部转动连接有弧形板，两个所述弧形板的顶部通过螺栓连接有滑板，所述底座的内侧壁上设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一固定轴，所述第一固定轴与滑板活动连接，所述底座内侧壁的顶部的两端开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有夹板，所述夹板的侧面固定有连杆，所述连杆贯穿底座并连接有固定板，所述底座的侧面固定有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定板并通过螺纹套接有螺帽，两个所述夹板之间设置有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定有循环泵本体，所述底座的顶部固定有保护壳。
优选的，所述保护壳为中空的长方体结构，所述保护壳的内侧壁上固定有蜂窝芯板，所述蜂窝芯板的内侧壁上固定有塑料磁铁，所述循环泵本体的侧面固定有散热片，所述散热片上涂抹有导热硅脂。
优选的，所述保护壳的两侧贯穿有风机，所述风机位于保护壳的一侧粘贴有防尘棉。
优选的，所述缓冲板和夹板通过螺栓锁死。
优选的，所述底座的侧面固定连接有连接板，所述连接板上开设有螺纹孔。
优选的，所述滑板的底部与第一滑槽之间设置有第一弹簧，所述滑块的侧面和第二滑槽之间设置有第二弹簧，所述固定板的侧面和底座之间设置有第三弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中：在安装时，首先向两侧拉动固定板，固定板带动连杆，连杆带动夹板，第三弹簧处于压缩状态，将固定有循环泵本体的缓冲板放置在滑板的顶部，在自身重力的作用下，滑板带动弧形板，弧形板带动滑块，滑块沿着第二固定轴的轴向运动并压缩第二弹簧，滑板沿着第一固定轴的轴向运动并压缩第一弹簧，撤去对固定板的拉力，在第三弹簧的弹力作用下，夹板对缓冲板进行夹紧固定，并通过螺栓将夹板和缓冲板锁死，当装置工作时，在第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和弧形板的作用下，有效减低装置工作时的震动，装置的紧固螺栓不会应为自身震动而松动，提高运行时稳定性；
2、本实用新型中：循环泵本体工作时发热，热量被传递到涂有导热硅脂的散热片上，启动风机，一侧的风机将外侧的冷空气注入保护壳内，另一侧的风机将内部的热空气抽出，通过空气流动增加装置的散热效率，并且设置的蜂窝芯板将装置的噪音不断折射削减，使装置产生的噪音得到有效减小，设置的塑料磁铁形成屏蔽层，使循环泵本体工作时不被外部的电磁干扰，增加循环泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工流程用节能循环泵的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工流程用节能循环泵的底座的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种化工流程用节能循环泵的实施例二的结构示意图。
图中：1底座、2连接板、3滑板、4第一固定轴、5滑块、6第二固定轴、7弧形板、8缓冲板、9夹板、10连杆、11固定板、12螺纹杆、13螺帽、14循环泵本体、15保护壳、16风机、17防尘棉、18蜂窝芯板、19塑料磁铁、20散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-2，一种化工流程用节能循环泵，包括底座1，底座1为中空的长方体结构，底座1内底部的两端开设有第二滑槽，第二滑槽的内部固定有第二固定轴6，第二固定轴6的两端活动套接有滑块5，两个滑块5的顶部转动连接有弧形板7，两个弧形板7的顶部通过螺栓连接有滑板3，底座1的内侧壁上设置有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有第一固定轴4，第一固定轴4与滑板3活动连接，底座1内侧壁的顶部的两端开设有安装槽，安装槽的内部活动连接有夹板9，夹板9的侧面固定有连杆10，连杆10贯穿底座1并连接有固定板11，底座1的侧面固定有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿固定板11并通过螺纹套接有螺帽13，两个夹板9之间设置有缓冲板8，缓冲板8的顶部固定有循环泵本体14，底座1的顶部固定有保护壳15。
其中，缓冲板8和夹板9通过螺栓锁死。
其中，底座1的侧面固定连接有连接板2，连接板2上开设有螺纹孔。
其中，滑板3的底部与第一滑槽之间设置有第一弹簧，滑块5的侧面和第二滑槽之间设置有第二弹簧，固定板11的侧面和底座1之间设置有第三弹簧。
实施例二：
参照图2-3，一种化工流程用节能循环泵，包括底座1，底座1为中空的长方体结构，底座1内底部的两端开设有第二滑槽，第二滑槽的内部固定有第二固定轴6，第二固定轴6的两端活动套接有滑块5，两个滑块5的顶部转动连接有弧形板7，两个弧形板7的顶部通过螺栓连接有滑板3，底座1的内侧壁上设置有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有第一固定轴4，第一固定轴4与滑板3活动连接，底座1内侧壁的顶部的两端开设有安装槽，安装槽的内部活动连接有夹板9，夹板9的侧面固定有连杆10，连杆10贯穿底座1并连接有固定板11，底座1的侧面固定有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿固定板11并通过螺纹套接有螺帽13，两个夹板9之间设置有缓冲板8，缓冲板8的顶部固定有循环泵本体14，底座1的顶部固定有保护壳15。
其中，保护壳15为中空的长方体结构，保护壳15的内侧壁上固定有蜂窝芯板18，蜂窝芯板18的内侧壁上固定有塑料磁铁19，循环泵本体14的侧面固定有散热片20，散热片20上涂抹有导热硅脂。
其中，保护壳15的两侧贯穿有风机16，风机16位于保护壳15的一侧粘贴有防尘棉17。
其中，缓冲板8和夹板9通过螺栓锁死。
其中，底座1的侧面固定连接有连接板2，连接板2上开设有螺纹孔。
其中，滑板3的底部与第一滑槽之间设置有第一弹簧，滑块5的侧面和第二滑槽之间设置有第二弹簧，固定板11的侧面和底座1之间设置有第三弹簧。
工作原理：在安装时，首先向两侧拉动固定板11，固定板11带动连杆10，连杆10带动夹板9，第三弹簧处于压缩状态，将固定有循环泵本体14的缓冲板8放置在滑板3的顶部，在自身重力的作用下，滑板3带动弧形板7，弧形板7带动滑块5，滑块5沿着第二固定轴6的轴向运动并压缩第二弹簧，滑板3沿着第一固定轴4的轴向运动并压缩第一弹簧，撤去对固定板11的拉力，在第三弹簧的弹力作用下，夹板9对缓冲板8进行夹紧固定，并通过螺栓将夹板9和缓冲板8锁死，当装置工作时，在第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和弧形板7的作用下，有效减低装置工作时的震动，装置的紧固螺栓不会应为自身震动而松动，提高运行时稳定性；
循环泵本体14工作时发热，热量被传递到涂有导热硅脂的散热片20上，启动风机16，一侧的风机16将外侧的冷空气注入保护壳内，另一侧的风机16将内部的热空气抽出，通过空气流动增加装置的散热效率，并且设置的蜂窝芯板18将装置的噪音不断折射削减，使装置产生的噪音得到有效减小，设置的塑料磁铁19形成屏蔽层，使循环泵本体14工作时不被外部的电磁干扰，增加循环泵的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
