一种空气压缩机的保护控制系统
技术领域
本实用新型涉及空气压缩保护系统改进结构，具体是涉及一种空气压缩机的保护控制系统，属于化工领域。
背景技术
空压机出口阀至压缩机出口管线约20米，此段管线为碳钢。空气经压缩机压缩后，压缩机出口气体含有部分的水分，空压机长期投用此段管线腐蚀严重。且经压缩后的气体经入冷干机冷却进入工业风管网无缓冲装置，工业风用户的使用量急剧变化，使压缩机发生喘振现场，对设备和生产造成了极大的安全隐患。
发明内容
鉴于上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种空气压缩机的保护控制系统，通过在压缩机出口安装缓冲罐，使气体含水量能够在缓冲罐中排出，出口管线减少腐蚀现象；部分压缩后的气体在缓冲罐储存，当工业风用户使用量急剧变化时，缓冲罐内的气体可以保护压缩机不出现喘振现象。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种空气压缩机的保护控制系统，包括空压机，所述空压机顶端的出口管线上设有空压机出口阀，空压机出口阀通过管线连接至冷干机，管线上靠近冷干机位置设有冷干机入口阀；在空压机出口阀与冷干机入口阀之间的管线邻近空压机出口阀位置安装缓冲罐，缓冲罐底部设有排水管线；在冷干机入口阀与缓冲罐之间的管线邻近冷干机入口阀位置还设有引出管线，引出管线连接至工业风管网；所述冷干机出口管线连接至引出管线并一同连接至工业风管网；
上述方案中，压缩机投用后，出口管线气体含有的部分水量在缓冲罐下部沉积，通过缓冲罐底部的排水管线将存水排出，避免了出口管线的腐蚀。
进一步的，所述的缓冲罐一侧通过管线连接有液位传送器，缓冲罐底端的排水管线设有排污阀；
所述的排污阀为电磁阀或气动阀；
所述的液位传送器通过电信号连接远程仪表控制系统，所述排污阀通过电信号连接至远程仪表控制系统；当缓冲罐出现水位时，安装在缓冲罐内的液位传送器将信号远传至远程仪表控制系统，远程仪表控制系统打开排污阀，将缓冲罐内的水排出；当缓冲罐内水排净后，安装在缓冲罐内的液位传送器将信号远传至远程仪表控制系统，远程仪表控制系统关闭排污阀；
上述方案中，通过使用远程仪表控制系统来控制缓冲罐内水位，从而即避免了压缩机出口管线的腐蚀，又减少压缩机喘振现象的发生。
进一步的，所述的空压机顶端分别通过管线连接放空消音器、入口过滤器；所述空压机与放空消音器连接的管线上设有放空阀；所述空压机与入口过滤器连接的管线上设有入口阀；
所述空压机底部位置设有PLC控制系统，所述PLC控制系统与放空阀之间采用电信号连接，所述PLC控制系统与入口阀之间采用电信号连接；
空压机内气体进行放空操作时，通过PLC控制系统将放空阀的开关；过滤器过滤时通过PLC控制系统对入口阀的开关进行控制；
进一步的，所述冷干机上设有循环进水线和循环出水线，可在冷干机内实现循环水进和循环水出。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型弥补了原有空气压缩机系统中经压缩后的气体经入冷干机冷却进入工业风管网无缓冲装置的缺陷，通过在压缩机出口安装缓冲罐，使气体含水量能够在缓冲罐中排出，出口管线减少腐蚀现象；并且通过安装缓冲罐使用远程仪表控制系统来控制缓冲罐内水位，从而即避免了压缩机出口管线的腐蚀；部分压缩后的气体在缓冲罐储存，当工业风用户使用量急剧变化时，缓冲罐内的气体可以保护压缩机不出现喘振现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、空压机、2、空压机出口阀、3、冷干机、4、冷干机入口阀、5、缓冲罐、6、排水管线、7、引出管线、8、液位传送器、9、排污阀、10、远程仪表控制系统、11、放空消音器、12、入口过滤器、13、放空阀、14、入口阀、15、循环进水线、16、循环出水线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1所示，一种空气压缩机的保护控制系统，包括空压机1，所述空压机1顶端的出口管线上设有空压机出口阀2，空压机出口阀2通过管线连接至冷干机3，管线上靠近冷干机3位置设有冷干机入口阀4；在空压机出口阀2与冷干机入口阀4之间的管线邻近空压机出口阀2位置安装缓冲罐5，缓冲罐5底部设有排水管线6；在冷干机入口阀4与缓冲罐5之间的管线邻近冷干机入口阀4位置还设有引出管线7，引出管线7连接至工业风管网；所述冷干机出口管线连接至引出管线7并一同连接至工业风管网；
上述方案中，压缩机投用后，出口管线气体含有的部分水量在缓冲罐5下部沉积，通过缓冲罐5底部的排水管线6将存水排出，避免了出口管线的腐蚀。
实施例2
一种空气压缩机的保护控制系统，包括空压机1，所述空压机1顶端的出口管线上设有空压机出口阀2，空压机出口阀2通过管线连接至冷干机3，管线上靠近冷干机3位置设有冷干机入口阀4；在空压机出口阀2与冷干机入口阀4之间的管线邻近空压机出口阀2位置安装缓冲罐5，缓冲罐5底部设有排水管线6；在冷干机入口阀4与缓冲罐5之间的管线邻近冷干机入口阀4位置还设有引出管线7，引出管线7连接至工业风管网；所述冷干机出口管线连接至引出管线7并一同连接至工业风管网；
所述的缓冲罐5一侧通过管线连接有液位传送器8，缓冲罐5底端的排水管线6设有排污阀9；
所述的排污阀9为电磁阀或气动阀；
所述的液位传送器8通过电信号连接远程仪表控制系统10，所述排污阀9通过电信号连接至远程仪表控制系统10；当缓冲罐5出现水位时，安装在缓冲罐5内的液位传送器8将信号远传至远程仪表控制系统10，远程仪表控制系统10打开排污阀9，将缓冲罐5内的水排出；当缓冲罐5内水排净后，安装在缓冲罐5内的液位传送器8将信号远传至远程仪表控制系统10，远程仪表控制系统10关闭排污阀9；
上述方案中，通过使用远程仪表控制系统10来控制缓冲罐5内水位，从而即避免了压缩机出口管线的腐蚀，又减少压缩机喘振现象的发生。
具体方式为：空压机投用时，压缩后的气体先进入缓冲罐5进行缓冲，压缩空气含有的部分水在缓冲罐5内沉积，安装在缓冲罐5内的液位传送器8将液位信号传输至远程仪表控制系统10，当缓冲罐5内出现水位时，远程仪表控制系统10打开排污阀9，排出缓冲罐5内的存水；当缓冲罐5内水排净后，远程仪表控制系统10关闭排污阀10。
所述的空压机1顶端分别通过管线连接放空消音器11、入口过滤器12；所述空压机1与放空消音器11连接的管线上设有放空阀13；所述空压机1与入口过滤器12连接的管线上设有入口阀14；
所述空压机1底部位置设有PLC控制系统，所述PLC控制系统与放空阀13之间采用电信号连接，所述PLC控制系统与入口阀14之间采用电信号连接；
空压机1内气体进行放空操作时，通过PLC控制系统将放空阀13的开关；过滤器12过滤时通过PLC控制系统对入口阀14的开关进行控制；
进一步的，所述冷干机3上设有循环进水线15和循环出水线16，可在冷干机3内实现循环水进和循环水出。
