泵用输液结构
技术领域
本实用新型涉及泵用配件，特别地，涉及一种泵用输液结构。
背景技术
目前，公告号为CN201212464Y的中国专利公开了一种隔膜泵，包括泵体、设置于所述泵体内部的活塞、设置于泵体两侧的泵盖，所述泵体与所述活塞之间安装有隔膜，所述活塞、环形隔膜以及所述泵盖之间形成有泵室。不过由于该隔膜泵具有两个泵盖，所以生产该隔膜泵时，需要分别对两个泵盖进行生产加工，之后再将两泵盖分别安装至泵体上，整一过程花费时间较长，一定程度上降低了该隔膜泵的生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种泵用输液结构，其具有生产加工所需要时间较短，能够一定程度上提升水泵生产效率的优势。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种泵用输液结构，包括进水管道、一体成型于所述进水管道侧壁上的出水管道；
所述进水管道上设置有进口管，所述进口管连通于所述进水管道的内腔，所述进水管道上设置有进水支管，所述进水支管的一端连通于所述进水管道的内腔，所述进水支管的另一端用于连通泵体的内腔；
所述出水管道上设置有出口管，所述出口管连通于所述出水管道的内腔，所述出水管道上设置有出水支管，所述出水支管的一端连通于所述出水管道的内腔，所述出水支管的另一端用于连通泵体的内腔。
通过上述技术方案，使用时，液体从进口管进入到进水管道内部，进水管道内部的液体经由进水支管进入到泵体内部，泵体通过内部的隔膜对液体进行加压，并将加压后的液体经由出水支管送入到出水管道中，出水管道中的液体经由出口管排出至外界。将进水管道与出水管道设计成一体成型，只需要一次生产加工即可完成，花费时间较短，一定程度上提升了水泵的生产效率。同时在对该输液结构进行组装时，只需要将进水管道与泵体连接即可，使得该水泵的组装效率得以提升。
优选的，所述进口管与所述出口管相对，且所述进口管与所述出口管之间设置有加强段。
通过上述技术方案，设置于进口管与出口管之间的加强段能够对进口管以及出口管的结构强度进行加强，使得进口管以及出口管不易出现变形甚至断裂的情况。
优选的，还包括设置在所述进水管道和/或出水管道上的连接件，所述连接件上穿设有通孔。
通过上述技术方案，组装时，控制螺钉的头部抵紧在连接件的侧壁上，控制螺钉的端部从通孔中穿过并与泵体螺纹连接，使得该输液结构被压紧连接在泵体上。
优选的，所述连接件包括设置于所述进水支管壁上的连接段一、设置于所述出水支管上的连接段二，所述通孔设置在所述连接段一以及所述连接段二上。
通过上述技术方案，在进水支管上设置有连接段一，在出水支管上设置有连接段二，使得进水支管以及出水支管均能够稳定连接在泵体上，使得液体不易从进水支管与泵体之间的间隙以及出水支管与泵体之间的间隙中流出。
优选的，所述连接段一靠近所述出水管道的端部上设置有减重槽一，所述连接段二靠近所述出水管道的端部上设置有减重槽二。
通过上述技术方案，设置于连接段一上的减重槽一以及设置于连接段二上的减重槽二能够在保证连接件具有一定结构强度的情况下减少生产所需要的材料，一定程度上降低了该输液结构的生产成本。
优选的，所述连接段一远离所述进水支管的端部上设置有切口一，所述连接段二远离所述出水支管的端部上设置有切口二。
通过上述技术方案，设置于连接段一上的切口一以及设置于连接段二上的切口二能够减少生产所需要的材料，一定程度上降低了该输液结构的生产成本。
优选的，所述进水支管与所述出水支管相邻，所述连接件还包括连接段三，所述连接段三的一端连接在所述进水支管上，所述连接段三的另一端连接在所述出水支管上。
通过上述技术方案，设置于进水支管与出水支管之间的连接段三能够对进水支管以及出水支管的结构强度进行加强，使得进水支管以及出水支管不易发生弯折甚至断裂的情况。
优选的，所述连接段三凸出于所述进水支管靠近所述出水管道的一侧。
通过上述技术方案，凸出于进水支管靠近出水管道一侧的连接段三能够对进水支管进行更为有效的加强，使得进水支管不易发生弯折甚至断裂的情况。
优选的，所述连接段三靠近出水管道的端部上设置有凹槽。
通过上述技术方案，设置于连接段三上的凹槽在保证连接段三具有一定结构强度的情况下，还能够减少连接段三生产所需要的材料，一定程度上降低了该输液结构的生产成本。
附图说明
图1为实施例与泵体的装配示意图；
图2为实施例的结构示意图；
图3为实施例的剖视示意图。
附图标记：1、进水管道；2、出水管道；3、进口管；4、进水支管；5、出口管；6、出水支管；7、加强段；8、连接件；81、连接段一；82、连接段二；83、连接段三；9、减重槽一；10、减重槽二；11、切口一；12、切口二；13、凹槽；14、通孔；15、泵体。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种泵用输液结构，如图1、图3所示，设置在泵体15上，包括进水管道1、一体成型于进水管道1侧壁上的出水管道2以及用于将该输液结构与泵体15压紧连接的连接件8。
如图1、图2所示，进水管道1呈圆环型且靠近泵体15一侧。进水管道1上设置有进口管3，进口管3与进水管道1的内腔连通，进口管3垂直于进水管道1的中心轴线。进水管道1的外圈周向均匀分布有若干进水支管4，进水支管4的一端沿垂直于进水管道1中心轴线的方向延伸并与进水管道1的内腔连通，进水支管4的另一端沿平行与进水管道1中心轴线的方向延伸并与泵体15的内腔连通。
出水管道2呈圆环型并与进水管道1同轴设置。出水管道2上设置有出口管5，出口管5与出水管道2连通，出口管5沿平行于出水管道2中心轴线的方向延伸，出口管5与进口管3相对，且出口管5与进口管3之间一体成型有加强段7，加强段7用以加强出口管5以及进口管3的结构强度。出水管道2的外壁上周向均与设置有若干出水支管6，出水支管6的数目与进水支管4的数目相同，且出水支管6均与对应的进水支管4相邻，出水支管6的一端沿垂直于出水管道2中心轴线的方向延伸并与出水管道2的内腔连通，出水支管6的另一端沿平行与出水管道2中心轴线的方向延伸并与泵体15的内腔连通。出水管道2上还设置有若干的出水口，使用时可以将吃出水用的阀门连接到出水口中，用以多处同时出水。
连接件8设置在每一组出水支管6与进水支管4之间。连接件8包括连接段一81、连接段二82以及连接段三83。连接段一81设置于进水支管4远离进水管道1的侧壁上，且连接段一81位于进水支管4远离对应的出水支管6一侧，连接段一81背离泵体15的端部上设置有减重槽一9，减重槽一9沿平行与进水管道1中心轴线的方向延伸，连接段一81远离泵体15的端部上设置有切口一11，切口一11与减重槽一9连通。连接段二82设置于出水支管6远离出水管道2的侧壁上，且连接段二82位于出水支管6远离对应进水支管4的一侧，连接段二82背离泵体15的端部上设置有减重槽二10，减重槽二10沿平行于出水管道2中心轴线的方向延伸，连接段二82远离泵体15的端部上设置有切口二12，切口二12与减重槽二10连通。连接段一81以及连接段二82上均设置有用于供螺钉穿过的通孔14，且通孔14沿平行于进水管道1中心轴线的方向延伸。连接段三83连接在进水支管4与出水支管6之间，连接段三83凸出于进水支管4靠近出水管道2的一侧，连接段三83靠近出水管道2的端部上设置有凹槽13。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
