一种离心压缩机的自动防喘振装置
技术领域
本发明属于离心压缩机技术领域，具体涉及一种离心压缩机的自动防喘振装置。
背景技术
离心式压缩机在运行时，如果吸入流量减少到一定值时，压缩机就会出现一种不稳定的工作现象，其吸入流量和出口压力会周期性低频率大幅度的波动，导致压缩机产生强烈的振动，并伴有巨大的噪声，这种现象被称为压缩机的喘振。喘振影响了离心式压缩机的安全、稳定运行，在压缩机防喘振系统中，现有的防喘振系统的控制手段、采用的坐标体系等各方面都比较简单，准确性较差，参数显示不全面，为保证压缩机的安全运行，会牺牲一定的经济性，这就大大影响了压缩机的性能和效率。所以，就需设计制造出一种能满足工程需要的高速离心式压缩机。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种离心压缩机的自动防喘振装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心压缩机的自动防喘振装置，包括导流器，所述导流器上设置有出气口，所述出气口上安装有防喘振装置；
所述防喘振装置包括支气管道和卸放管，所述支气管道安装在导流器出气口上，所述卸放管一端安装在支气管道上，另一端安装在导流器上；所述支气管道内安装有挡板、弹簧和基座，所述弹簧一端固定在挡板上，另一端固定在基座上，所述基座固定设置在支气管道末端，所述挡板活动设置在支气管道内；所述卸放口设置在弹簧在自然状态下挡板的左侧。
在本发明的一个较佳实施例中，所述支气管道上开设有卸放口，所述卸放管一端安装在支气管道的卸放口上。
在本发明的一个较佳实施例中，所述导流器上开设有补气孔。
在本发明的一个较佳实施例中，所述挡板与支气管道内壁贴合设置。
在本发明的一个较佳实施例中，所述补气孔斜向设置在导流器上。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用弹簧、挡板及卸放管的设计，能将出口气体输送到进口处，既可以增大进口的进气量，又可以卸放部分出口压力，从而避免喘振；
2、本发明采用补气孔的斜向设置，使补气气流有相同方向的预旋，减少补气对进气气流的扰动；
3、本发明结构简单，安装方便，设备成本低，防止部件损坏，有效地提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图。
附图标记说明：导流器-1；出气口-1.1；补气孔-1.2；防喘振装置-2；支气管道-2.1；卸放口-2.11；卸放管-2.2；挡板-3.1；弹簧-3.2；基座-3.3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示，一种离心压缩机的自动防喘振装置，包括导流器1，所述导流器1上设置有出气口1.1，所述出气口1.1上安装有防喘振装置2，所述防喘振装置包括支气管道2.1和卸放管2.2，所述支气管道2.1安装在导流器1出气口1.1上，所述支气管道2.1上设置有卸放口2.11，所述卸放管2.2一端安装在支气管道的卸放口2.11上，另一端安装在导流器1的补气孔1.2上；所述支气管道2.1内安装有挡板3.1、弹簧3.2和基座3.3，所述弹簧3.2一端固定在挡板3.1上，另一端固定在基座3.3上，所述基座3.3固定设置在支气管道2.1末端，所述挡板3.1与支气管道2.1内壁贴合设置，所述挡板3.1活动设置在支气管道2.1内；所述卸放口2.11设置在弹簧3.2在自然状态下挡板3.1的左侧；所述补气孔1.2斜向设置在导流器1上。
在使用本发明时，停机状态时，挡板左右两侧的压力相等，都是大气压，此时弹簧处于自然状态，即未压缩，也未拉伸。正常运行时，挡板左侧压力增大到出口设计压力，弹簧压缩；超压状态时，此时压缩机将要喘振，挡板左侧压力增大，弹簧继续压缩，挡板移动到泄放口之后，此时出口与进口通过泄放口连通，出口气体补充到进口。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
