吊扇扇叶自动擦洗机
技术领域
本实用新型涉及吊扇扇叶清洗技术领域，尤其是涉及一种吊扇扇叶自动擦洗机。
背景技术
吊扇是固定安装在天花板上，消暑效果较好，随着吊扇的使用，吊扇的扇叶上会堆积大量的灰尘，目前电扇扇叶的擦洗还是由人踩着扶梯或桌椅用抹布擦洗，这种擦洗方式不仅效率低，操作不便，而且操作不当还会造成跌倒等意外发生。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种吊扇扇叶自动擦洗机，有效的解决了现在吊扇扇叶没有专门擦洗工具，人工手动擦洗效率低、不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型包括底板，底板左右两端分别固定连接有侧板，所述两个侧板之间可转动的设有两个转动方向相反的前滚轮，两个前滚轮的后方设有两个转动方向相反的后滚轮；
两个前滚轮之间的间距大于两个后滚轮之间的间距。
优选的，所述每个前滚轮左端固定有第一换向齿轮，两个第一换向齿轮相互啮合构成两个前滚轮转动方向相反的结构。
优选的，所述每个后滚轮左端固定有第二换向齿轮，两个第二换向齿轮相互啮合构成两个后滚轮转动方向相反的结构。
优选的，所述下侧的前滚轮右端固定有小齿轮，上侧的后滚轮右端固定有大齿轮，大齿轮和小齿轮之间设有主动齿轮，主动齿轮同时与大齿轮和小齿轮啮合。
优选的，所述主动齿轮右侧固定连接有减速电机，减速电机的输出端与主动齿轮固定连接，减速电机右侧与侧板固定连接。
优选的，所述底板下端铰接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有电池。
优选的，所述伸缩杆包括中空的下套管，下套管内转动的设有螺纹杆，螺纹杆的上端贯穿下套管置于下套管上方，下套管上方设有竖直滑动的上套管，上套管与底板铰接固定，上套管与螺纹杆螺纹连接；
所述下套管内可转动的设有内齿轮，螺纹杆下端与内齿轮固定连接，内齿轮内侧啮合有外齿轮，外齿轮可转动的固定在下套管内，外齿轮下方同轴设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴设有手轮，手轮位于下套管的外侧。
本实用新型能够让操作者站在地面即可对扇叶进行自动擦洗，操作方式安全高效，有较好的市场前景，另外本实用新型制造成本较低，便于批量生产，应用范围广泛，适用于学校教室、写楼办公室、餐馆等吊扇较多且擦洗工作繁琐的场所，有较好的经济效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型轴侧结构示意图。
图3为本实用新型去除伸缩杆后结构示意图。
图4为本实用新型前滚轮和后滚轮转动结构示意图。
图5为本实用新型前滚轮和后滚轮转动轴侧结构示意图。
图6为本实用新型伸缩杆结构示意图。
图7为本实用新型伸缩杆去除上套管后结构示意图。
图8为本实用新型下套管内部结构示意图。
图9为图8中A部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-9对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-9给出，本实用新型包括底板1，底板1左右两端分别固定连接有侧板2，所述两个侧板2之间可转动的设有两个转动方向相反的前滚轮3，两个前滚轮3的后方设有两个转动方向相反的后滚轮4；
两个前滚轮3之间的间距大于两个后滚轮4之间的间距。
在本装置中，底板1为U型的结构，其中底板1的竖直部的高度较小，侧板2为一个方板，可以通过螺栓组实现侧板2与底板1的连接，也可以采用焊接的方式，前滚轮3设置成两个，前滚轮3外圆周可以固定有软质的毛刷，且两个前滚轮3的转动方向相反，前滚轮3后侧设有后滚轮4，后滚轮4也是可转动的固定在两个侧板2之间，两个后滚轮4的转动方向也是相反的，且两个后滚轮4之间的间距小于两个前滚轮3之间的间距，在使用的时候，因两个后滚轮4之间的间距较小，依靠其与扇叶之间的摩擦力来驱动整个设备前进或者后退；两个前滚轮3之间的间距较大，仅仅与扇叶面接触，依靠其相对转动把灰尘擦掉。
所述每个前滚轮3左端固定有第一换向齿轮5，两个第一换向齿轮5相互啮合构成两个前滚轮3转动方向相反的结构。
两个第一换向齿轮5相互啮合，可以实现两个前滚轮3的转动方向相反。
所述每个后滚轮4左端固定有第二换向齿轮6，两个第二换向齿轮6相互啮合构成两个后滚轮4转动方向相反的结构。
两个第二换向齿轮6相互啮合，实现两个后滚轮4的转动方向相反。
所述下侧的前滚轮3右端固定有小齿轮7，上侧的后滚轮4右端固定有大齿轮8，大齿轮8和小齿轮7之间设有主动齿轮9，主动齿轮9同时与大齿轮8和小齿轮7啮合。
如图4所示，主动齿轮9同时驱动大齿轮8和小齿轮7转动，小齿轮7的齿数小于大齿轮8，此时会使得小齿轮7的转速大于大齿轮8的转速，使得作为擦洗除灰尘的前滚轮3可以获得较大的转速，从而方便对清理掉灰尘，作为行走的后滚轮4获得较小的转速，从而方便设备的行走。
所述主动齿轮9右侧固定连接有减速电机，减速电机的输出端与主动齿轮9固定连接，减速电机右侧与侧板2固定连接。
通过减速电机的设置，从而驱动主动齿轮9进行转动。
所述底板1下端铰接有伸缩杆10，伸缩杆10的下端固定连接有电池11。
在开始安装时候，因每个场所的吊扇的高度都是不同的，需要伸缩杆10去伸缩从而调节长度，伸缩杆10下端固定有电池11，电池11为可拆卸充电的，电池11外侧设有控制开关，通过控制开关去控制减速电机的运行；因扇叶的扇面不是平整的，所以此处采用铰接的方式。
所述伸缩杆10包括中空的下套管12，下套管12内转动的设有螺纹杆13，螺纹杆13的上端贯穿下套管12置于下套管12上方，下套管12上方设有竖直滑动的上套管14，上套管14与底板1铰接固定，上套管14与螺纹杆13螺纹连接；
所述下套管12内可转动的设有内齿轮15，螺纹杆13下端与内齿轮15固定连接，内齿轮15内侧啮合有外齿轮16，外齿轮16可转动的固定在下套管12内，外齿轮16下方同轴设有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18同轴设有手轮19，手轮19位于下套管12的外侧。
伸缩杆10的结构如图6-9所示，通过转动手轮19经过第二锥齿轮18和第一锥齿轮17使得外齿轮16转动，外齿轮16带动内齿轮15转动，从而使得螺纹杆13转动，螺纹杆13外侧设有外螺纹，上套管14下方设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合从而实现了螺纹杆13和上套管14的螺纹连接，上套管14两侧固定有导向杆，下套管12上端两侧设有导向板，导向杆下端可滑动的贯穿导向板且位于导向板下方，保证下套管12只能进行竖直的滑动。
本实用新型在使用的时候，通过调节伸缩杆10达到工作高度，由减速电机驱动主动齿轮9，主动齿轮9驱动大齿轮8和小齿轮7转动，实现前滚轮3和后滚轮4以不同转速旋转，第一换向齿轮5使得两个前滚轮3的反向旋转，两个后滚轮4之间的间距小于两个前滚轮3之间的间距，后滚轮4的作用是以较低的转速同时依靠其与扇叶之间的摩擦力来驱动本装置前进和后退，两个前滚轮3之间的间距较大，仅仅与扇叶面接触，依靠较快的转速把灰尘擦掉。
本实用新型能够让操作者站在地面即可对扇叶进行自动擦洗，操作方式安全高效，有较好的市场前景，另外本实用新型制造成本较低，便于批量生产，应用范围广泛，适用于学校教室、写字楼办公室、餐馆等吊扇较多且擦洗工作繁琐的场所，有较好的经济效益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
