一种吸顶安装机构及吸顶扇
技术领域
本发明涉及吸顶安装的技术领域，特别涉及一种吸顶安装机构及吸顶扇。
背景技术
吸顶风扇由于不占空间、吹扫范围大，而被广泛应用于日常生活中。现有的吸顶风扇通过连接板加螺钉固定的方式，由于吸顶风扇是安装在较高位置，并且为了保证吸顶风扇能够固定牢固，需要打多组螺钉，从而使得安装人员在安装时需要长时间仰头工作，安装不方便；并且维修次数越多，即是拆装的次数越多，使得螺钉与螺孔之间容易出现打滑的现象，进而降低吸顶风扇固定的牢固性。
发明内容
本发明目的在于提供一种吸顶安装机构及吸顶扇，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：
首先本发明提供一种吸顶安装机构，包括：主体、锁块和安装杆，在所述主体内设置有滑动腔室，在所述主体的底部设置有与滑动腔室连通的插装孔，所述插装孔的轴线呈竖向设置；锁块可上下倾斜滑动地安装于滑动腔室内，在所述锁块的侧壁设置有第一卡槽；安装杆的轴线呈竖向设置，在所述安装杆上端的外周从上往下设置有滑动锥面、第二卡槽，所述滑动锥面的外径从上往下逐渐变大，所述安装杆的上端从下往上穿过插装孔，所述安装杆可通过滑动锥面与锁块的下边沿滑动接触，并推动所述锁块从下往上往外倾斜滑动，使得所述第一卡槽与所述第二卡槽卡接，所述安装杆同轴设置有拆解通槽，在所述拆解通槽内可上下滑动安装有拆装杆，所述拆装杆的上端可与锁块抵接，并推动所述锁块从下往上往外倾斜滑动，使得所述第一卡槽与所述第二卡槽分离。
本发明吸顶安装机构的有益效果是：在使用时，首先把主体固定安装在天花板上，把安装杆的下端与吸顶扇的顶部连接好。在安装吸顶扇时，往上托起吸顶扇，使得安装杆的上端从下往上穿过插装孔，并通过滑动锥面与锁块的下边沿滑动接触，推动所述锁块从下往上向外倾斜滑动，使得所述第一卡槽与所述第二卡槽卡接，然后锁块在重力的作用下回复到原位，这时第一卡槽保持与第二卡槽连接，从而锁紧固定安装杆在主体内，实现了吸顶扇的吸顶安装；当需要拆卸吸顶扇时，推动拆装杆相对于安装杆往上移动，通过拆装杆的上端与锁块抵接来推动所述锁块从下往上向外倾斜滑动，锁块带动安装杆一起移动，直至第二卡槽与第一卡槽分离，令安装杆与锁块脱离，这时可把吸顶扇往下移动，使得安装杆可从插装孔拆解下来，实现了吸顶扇的拆卸。与传统螺钉固定的方式相比，可快速对吸顶扇进行安装和拆卸，降低工人的劳动强度。
作为上述技术方案的进一步改进，在所述锁块的顶部与滑动腔室的顶部之间设置有回复弹性件。回复弹性件可使得锁块保持于锁紧的位置，无论在拆装杆还是安装杆推动锁块往上倾斜移动的过程中，回复弹性件被压缩，但卸掉外力推力后，回复弹性件可提供弹力推动锁块移动至原来的位置，同时确保第一卡槽与第二卡槽卡接的牢固性和稳定性。
作为上述技术方案的进一步改进，所述回复弹性件为弹簧，在所述锁块的顶部设置有安装槽，所述弹簧的下端安装于安装槽内，在所述滑动腔室的顶部设置有与主体连接的盖板，所述弹簧的上端与盖板的顶面抵接。基于锁块是倾斜移动的，在移动的过程中，锁块会带动弹簧在左右方向移动，通过安装槽可有效固定保持弹簧呈竖向设置，弹簧的上端就可沿盖板左右滑动，避免弹簧出现松脱的现象；在进行维护时，可打来盖板，对滑动腔室内的锁块和弹簧进行维修更换。
作为上述技术方案的进一步改进，所述锁块设置有两个，两个锁块以插装孔的轴线为中心线呈左右对称设置，两个所述第一卡槽呈左右相对设置形成圆形的卡槽腔，在所述锁块的侧壁设置有与第一卡槽连接的滑动插槽，所述滑动插槽设置于第一卡槽的下方，两个所述滑动插槽呈左右相对设置形成滑动插孔，所述卡槽腔、滑动插孔与所述插装孔同轴设置，所述滑动插孔的直径大于所述滑动锥面上端的外径，所述滑动插孔的直径小于所述滑动锥面下端的外径。在安装时，两个合在一起，安装杆通过滑动锥面与滑动插孔的下沿滑动，在安装杆往上推动的过程中，两个锁块分别往上向左右两侧滑动，当滑动锥面往上套入两个滑动锥面之间时，两个锁块迅速恢复至原位，第二卡槽分别与两个第一卡槽卡接，这时滑动锥面设置于两个第一卡槽所形成的卡槽腔内，通过两个锁块来锁紧固定安装杆，一来两个锁块可起到相互限位的作用，二来也提高对安装杆锁紧固定的牢固性。
作为上述技术方案的进一步改进，在所述滑动腔室的侧壁上设置有从下往上往外倾斜设置的滑动导轨，所述锁块与所述滑动导轨滑动连接。在锁块移动的过程中，可沿滑动导轨滑动，提高滑动导轨移动的稳定性。
作为上述技术方案的进一步改进，在所述拆解通槽的内周壁设置有内螺纹，所述拆装杆为螺杆结构，在所述拆装杆的外周壁设置有与内螺纹匹配的第一外螺纹，所述拆装杆与拆解通槽螺纹连接，所述拆装杆的下端固定连接有螺帽头。基于安装杆固定于吸顶扇上，而在拆解时，可通过螺帽头来转动拆装杆，在第一外螺纹与内螺纹的相互作用下，使得拆装杆可相对于安装杆上下移动，便于工人的操作，因可把拆装杆往上旋转至把锁块推开，这时拆装杆可保持锁块处于脱离的位置，然后再把安装杆往下取出，可避免在往下取出安装杆前，锁块自动回位。
作为上述技术方案的进一步改进，在所述安装杆下端的外周壁设置有第二外螺纹。安装杆的下端可通过螺纹连接的方式固定于吸顶扇上，其中第二外螺纹与第一外螺纹的旋向相反，避免在拆解旋动拆装杆时，带动安装杆一起转动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安装杆包括主杆体、锥头、螺母座，所述锥头的下端与主杆体的上端同轴连接，所述滑动锥面形成于锥头的外周壁上，所述螺母座固定套装于主杆体的外周壁上，所述螺母座上端面、锥头的下端面与主杆体的外周壁形成所述第二卡槽，所述第二外螺纹形成于螺母座下方的主杆体外周壁上。
此外本发明还提供一种吸顶扇，包括多个所述吸顶安装机构，还包括机体，多个吸顶安装机构均布于机体顶面上，在所述机体的顶部设置有多个安装孔，所述安装杆的下端一一对应固定套装于安装孔内。吸顶扇在安装时，机体通过多个吸顶安装机构安装于天花板上，使得机体的安装更加牢固可靠。
作为上述技术方案的进一步改进，所述吸顶扇还包括安装板、装饰壳，所述装饰壳与安装板的底面连接，所述主体的顶部与安装板固定连接，在所述装饰壳的底部设置有多个通孔，多个通孔与多个安装孔一一对应，所述主体设置于装饰壳内，所述安装杆的下端穿过通孔后与安装孔连接，所述装饰壳的底面与机体的顶部设置有进风间隙，所述机体的顶部设置有进风口，在所述机体的底部设置有出风口，在所述机体内安装有风机组件。在安装时，首先把安装板固定与天花板上，然后把多个主体固定于安装板的底面上，再把装饰壳套上，其中装饰壳主要对主体起到遮挡的作用，然后把安装杆的下端一一对应固定于机体顶部的安装孔内，然后把机体抬起来，安装杆与通孔一一对应，安装杆的上端从下往上依次穿过通孔、插装孔，然后通过锁块锁紧固定安装杆，从而实现吸顶扇的吸顶安装。在风机组件的运行中，入风可从装饰壳的底面与机体的顶部之间形成的进风间隙吸入，再从机体底部的出风口出吹。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；
图1是本发明所提供的吸顶安装机构，其一实施例的爆炸图；
图2是本发明所提供的吸顶安装机构，其一实施例的安装状态时的主视剖面图；
图3是本发明所提供的吸顶安装机构，其一实施例的拆解状态时的主视剖面图；
图4是本发明所提供的吸顶扇，其一实施例的分解图；
图5是本发明所提供的吸顶扇，其一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图3，本发明的一种吸顶安装机构作出如下实施例：
本发明的吸顶安装机构包括主体100、两个锁块200、安装杆300、两个弹簧400，在所述主体100内设置有滑动腔室110，在所述主体100的底部设置有与滑动腔室110连通的插装孔120，所述插装孔120的轴线呈竖向设置；
两个锁块200以插装孔120的轴线为中心线呈左右对称设置于滑动腔室110内，在所述滑动腔室110的左右侧壁上均设置有从下往上往外倾斜设置的滑动导轨111，两个锁块200分别与两个滑动导轨111滑动连接，两个弹簧400分别设置于两个锁块200顶部与滑动腔室110的顶部之间，在两个弹簧400的弹力作用下，两个锁块200处于合在一起状态，在锁块200的内侧壁设置有第一卡槽210和滑动插槽230，第一卡槽210和滑动插槽230连接，所述滑动插槽230设置于第一卡槽210的下方，两个所述第一卡槽210呈左右相对设置形成圆形的卡槽腔240，两个所述滑动插槽230呈左右相对设置形成滑动插孔250，所述卡槽腔240、滑动插孔250与所述插装孔120同轴设置，安装杆300的轴线呈竖向设置，所述安装杆300包括主杆体350、锥头360、螺母座370，所述锥头360的下端与主杆体350的上端同轴连接，在锥头360的外周壁形成有滑动锥面310，所述滑动锥面310的外径从上往下逐渐变大，所述螺母座370固定套装于主杆体350的外周壁上，所述螺母座370上端面、锥头360的下端面与主杆体350的外周壁形成环形的第二卡槽320，在所述主杆体350下端的外周壁设置有第二外螺纹380，所述安装杆300的上端从下往上穿过插装孔120，所述滑动插孔250的直径大于所述滑动锥面310上端的外径，所述滑动插孔250的直径小于所述滑动锥面310下端的外径，所述安装杆300同轴设置有拆解通槽330，在所述拆解通槽330内可上下滑动安装有拆装杆340。
在使用时，首先把主体100固定安装在天花板上，把安装杆300的下端与吸顶扇的顶部连接好，其中安装杆300的下端可通过螺纹连接的方式固定于吸顶扇上。在安装吸顶扇时，往上托起吸顶扇，如图2所示，使得安装杆300的上端从下往上穿过插装孔120，这时安装杆300通过滑动锥面310与滑动插孔250的下沿滑动，并推动两个锁块200分别往上向左右两侧滑动，当锥头360往上套入两个滑动锥面310之间时，在弹簧400的作用下两个锁块200迅速恢复至原位，第二卡槽320分别与两个第一卡槽210卡接，锥头360设置于两个第一卡槽210所形成的卡槽腔240内，这时第一卡槽210保持与第二卡槽320连接，从而锁紧固定安装杆300在主体100内，实现了吸顶扇的吸顶安装；当需要拆卸吸顶扇时，如图3所示，推动拆装杆340相对于安装杆300往上移动，当拆装杆340的上端与卡槽腔240的上端抵触时继续往上移动，直至推动两个锁块200往上向左右两侧移动，直至第二卡槽320与第一卡槽210分离，令安装杆300与两个锁块200脱离，使得安装杆300可从插装孔120拆解下来，实现了对吸顶扇的拆卸。与传统螺钉固定的方式相比，可快速对吸顶扇进行安装和拆卸，降低工人的劳动强度。
在一些实施例中，弹簧400可替换为其它可提供恢复弹力的弹性件，例如弹簧片。
在一些实施例中，在所述滑动腔室110的顶部设置有与主体100连接的盖板130，所述弹簧400的上端与盖板130的顶面抵接，在进行维护时，可打来盖板130，对滑动腔室110内的锁块200和弹簧400进行维修更换。
进一步地，在所述锁块200的顶部设置有安装槽220，所述弹簧400的下端安装于安装槽220内，基于锁块200是倾斜移动的，在移动的过程中，锁块200会带动弹簧400在左右方向移动，通过安装槽220可有效固定保持弹簧400呈竖向设置，弹簧400的上端就可沿盖板130左右滑动，避免弹簧400出现松脱的现象。
在一些实施例中，在所述拆解通槽330的内周壁设置有内螺纹，所述拆装杆340为螺杆结构，在所述拆装杆340的外周壁设置有与内螺纹匹配的第一外螺纹342，所述拆装杆340与拆解通槽330螺纹连接，所述拆装杆340的下端固定连接有螺帽头341。基于安装杆300固定于吸顶扇上，而在拆解时，可通过螺帽头341来转动拆装杆340，在第一外螺纹342与内螺纹的相互作用下，使得拆装杆340可相对于安装杆300上下移动，便于工人的操作，因可把拆装杆340往上旋转至把锁块200推开，这时拆装杆340可保持锁块200处于脱离的位置，然后再把安装杆300往下取出，可避免在往下取出安装杆300前，锁块200自动回位。其中螺帽头341可为外六角螺帽，也可以是十字螺丝帽。其中第二外螺纹380与第一外螺纹342的旋向相反，避免在拆解旋动拆装杆340时，带动安装杆300一起转动。
此外本发明还提供一种吸顶扇，如图4和图5所示，吸顶扇包括多个所述吸顶安装机构，还包括机体500、安装板600、装饰壳700，多个吸顶安装机构均布于机体500顶面上，在所述机体500的顶部设置有多个安装孔510，安装孔510为螺孔结构，在所述装饰壳700的底部设置有多个通孔710，多个通孔710与多个安装孔510一一对应，在安装时，首先把安装板600固定与天花板上，然后把多个主体100固定于安装板600的底面上，再把装饰壳700套上，其中装饰壳700主要对主体100起到遮挡的作用，然后把安装杆300的下端一一对应螺纹连接于安装孔510内，然后把机体500抬起来，安装杆300与通孔710一一对应，安装杆300的上端从下往上依次穿过通孔710、插装孔120，然后通过锁块200锁紧固定安装杆300，从而实现吸顶扇的吸顶安装。
在一些实施例中，所述装饰壳700的底面与机体500的顶部设置有进风间隙800，所述机体500的顶部设置有进风口520，在所述机体500的底部设置有出风口530，在所述机体500内安装有风机组件540，在风机组件540的运行中，入风可从装饰壳700的底面与机体500的顶部之间形成的进风间隙800吸入，再从机体500底部的出风口530出吹。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
