螺杆压缩机和空调
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种螺杆压缩机和空调。
背景技术
通常螺杆压缩机中布置有一对平行的螺旋转子，该对转子与壳体内壁形成空间容积。转子在旋转过程中，该容积会周期性的增大和减小。通过合理的设计，使该容积与进气口和排气口周期性的连通和关闭，从而可以完成吸气、压缩和排气的全过程。目前双螺杆压缩机广泛应用于中等冷量范围的制冷空调中。
在一些特定的应用场合，比如安装于地下室的设备需要更换压缩机时，由于场所的尺寸限制，只允许较小的压缩机进入。由于压缩机的尺寸由排气量的大小决定，若选用较小尺寸的压缩机会导致排气量变小而无法满足用户的需求。因此需要研发在排气量不变的情况下而尺寸较小的压缩机。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺杆压缩机和空调，以在缩小尺寸的基础上还能保证排气量。
本实用新型第一方面提供一种螺杆压缩机，包括：
壳体；和
转子组件，可转动地设置于壳体内且包括转轴以及依次同轴设置于转轴上的第一转子和第二转子，第一转子和第二转子的螺纹旋向相反，第一转子和第二转子的相互靠近的端面接合，壳体的与接合处对应的位置设置有吸气口。
在一些实施例中，第一转子和第二转子的齿形相同且长度相等。
在一些实施例中，在转轴的轴向方向上，壳体的两端设置有排气口。
在一些实施例中，第一转子和第二转子通过连接件连接于转轴上。
在一些实施例中，连接件包括周向连接件，周向连接件被配置为在周向上对第一转子和第二转子定位；和/或，连接件包括轴向连接件，轴向连接件被配置为在轴向上对第一转子和第二转子定位。
在一些实施例中，第一转子和第二转子均包括与转轴配合的轴孔，轴孔与转轴之间采用紧配合。
在一些实施例中，螺杆压缩机包括平行设置的两个转子组件，两个转子组件沿相反方向转动，且两个转子组件的相对应的转子相互啮合。
在一些实施例中，两个转子组件包括阳转子组件和阴转子组件，其中，阳转子组件的转子的螺纹齿的材料包括peek材料；和/或，阴转子组件的转子的螺纹齿的材料包括45号钢。
在一些实施例中，转子组件还包括设置于第一转子一侧以及设置于第二转子一侧的滑动轴承。
在一些实施例中，滑动轴承包括外圈，转轴包括轴颈，轴颈形成内圈，外圈同轴设置于轴径的外周面外侧且相对于轴颈可转动。
本实用新型第二方面提供一种空调，包括本实用新型第一方面的螺杆压缩机。
基于本实用新型提供的技术方案，螺杆压缩机包括壳体和转子组件，转子组件可转动地设置于壳体内且包括转轴以及依次同轴设置于转轴上的第一转子和第二转子，第一转子和第二转子的螺纹旋向相反，第一转子和第二转子的相互靠近的端面接合，壳体的与接合处对应的位置设置有吸气口。本实用新型的螺杆压缩机的两对转子对称布置相当于两台螺杆压缩机并联，那么在相同排气量的情况下该螺杆压缩机的尺寸可以大大减小。而且本实用新型的螺杆压缩机的第一转子和第二转子相互靠近的端面接合使得螺杆压缩机从接合处吸气，气体分别流向两侧的转子进行压缩排气，整个螺杆压缩机的结构更加紧凑。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例的螺杆压缩机的内部结构示意图；
图2为图1中的阳转子组件的爆炸结构示意图；
图3为图1中的阳转子组件的剖面结构示意图；
图4为图1中的阴转子组件的爆炸结构示意图；
图5为图1中的阴转子组件的剖面结构示意图。
各附图标记分别代表：
1、壳体；
2、阳转子组件；
21、阳转子轴；22、第一阳转子；23、第二阳转子；24、键；
25、垫片；26、锁紧螺母；
3、阴转子组件；
31、阴转子轴；32、第一阴转子；33、第二阴转子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参考图1至图5，本实用新型实施例的螺杆压缩机包括：
壳体1；和
转子组件，可转动地设置于壳体1内且包括转轴以及依次同轴设置于转轴上的第一转子和第二转子，第一转子和第二转子的螺纹旋向相反，第一转子和第二转子的相互靠近的端面接合，壳体1的与接合处A对应的位置设置有吸气口。
本实用新型实施例的螺杆压缩机的两对转子对称布置相当于两台螺杆压缩机并联，那么在相同排气量的情况下该螺杆压缩机的尺寸可以大大减小。而且本实用新型实施例的螺杆压缩机的第一转子和第二转子相互靠近的端面接合使得螺杆压缩机从接合处吸气，气体分别流向两侧的转子进行压缩排气，整个螺杆压缩机的结构更加紧凑。
本实施例的螺杆压缩机包括平行设置的两个转子组件，两个转子组件沿相反方向转动，且两个转子组件的相对应的转子相互啮合。
具体地，如图1至图5所示，本实施例的螺杆压缩机包括平行设置的阳转子组件2和阴转子组件3。阳转子组件2包括阳转子轴21以及同轴设置于阳转子轴21上的第一阳转子22和第二阳转子23，第一阳转子22和第二阳转子23相互靠近的端面接合。同样地，阴转子组件3包括阴转子轴31以及同轴设置于阴转子轴31上的第一阴转子32和第二阴转子33，第一阴转子32和第二阴转子33相互靠近的端面接合。
第一阳转子22和第一阴转子32位置对应且相互啮合，第二阳转子23和第二阴转子33位置对应且相互啮合。如图1所示，气体在从壳体1的吸气口进入壳体1内后在接合处A分为两路分别由两侧相互啮合的转子吸入并进行压缩。
在转轴的轴向方向上，本实施例的壳体1的两端设置有排气口。
如图2所示，本实施例的第一阳转子22和第二阳转子23的齿形相同且长度相等。也就是说，本实施例的第一阳转子22和第二阳转子23对称布置。同样地，本实施例的第一阴转子32和第二阴转子33对称布置。
如图3所示，第一阳转子22和第二阳转子23通过连接件连接于转轴上。连接件包括周向连接件，周向连接件被配置为在周向上对第一阳转子22和第二阳转子23定位。具体地，如图3所示，周向连接件为键24。第一阳转子22和第二阳转子23通过同一个键24与阳转子轴21连接，该键24起到传递力矩的作用。
本实施例的连接件还包括轴向连接件，轴向连接件被配置为在轴向上对第一阳转子22和第二阳转子23定位。如图3所示，轴向连接件包括锁紧螺母26。本实施例的转轴具有与第二阳转子23的右侧端面抵接的台阶面，第一阳转子22与第二阳转子23抵接并通过锁紧螺母26进行锁紧。可选地，本实施例的连接件还包括设置于锁紧螺母26与第一阳转子22之间的垫片25。
如图2所示，本实施例的第一阳转子22和第二阳转子23均包括与阳转子轴21配合的轴孔，轴孔与阳转子轴21之间采用紧配合。
阴转子组件3的各个部件的连接方式如图4和图5所示，与阳转子组件2的各个部件的连接方式基本相同，在此不再赘述。
本实施例的阳转子组件2的转子的螺纹齿包括peek材料。且阴转子组件3的转子的螺纹齿包括45号钢。且阴转子组件3的转子的螺纹齿的表面设置有陶瓷涂层。
本实施例的同轴安装于转轴上的两个转子的端面之间接触，因此只需要在转轴的两侧设置轴承，进一步使得本实施例的螺杆压缩机的结构紧凑并且由于减少了轴承的使用数量，降低成本。
具体地，本实施例的转子组件还包括设置于第一转子一侧以及设置于第二转子一侧的滑动轴承。本实施例的滑动轴承包括外圈，转轴包括轴颈，轴颈形成内圈，外圈同轴设置于轴颈的外周面外侧且相对于轴颈可转动。本实施例的滑动轴承利用轴颈形成内圈，使得滑动轴承仅包括外圈，因此结构简单进而简化整个螺杆压缩机的结构并缩小体积，进一步缩小压缩机的尺寸。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
