一种可减小真空泵噪音的装置
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种可减小真空泵噪音的装置。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
现有的真空泵往往放置在厂房内，真空泵在使用过程中产生的噪音，在有限的空间内会被放大，并且能够产生大量的热及尾气排放不完全的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可减小真空泵噪音的装置，以解决上述背景技术中提出的真空泵使用时的噪音较大，热量和尾气排放不完全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减小真空泵噪音的装置，包括隔音罩体，所述隔音罩体底端内部嵌合连接有固定底板，所述隔音罩体侧壁上方内部开设有空气流通口，且隔音罩体侧壁上方内部还安装有轴流风机，所述隔音罩体侧壁下方开设有进线内孔，且隔音罩体侧壁下方外部安装有尾气排管，所述隔音罩体内壁上覆盖连接有隔音内衬，且隔音内衬为耐火棉材质。
优选的，所述隔音罩体、固定底板和尾气排管均为304不锈钢材质，且空气流通口设有至少3个,并且空气流通口的直径等于0.5cm。
优选的，所述隔音罩体底端两侧内部均开设有罩体连接通孔，且罩体连接通孔内贯穿连接有连接销。
优选的，所述固定底板底端两侧内部均开设有底端连接孔，且底端连接孔内嵌合连接有连接销。
优选的，所述固定底板四角内部均设有定位通孔，且定位通孔为沉头孔结构。
优选的，所述尾气排管外壁端面为台阶面，且尾气排管端面上连接有定位螺钉，并且定位螺钉外部连接有隔音罩体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减小真空泵噪音的装置能够有效的降低真空泵的噪音，减少了尾气排入室内的几率，改善工人的工作环境。本可减小真空泵噪音的装置的隔音罩体内部安装有耐火棉材质的隔音内衬，令隔音内衬能够有效吸收噪音，降低真空泵噪音传递至隔音罩体外部的音量。
附图说明
图1为本实用新型一种可减小真空泵噪音的装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种可减小真空泵噪音的装置的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种可减小真空泵噪音的装置的固定底板的俯视结构示意图。
图中：1、轴流风机，2、隔音罩体，3、隔音内衬，4、进线内孔，5、定位通孔，6、固定底板，7、尾气排管，8、密封橡胶环，9、连接销，10、底端连接孔，11、罩体连接通孔，12、定位螺钉，13、空气流通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可减小真空泵噪音的装置，包括隔音罩体2，隔音罩体2底端内部嵌合连接有固定底板6，隔音罩体2、固定底板6和尾气排管7均为304不锈钢材质，且空气流通口13设有至少3个,并且空气流通口13的直径等于0.5cm，此结构使得隔音罩体2、固定底板6和尾气排管7具有良好的防锈效果，且空气流通口13的直径不会过大造成噪音过度泄漏的情况，隔音罩体2底端两侧内部均开设有罩体连接通孔11，且罩体连接通孔11内贯穿连接有连接销9，此结构使得连接销9能够嵌合插入罩体连接通孔11内部，方便拆卸，固定底板6底端两侧内部均开设有底端连接孔10，且底端连接孔10内嵌合连接有连接销9，此结构使得连接销9能够贯穿底端连接孔10将固定底板6与隔音罩体2加固连接在一起，固定底板6四角内部均设有定位通孔5，且定位通孔5为沉头孔结构，此结构使得沉头孔结构的定位通孔5内部能够插入螺钉等固定件，以方便将固定底板6固定在地面上，隔音罩体2侧壁上方内部开设有空气流通口13，且隔音罩体2侧壁上方内部还安装有轴流风机1，隔音罩体2侧壁下方开设有进线内孔4，且隔音罩体2侧壁下方外部安装有尾气排管7，尾气排管7外壁端面为台阶面，且尾气排管7端面上连接有定位螺钉12，并且定位螺钉12外部连接有隔音罩体2，此结构使得尾气排管7通过定位螺钉12与隔音罩体2连接在一起，可以方便的进行拆卸，隔音罩体2内壁上覆盖连接有隔音内衬3，且隔音内衬3为耐火棉材质，此结构使得耐火棉材质的隔音内衬3能够通过自身的内孔孔洞吸收隔音罩体2内的噪音，且隔音罩体2内的热气能够通过轴流风机1快速疏散，隔音罩体2内的废气也能够通过尾气排管7定向排放至室外，从而改善隔音罩体2外的生产环境。
工作原理：在使用该可减小真空泵噪音的装置时，首先使用者可以将固定底板6通过定位通孔5安装在厂房内的地面上，然后将真空泵机组安装在固定底板6表面之上，然后可以将外部的连接线穿过进线内孔4内的密封橡胶环8与真空泵相连，然后再将隔音罩体2底部开口嵌合在固定底板6上，令真空泵上的尾气管道能够插入尾气排管7之中，再将尾气排管7通过定位螺钉12与隔音罩体2安装在一起，然后将连接销9依次插入罩体连接通孔11和底端连接孔10中以对隔音罩体2和固定底板6的连接进行加固，当隔音罩体2内的真空泵运转产生噪音时，耐火棉材质的隔音内衬3通过自身的多孔结构吸收噪音，减少噪音传递至隔音罩体2外部的音量，且新鲜空气能够通过空气流通口13进入隔音罩体2内部，在轴流风机1的带动下可以将隔音罩体2内的热量快速散发，且真空泵产生的废气能够通过尾气排管7被排放至室外，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
