一种印染车间低噪音废气处理装置
技术领域
本实用新型属于印染废气处理技术领域，具体涉及一种印染车间低噪音废气处理装置。
背景技术
由于纺织印染工艺路线长，所采用的有机助剂种类繁多，其无组织排放量大，覆盖面广，污染非常严重，采用现有的定型机有机废气治理技术来解决废气污染问题。目前，印染行业定型机有机废气VOCs的治理普遍采用热能回收喷淋洗涤法去除有机废气，在采用该方法的进行废气处理时，存在噪音问题，噪音之大，会对卫工人的身体健康造成影响，甚至形成新的噪音污染，噪音的主要来源于两个方面，一方面，是除尘风管以及风机的噪音，即风机内部高强的风动力噪声透过送风机机壳及风管管壁向外辐射形成的噪声，另一方面，风机的是驱动机构形成的震动噪音，形成了严重的噪音污染。
为此，我们提出一种对风机机壳及风管进行隔声包扎，对电机以及风机安装结构进行减震，通过吸声、消声、隔声、隔振来将降低噪音的印染车间低噪音废气处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印染车间低噪音废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染车间低噪音废气处理装置，包括定型机、定型废气换热器以及喷淋塔，所述定型机的出气口与第一风机的进气口相接通，所述第一风机的出气口通过第一风管与定型废气换热器的进气口相接通，所述定型废气换热器的出气口通过第二风管与喷淋塔的进气口相接通，所述喷淋塔的出气口通过第三风管与第二风机相接通，所述定型废气换热器上通入新鲜空气的第五风管的另一端与第三风机相接通，所述定型废气换热器加热后的新鲜空气通过第四风管与定型机的进气口相接通，所述第一风机、第二风机以及第三风机均包括底座、固定设于底座顶部的电机以及风机罩，所述电机的输出轴通过联轴器与风机罩内的风机叶轮主轴传动连接，所述风机罩、第一风管、第二风管、第三风管以及第四风管的外表面均固定包扎有隔声装置，所述隔声装置包括从内到外依次设置的离心玻璃棉板层、岩棉板层、吸声抹面料层以及波纹彩钢板。
优选的，所述风机罩、第一风管、第二风管、第三风管以及第四风管的外表面均布焊接有钩钉，所述离心玻璃棉板层以及岩棉板层固定设于钩钉上。
优选的，所述吸声抹面料层的外面均布且焊接有固定波纹彩钢板的角铁。
优选的，所述电机的输出轴与底座顶部固定设置的轴承座传动连接。
优选的，所述风机罩的支座以及电机的支座均通过减震底座与底座螺接固定。
优选的，所述减震底座包括中空的梯形凹面支座、镶嵌于梯形凹面支座中心位置处且与减震支脚螺接固定的内螺纹槽以及固定嵌于梯形凹面支座左右两侧内部的减震橡胶，所述减震支脚的顶端分别与风机罩的支座以及电机的支座螺接，所述梯形凹面支座的底部与底座螺接固定，且所述梯形凹面支座的顶部分别与风机罩的支座以及电机的支座相抵顶。
优选的，所述岩棉板层与吸声抹面料层之间平铺有金属网。
本实用新型的技术效果和优点：该印染车间低噪音废气处理装置，印染车间废气处理装置结构进行优化，在风机罩以及风管的外表面采用隔声装置进行隔声包扎，在风机罩的支座以及电机的支座设计减震底座，通过隔震的方式来降低风机机壳的噪音，采用低噪音设计，对于废气处理装置生产加工过程中的噪音进行控制，既保证印染车间废气处理效果和质量，又极大的降低废气处理过程中产生的噪音，极大的保证印染车间环保性能，保证工人工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型风机的结构示意图；
图3为本实用新型隔声装置的结构示意图；
图4为本实用新型减震底座的结构示意图。
图中：1、定型机；2、定型废气换热器；3、喷淋塔；4、第一风机；5、第一风管；6、第二风管；7、第三风管；8、第二风机；9、第五风管；10、第三风机；11、第四风管；12、底座；13、电机；14、风机罩；15、输出轴；16、隔声装置；17、离心玻璃棉板层；18、岩棉板层；19、吸声抹面料层；20、波纹彩钢板；21、轴承座；22、金属网；23、减震底座；24、梯形凹面支座；25、减震支脚；26、内螺纹槽；27、减震橡胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种印染车间低噪音废气处理装置，包括定型机1、定型废气换热器2以及喷淋塔3，所述定型机1的出气口与第一风机4的进气口相接通，所述第一风机4的出气口通过第一风管5与定型废气换热器2的进气口相接通，所述定型废气换热器2的出气口通过第二风管6与喷淋塔3的进气口相接通，所述喷淋塔3的出气口通过第三风管7与第二风机8相接通，所述定型废气换热器2通入新鲜空气的第五风管9的另一端与第三风机10相接通，所述定型废气换热器2加热后的新鲜空气通过第四风管11与定型机1的进气口相接通，所述第一风机4、第二风机8以及第三风机10均包括底座12、固定设于底座12顶部的电机13以及风机罩14，所述电机13的输出轴15通过联轴器与风机罩14内的风机叶轮主轴传动连接，所述电机13的输出轴15与底座12顶部固定设置的轴承座21传动连接，所述风机罩14的支座以及电机13的支座均通过减震底座23与底座12螺接固定，所述减震底座23包括中空的梯形凹面支座24、镶嵌于梯形凹面支座24中心位置处且与减震支脚25螺接固定的内螺纹槽26以及固定嵌于梯形凹面支座24左右两侧内部的减震橡胶27，所述减震支脚25的顶端分别与风机罩14的支座以及电机13的支座螺接，所述梯形凹面支座24的底部与底座12螺接固定，且所述梯形凹面支座24的顶部分别与风机罩14的支座以及电机13的支座相抵顶，所述风机罩14、第一风管5、第二风管6、第三风管7以及第四风管11的外表面均固定包扎有隔声装置16，所述隔声装置16包括从内到外依次设置的离心玻璃棉板层17、岩棉板层18、吸声抹面料层19以及波纹彩钢板20，所述风机罩14、第一风管5、第二风管6、第三风管7以及第四风管11的外表面均布焊接有钩钉，所述离心玻璃棉板层17以及岩棉板层18固定设于钩钉上，所述吸声抹面料层19的外面均布且焊接有固定波纹彩钢板20的角铁，所述岩棉板层18与吸声抹面料层19之间平铺有金属网22。
该印染车间低噪音废气处理装置，定型机1中的废气通过第一风机4引入定型废气换热器2中，回收热能后进入喷淋塔3进行处理，新鲜空气从第五风管9进入定型废气换热器2加热后返回至定型机1中，减少定型机进口处冷空气的进入，解决能耗，在风机罩14以及风管的外表面采用隔声装置16进行隔声包扎，采用钩钉固定离心玻璃棉板层17以及岩棉板层18，平铺金属网22后采用吸声抹面料层19进行抹面，既具有良好的隔音作用，又有良好的防水作用，波纹彩钢板20的设置不仅仅美观而且具有良好的防水性能，吸声、消声、隔声来降低风机机壳及风管的噪音，在风机罩14的支座以及电机13的支座设计减震底座23，通过隔震的方式来降低风机机壳的噪音，染车间废气处理装置结构进行优化，采用低噪音设计，对于废气处理装置生产加工过程中的噪音进行控制，既保证印染车间废气处理效果和质量，又极大的降低废气处理过程中产生的噪音，极大的保证印染车间环保性能，保证工人工作环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
