一种转子泵的轴密封装置
技术领域
本实用新型涉及密封技术领域，具体为一种转子泵的轴密封装置。
背景技术
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而理论上与排出压力无关。转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转，使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。转子泵特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。使用过程中，转子泵的轴部通常都处于在长时间的强压作用下，其密封性随着长时间的使用会越来越差，而密封性越来越差会导致其内部的压强也会随之改变，转子的转速参数会有所改变，严重时会导致漏油，转子动能失效的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子泵的轴密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子泵的轴密封装置，包括底座，所述底座的上端焊接固定有泵体，所述泵体的内部转动连接有第一转子和第二转子，所述泵体的左端焊接有进油轴，所述进油轴的左端设置有进油密封机构，所述进油密封机构的表面设置有第二锥形套，所述第二锥形套的左端焊接有进油管，所述泵体的右端焊接有出油轴，所述出油轴的表面螺纹连接加紧套，所述出油轴的右端设置有出油密封机构，所述出油密封机构的表面设置有第一锥形套，所述第一锥形套的右端焊接固定有出油管。
优选的，所述进油管的内孔直径小于出油管的内孔直径，所述第一转子和第二转子的轴心处位于在泵体的内部，且第一转子和第二转子的表面均滑动连接在泵体的内壁。
优选的，所述出油密封机构包括有卡套，所述卡套的表面卡接在第一锥形套的内壁上，所述卡套的左端粘接有O型橡胶垫，且卡套的右端开设有卡槽，所述加紧套的右端与第一锥形套的左端接触。
优选的，所述卡槽的左端内壁上焊接固定有刚性弹簧，所述刚性弹簧的右端粘接有密封橡胶垫，且密封橡胶垫位于第一锥形套的内壁左端，所述出油轴的内孔直径大于出油管的内孔直径。
优选的，所述进油密封机构包括有进油卡套，所述进油卡套的左端开设有T型槽，所述T型槽的内壁上卡接有T型橡胶片，所述进油卡套的表面焊接有限位板，所述第二锥形套的内壁螺纹连接在进油卡套的表面，所述进油卡套的内部开设有U型油槽，所述进油卡套的右端焊接固定在出油轴的左端。
优选的，所述U型油槽开设有四组，且四组U型油槽均以进油卡套的圆心圆形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该转子泵的轴密封装置，通过对进油管内进行注入油，油会经过第二锥形套的中孔流入进油轴的内部，并有少部分的油进入到U型油槽的内部，四组U型油槽可以给到T型橡胶片一定的平衡力，避免松动歪斜的情况，且油会给到T型橡胶片向左推的力量，经过这股推力可以使T型橡胶片紧密贴合在进油卡套的内部，进而提高其密封性，从而达到对转子泵内部与轴的密封效果，解决了因为泵体密封差导致转子轴受到不同流量压力转速不稳定的问题，同时可以很好的避免泵体漏油。
2.该转子泵的轴密封装置，油路经过出油轴时，油路会给到第一锥形套向右的推力，使第一锥形套与卡套紧紧卡住，而第一锥形套与卡套连接处的O型橡胶垫受到压紧力可以更好的增加其密封性，刚性弹簧可以对推动密封橡胶垫紧密贴合在第一锥形套的内壁和卡套的连接处，进一步增加了双向的密封性，通过多种密封结构，可以很好的避免长时间泵体受损所带来的密封效果越来越差的情况。
附图说明
图1为本实用新型的一种剖面结构示意图；
图2为本实用新型出油密封机构的一种剖面结构示意图；
图3为本实用新型进油密封机构的一种剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、泵体；3、第一转子；4、第二转子；5、出油轴；6、出油密封机构；61、卡套；62、密封橡胶垫；63、刚性弹簧；64、O型橡胶垫；65、卡槽；7、第一锥形套；8、进油密封机构；81、T型橡胶片；82、限位板；83、T型槽；84、U型油槽；85、进油卡套；9、第二锥形套；10、加紧套；11、出油管；12、进油管；13、进油轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种转子泵的轴密封装置，包括底座1，底座1的上端焊接固定有泵体2，泵体2的内部转动连接有第一转子3和第二转子4，泵体2的左端焊接有进油轴13，进油轴13的左端设置有进油密封机构8，进油密封机构8的表面设置有第二锥形套9，第二锥形套9的左端焊接有进油管12，泵体2的右端焊接有出油轴5，出油轴5的表面螺纹连接加紧套10，出油轴5的右端设置有出油密封机构6，出油密封机构6的表面设置有第一锥形套7，第一锥形套7的右端焊接固定有出油管11。
本实施例中，进油管12的内孔直径小于出油管11的内孔直径，第一转子3和第二转子4的轴心处位于在泵体2的内部，且第一转子3和第二转子4的表面均滑动连接在泵体2的内壁，避免转子转动过程中与泵体2出现摩擦的情况，而且在中心处，可以保证转子在转动过程中的稳定型。
除此之外，出油密封机构6包括有卡套61，卡套61的表面卡接在第一锥形套7的内壁上，卡套61的左端粘接有O型橡胶垫64，且卡套61的右端开设有卡槽65，加紧套10的右端与第一锥形套7的左端接触，O型橡胶垫64受到油路的压力，受到压紧力可以更好与卡套61贴合，增加其密封性。
值得注意的是，卡槽65的左端内壁上焊接固定有刚性弹簧63，刚性弹簧63的右端粘接有密封橡胶垫62，且密封橡胶垫62位于第一锥形套7的内壁左端，出油轴5的内孔直径大于出油管11的内孔直径，刚性弹簧63可以对推动密封橡胶垫62紧密贴合在第一锥形套7的内壁和卡套61的连接处，进一步增加了双向的密封性。
此外，进油密封机构8包括有进油卡套85，进油卡套85的左端开设有T型槽83，T型槽83的内壁上卡接有T型橡胶片81，进油卡套85的表面焊接有限位板82，第二锥形套9的内壁螺纹连接在进油卡套85的表面，进油卡套85的内部开设有U型油槽84，进油卡套85的右端焊接固定在出油轴5的左端，而有少部分的油路进入到U型油槽84的内部，而油会给到T型橡胶片81向左推的力量，而经过这股推力可以使T型橡胶片81紧密贴合在进油卡套85的内部，进而提高其密封性。
进一步的，U型油槽84开设有四组，且四组U型油槽84均以进油卡套85的圆心圆形阵列分布，而四组U型油槽84可以给到T型橡胶片81一定的平衡力，避免松动，歪斜的情况。
本实用新型的转子泵的轴密封装置在使用时，通过对进油管12内进行注入油，油会经过第二锥形套9的中孔流入进油轴13的内部，并有少部分的油路进入到U型油槽84的内部，油会给到T型橡胶片81向左推的力量，而经过这股推力可以使T型橡胶片81紧密贴合在进油卡套85的内部，进而提高其密封性；油路进入泵体2内实现推动内部转子的旋转，当油路经过出油轴5时，油路会给到第一锥形套7向右的推力，使第一锥形套7与卡套61紧紧卡住，而第一锥形套7与卡套61连接处的O型橡胶垫64受到压紧力可以更好的增加其密封性，而压力流量不强时，密封橡胶垫62受到刚性弹簧63的作用将密封橡胶垫62紧密贴合在第一锥形套7的内壁和卡套61的连接处。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
