一种具有压帽锁紧功能的往复泵
技术领域
本实用新型涉及往复泵压帽锁紧技术领域，尤其涉及一种具有压帽锁紧功能的往复泵。
背景技术
往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。它是正位移泵的一种，应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。往复泵在安装时会使用压帽进行锁紧，密封。
目前，由于往复泵工作时的机械振动，会导致往复机上的压帽松动，出现密封问题，但是，现有的解决方式大多数都是采用人工对其进行拧紧加固，这种方式不仅费时费力，还增加了劳动强度，同时，如果因无法及时的对压帽进行拧紧加固，会造成压帽脱落影响往复泵的正常使用，为此，我们提出了一种具有压帽锁紧功能的往复泵来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有压帽锁紧功能的往复泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有压帽锁紧功能的往复泵，包括基座，所述基座的上端一侧固定有电机，所述基座的上端另一侧安装有往复泵本体，所述电机的输出轴和往复泵本体相互连接，所述往复泵本体的一侧均设有两个安装板，所述安装板的一侧设有安装槽，所述安装槽内的底部转动连接有螺杆，所述安装槽的一周侧壁上设有四个滑槽，四个滑槽内均安装有滑块，所述螺杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的一周转动连接有四个连接杆，四个连接杆的一端分别转动连接在四个滑块上，四个滑块的一端均固定有承载杆，所述承载杆的一端固定有弧形夹持环，所述往复泵本体的一侧安装有八个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上套接有压帽，且同一侧的四个压帽为一组，两个安装板分别位于两组压帽之间，同一组内四个压帽分别和四个弧形夹持环对应，且弧形夹持环的一端抵触在压帽的一侧。
优选地，所述移动块的一周侧壁上均固定有四个安装件，四个连接杆的一端转动连接在四个安装件上，四个滑块的上端均固定有固定件，四个连接杆的另外一端转动连接在四个固定件上，所述螺杆远离安装槽的一端固定有转动轮。
优选地，所述安装板采用铸钢材质制成。
优选地，四个弧形夹持环的一侧均设有弧形橡胶垫，且弧形橡胶垫和压帽相互抵触。
优选地，所述弧形夹持环的一端焊接在承载杆的一侧。
优选地，所述安装板呈圆形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过调节机构、承载杆、弧形夹持环和弧形橡胶垫之间的配合，能稳定的对压帽进行夹持固定，避免了压帽出现松动的情况发生，利用弧形橡胶垫增加了与压帽的摩擦，增强了对压帽加强固定的性能；
2、通过对安装板进行更换，达到了对不同类型往复泵上不同数量的锁紧螺栓压帽进行稳定夹持的目的，适应性强，可以根据需要进行调节互换，方便操作；
综上所述，本实用新型能稳定的对压帽进行夹持固定，提高了压帽的稳定性，避免了因往复泵运动造成压帽容易松动影响正常使用的情况发生，同时还避免了人工拧紧加固费时费力，增加劳动强度增加的情况发生，并且能根据压帽数量的多少进行更换和调节，满足了对不同类型的往复泵均可进行稳定夹持的效果，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有压帽锁紧功能的往复泵的侧视图；
图2为本实用新型提出的四滑槽安装板和螺杆连接的状态图；
图3为本实用新型提出的一种具有压帽锁紧功能的往复泵的A1向的剖面图；
图4为本实用新型提出的一种具有压帽锁紧功能的往复泵的A处放大图；
图5为本实用新型提出的一种具有压帽锁紧功能的往复泵的B处放大图；
图6为本实用新型提出的一种四滑槽安装板的结构示意图；
图7为本实用新型提出的另外一种六滑槽安装板的侧视图；
图中：1基座、2电机、3往复泵本体、4承载杆、5固定件、6移动块、7滑块、8弧形夹持环、9弧形橡胶垫、10压帽、11螺杆、12安装件、13滑槽、14转动轮、15连接杆、16安装板、17安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种具有压帽锁紧功能的往复泵，包括基座1，基座1的上端一侧固定有电机2，基座1的上端另一侧安装有往复泵本体3，通过基座1方便对电机2和往复泵本体3进行稳定支撑，电机2的输出轴和往复泵本体3相互连接，通过电机2输出轴的转动为往复泵本体3的运动提供动力。
在本实用新型中，往复泵本体3的一侧均设有两个安装板16，安装板16采用铸钢材质制成，加工效果好，安装板16呈圆形设置，安装板16的一侧设有安装槽17，安装槽17内的底部转动连接有螺杆11，安装槽17的一周侧壁上设有四个滑槽13，四个滑槽13内均安装有滑块7，螺杆11上螺纹套接有移动块6，螺杆11转动带动移动块6升降，从而方便带动四个连接杆15移动，通过连接杆15的移动方便带动滑块7在滑槽13内移动位置。
在本实用新型中，移动块6的一周转动连接有四个连接杆15，四个连接杆15的一端分别转动连接在四个滑块7上，四个滑块7的一端均固定有承载杆4，滑块7移动时带动承载杆4移动，承载杆4移动带动弧形夹持环8移动，承载杆4的一端固定有弧形夹持环8，弧形夹持环8的一端焊接在承载杆4的一侧，往复泵本体3的一侧安装有八个锁紧螺栓，锁紧螺栓上套接有压帽10，且同一侧的四个压帽10为一组，两个安装板16分别位于两组压帽10之间，同一组内四个压帽10分别和四个弧形夹持环8对应，且弧形夹持环8的一端抵触在压帽10的一侧，将弧形夹持环8抵触在压帽10上，避免了压帽10容易松动的情况发生。
在本实用新型中，移动块6的一周侧壁上均固定有四个安装件12，四个连接杆15的一端转动连接在四个安装件12上，四个滑块7的上端均固定有固定件5，四个连接杆15的另外一端转动连接在四个固定件5上，螺杆11远离安装槽17的一端固定有转动轮14，通过转动轮14的转动为螺杆11的转动提供了动力。
在本实用新型中，四个弧形夹持环8的一侧均设有弧形橡胶垫9，且弧形橡胶垫9和压帽10相互抵触，在弧形橡胶垫9的作用下，增强了对压帽10的稳定防护。
在本实用新型中，在使用时，根据往复泵本体3上压帽10上的数量，选择合适的安装板16，当往复泵本体3上以四个压帽10为一组时，选择设置有四个滑块7和四个滑槽13的安装板16，然后将抵触在四个压帽10之间的往复泵本体3上，当需要对压帽10进行夹持固定时，转动轮14转动带动移动块6螺杆11移动位置，移动块6移动时带动四个连接杆15同时移动，四个连接杆15移动时带动对应的四个滑块7同时移动，且滑块7与螺杆11的距离原来越远，滑块7移动时带动弧形夹持环8移动，直到将弧形夹持环8上的弧形橡胶垫9紧紧的抵触在压帽10上，完成对压帽10的夹持固定，当同一组内的压帽10的数量超过四个，先将弧形夹持环8复位，然后更换安装板16，按照上述步骤，继续对压帽10进行夹持固定，通过对压帽10的固定夹持，避免压帽10出现松动，根据对应的压帽10的数量选择设置不同数量的安装板16进行限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
