一种气悬浮离心压缩机
技术领域
本实用新型涉及气悬浮离心压缩机技术领域，具体为一种气悬浮离心压缩机。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机的原理是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能，气悬浮离心压缩机与普通离心风机原理不同，目前采用磁悬浮轴承和气体轴承支撑的高转速离心压缩机，由于叶轮高速持续转动，使得气悬浮离心压缩机整体会振动，但是现有的气悬浮离心压缩机减震效果差，在进行工作时噪音较大，对工作环境影响较大，并且长久使用下来，离心风机的各个连接点会松动，松动后会使得风机两侧重量不平衡，最终导致离心风机运行不稳定，同时散热效果差，长时间的运行温度过高导致内部元件的损坏，降低了使用的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气悬浮离心压缩机，具备减震和散热效果好的优点，解决了现有的气悬浮离心压缩机减震效果差，在进行工作时噪音较大，对工作环境影响较大，并且长久使用下来，离心风机的各个连接点会松动，松动后会使得风机两侧重量不平衡，最终导致离心风机运行不稳定，同时散热效果差，长时间的运行温度过高导致内部元件的损坏，降低了使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气悬浮离心压缩机，包括气悬浮离心压缩机本体和安装板，所述安装板顶部的四角均开设有安装孔，所述气悬浮离心压缩机本体的底部固定连接有底板，所述安装板顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与底板的底部固定连接，所述安装板顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部依次贯穿第一弹簧和底板并延伸至底板的外部，所述螺纹杆位于底板顶部一端的表面螺纹套设有螺母，所述底板底部两侧的前侧和后侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与安装板的顶部固定连接，所述底板底部两侧的前侧和后侧均固定连接有竖杆，所述竖杆表面的底部套设有竖管，所述竖管的底部与安装板的顶部固定连接，所述竖管内腔的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与竖杆的底部固定连接，所述竖杆和竖管均位于第二弹簧的内腔，所述安装板顶部的两侧均固定连接有连接板，所述安装板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离固定板的一端与连接板的一侧固定连接，所述滑杆的表面分别活动套设有第四弹簧和活动板，所述第四弹簧相对的一端与固定板的一侧固定连接，所述第四弹簧远离固定板的一端与活动板的一侧固定连接，所述活动板的顶部通过转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动板的一端通过转轴与底板的底部活动连接，所述安装板的顶部固定连接有U型板，所述气悬浮离心压缩机本体位于U型板的内腔，所述U型板顶部的两侧均开设有排气孔，所述排气孔的内腔通过支架固定连接有散热风扇。
优选的，所述U型板顶部的两侧均通过螺栓活动连接有网板，所述网板的形状为圆形。
优选的，所述竖管内腔的两侧均开设有限位槽，所述竖杆两侧的底部均固定连接有限位块，所述限位块远离竖杆的一侧延伸至限位槽的内腔。
优选的，所述螺母和底板之间设置有垫片，所述螺纹杆贯穿垫片。
优选的，所述底板顶部的四角均开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述螺纹杆的直径小于通孔的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过气悬浮离心压缩机本体、安装板、安装孔、底板、第一弹簧、螺纹杆、螺母、第二弹簧、竖杆、竖管、第三弹簧、连接板、固定板、滑杆、第四弹簧、活动板、支撑杆、U型板、排气孔和散热风扇进行配合，具备减震和散热效果好的优点，解决了现有的气悬浮离心压缩机减震效果差，在进行工作时噪音较大，对工作环境影响较大，并且长久使用下来，离心风机的各个连接点会松动，松动后会使得风机两侧重量不平衡，最终导致离心风机运行不稳定，同时散热效果差，长时间的运行温度过高导致内部元件的损坏，降低了使用寿命的问题。
2、本实用新型通过设置网板，对人们进行保护，防止被散热风扇的扇叶转动伤到，通过设置限位槽和限位块，对竖杆进行限位，防止竖杆脱离竖管，同时使底板更加的稳定，通过设置垫片，增大螺母与底板之间的接触面积，对底板固定的更加稳定，通过设置通孔，便于螺纹杆穿过底板与螺母进行连接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部俯视示意图；
图3为本实用新型竖杆和第三弹簧连接示意图。
图中：1气悬浮离心压缩机本体、2安装板、3安装孔、4底板、5第一弹簧、6螺纹杆、7螺母、8第二弹簧、9竖杆、10竖管、11第三弹簧、12连接板、13固定板、14滑杆、15第四弹簧、16活动板、17支撑杆、18U型板、19排气孔、20散热风扇、21网板、22限位槽、23限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的气悬浮离心压缩机本体1、安装板2、安装孔3、底板4、第一弹簧5、螺纹杆6、螺母7、第二弹簧8、竖杆9、竖管10、第三弹簧11、连接板12、固定板13、滑杆14、第四弹簧15、活动板16、支撑杆17、U型板18、排气孔19、散热风扇20、网板21、限位槽22和限位块23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种气悬浮离心压缩机，包括气悬浮离心压缩机本体1和安装板2，安装板2顶部的四角均开设有安装孔3，气悬浮离心压缩机本体1的底部固定连接有底板4，安装板2顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的顶部与底板4的底部固定连接，安装板2顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部依次贯穿第一弹簧5和底板4并延伸至底板4的外部，螺纹杆6位于底板4顶部一端的表面螺纹套设有螺母7，底板4底部两侧的前侧和后侧均固定连接有第二弹簧8，第二弹簧8的底部与安装板2的顶部固定连接，底板4底部两侧的前侧和后侧均固定连接有竖杆9，竖杆9表面的底部套设有竖管10，竖管10的底部与安装板2的顶部固定连接，竖管10内腔的底部固定连接有第三弹簧11，第三弹簧11的顶部与竖杆9的底部固定连接，竖杆9和竖管10均位于第二弹簧8的内腔，安装板2顶部的两侧均固定连接有连接板12，安装板2的顶部固定连接有固定板13，固定板13的两侧均固定连接有滑杆14，滑杆14远离固定板13的一端与连接板12的一侧固定连接，滑杆14的表面分别活动套设有第四弹簧15和活动板16，第四弹簧15相对的一端与固定板13的一侧固定连接，第四弹簧15远离固定板13的一端与活动板16的一侧固定连接，活动板16的顶部通过转轴活动连接有支撑杆17，支撑杆17远离活动板16的一端通过转轴与底板4的底部活动连接，安装板2的顶部固定连接有U型板18，气悬浮离心压缩机本体1位于U型板18的内腔，U型板18顶部的两侧均开设有排气孔19，排气孔19的内腔通过支架固定连接有散热风扇20，U型板18顶部的两侧均通过螺栓活动连接有网板21，网板21的形状为圆形，通过设置网板21，对人们进行保护，防止被散热风扇20的扇叶转动伤到，竖管10内腔的两侧均开设有限位槽22，竖杆9两侧的底部均固定连接有限位块23，限位块23远离竖杆9的一侧延伸至限位槽22的内腔，通过设置限位槽22和限位块23，对竖杆9进行限位，防止竖杆9脱离竖管10，同时使底板4更加的稳定，螺母7和底板4之间设置有垫片，螺纹杆6贯穿垫片，通过设置垫片，增大螺母7与底板4之间的接触面积，对底板4固定的更加稳定，底板4顶部的四角均开设有与螺纹杆6相适配的通孔，螺纹杆6的直径小于通孔的直径，通过设置通孔，便于螺纹杆6穿过底板4与螺母7进行连接，通过气悬浮离心压缩机本体1、安装板2、安装孔3、底板4、第一弹簧5、螺纹杆6、螺母7、第二弹簧8、竖杆9、竖管10、第三弹簧11、连接板12、固定板13、滑杆14、第四弹簧15、活动板16、支撑杆17、U型板18、排气孔19和散热风扇20进行配合，具备减震和散热效果好的优点，解决了现有的气悬浮离心压缩机减震效果差，在进行工作时噪音较大，对工作环境影响较大，并且长久使用下来，离心风机的各个连接点会松动，松动后会使得风机两侧重量不平衡，最终导致离心风机运行不稳定，同时散热效果差，长时间的运行温度过高导致内部元件的损坏，降低了使用寿命的问题。
使用时，通过安装板2上的安装孔3对气悬浮离心压缩机进行安装固定，当气悬浮离心压缩机本体1运行时，将散热风扇20通过导线外接电源，散热风扇20的运行对气悬浮离心压缩机本体1进行快速散热，气悬浮离心压缩机本体1运行时进行震动，气悬浮离心压缩机本体1的震动带动底板4的震动，底板4的震动带动第一弹簧5、第二弹簧8、竖杆9和支撑杆17的震动，竖杆9的震动带动第三弹簧11的震动，支撑杆17的震动带动活动板16的震动，活动板16的震动带动第四弹簧15的震动，第一弹簧5和第二弹簧8的震动对底板4进行减震，第三弹簧11的震动对竖杆9进行减震，第四弹簧15的震动对活动板16进行减震，从而对气悬浮离心压缩机本体1进行减震，使气悬浮离心压缩机本体1更加的稳定。
综上所述：该气悬浮离心压缩机，通过气悬浮离心压缩机本体1、安装板2、安装孔3、底板4、第一弹簧5、螺纹杆6、螺母7、第二弹簧8、竖杆9、竖管10、第三弹簧11、连接板12、固定板13、滑杆14、第四弹簧15、活动板16、支撑杆17、U型板18、排气孔19和散热风扇20进行配合，解决了现有的气悬浮离心压缩机减震效果差，在进行工作时噪音较大，对工作环境影响较大，并且长久使用下来，离心风机的各个连接点会松动，松动后会使得风机两侧重量不平衡，最终导致离心风机运行不稳定，同时散热效果差，长时间的运行温度过高导致内部元件的损坏，降低了使用寿命的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
