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一种可调节的螺杆式空压机

2021-02-04 08:29:17

一种可调节的螺杆式空压机

  技术领域

  本实用新型属于空压机技术领域,具体涉及一种可调节的螺杆式空压机。

  背景技术

  空压机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序,由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀进入储气罐,当排气压力达到额定压力时由压力开关控制而自动停机,当储气罐压力降至额定压力是时压力开关自动联接启动,空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

  现有的可调节的螺杆式空压机,通常在使用时,通过控制调节机器的工作状态进行使用压缩,在该设备使用时,由于设备在使用时会产生一定的机械震动,若机器的震动幅度过大,或在运输时产生一定的颠簸,有可能会对机器内部的密封部位产生影响,机器内部的静密结合部位可能产生松动,影响该装置的工作效率和安全性的问题,为此我们提出一种可调节的螺杆式空压机。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种可调节的螺杆式空压机,以解决上述背景技术中提出的现有的可调节的螺杆式空压机,通常在使用时,通过控制调节机器的工作状态进行使用压缩,在该设备使用时,由于设备在使用时会产生一定的机械震动,若机器的震动幅度过大,或在运输时产生一定的颠簸,有可能会对机器内部的密封部位产生影响,机器内部的静秘结合部位可能产生松动,影响该装置的工作效率和安全性的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的螺杆式空压机,包括空压机体,所述空压机体的前表面底部边缘处装设有操作显示屏,所述空压机体的底部装设有减震架座,所述空压机体的底部边缘处开设有一体式的定位座,所述空压机体与减震架座之间连接装设有弹簧柱,所述空压机体通过弹簧柱架设在减震架座上。

  优选的,所述空压机体的前表面连接装设有架框,所述架框上装设有隔音屏障,所述架框的后表面旋设有限位滑块。

  优选的,所述空压机体的外表面对位旋设有滑动导轨。

  优选的,所述架框与空压机体通过限位滑块与滑动导轨滑动连接。

  优选的,所述弹簧柱的一端固定装设在定位座上。

  优选的,所述减震架座为槽型结构,所述空压机体的底部嵌设在减震架座内。

  优选的,所述空压机体的四面均装设有隔音屏障。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  (1)在该装置的底部装设有减震架座,在减震架座和空压机体之间装设连接有弹簧柱,弹簧柱倾斜安装,在使用该装置或者运输时,若装置产生颠簸晃动,弹簧柱可起到一定的缓冲中用,防止空压机体内的静密部位发生松动,提高了该装置的实用性;

  (2)在该装置的侧表面滑动装设有隔音屏障,当机器在使用时空压机体上的进风口,排气口,机械口和电磁口四部分通常会产生较大的噪音,通过隔音屏障的作用可在一定程度上降低噪音污染,提高工作环境。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型减震架座的内部结构示意图;

  图3为本实用新型架框的右视结构示意图;

  图中:1、架框;2、隔音屏障;3、空压机体;4、操作显示屏;5、减震架座;6、弹簧柱;7、定位座;8、限位滑块。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例

  请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节的螺杆式空压机,包括空压机体3,空压机体3的前表面底部边缘处装设有操作显示屏4,空压机体3的底部装设有减震架座5,空压机体3的底部边缘处开设有一体式的定位座7,空压机体3与减震架座5之间连接装设有弹簧柱6,空压机体3通过弹簧柱6架设在减震架座5上,在该装置使用或者运输时,若空压机体3产生颠簸晃动,弹簧柱6受力形变可起到一定的缓冲中用,防止空压机体3内的静密部位发生松动,提高了该装置的安全性。

  为了更好的使用,本实施例中,优选的,空压机体3的前表面连接装设有架框1,架框1上装设有隔音屏障2,架框1的后表面旋设有限位滑块8,降低使用时的噪音污染,为了更好的安装,本实施例中,优选的,空压机体3的外表面对位旋设有滑动导轨,方便装设架框1,本实施例中,优选的,架框1与空压机体3通过限位滑块8与滑动导轨滑动连接,方便进行隔音处理,为了更好的装设,本实施例中,优选的,弹簧柱6的一端固定装设在定位座7上,为了更好的装设,本实施例中,优选的,减震架座5为槽型结构,空压机体3的底部嵌设在减震架座5内,提高空压机体3的稳定性,为了更好的隔音,本实施例中,优选的,空压机体3的四面均装设有隔音屏障2,提高隔音效果。

  本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,在该装置的空压机体3外侧通过螺旋旋设有滑动导轨,滑动导轨与架框1上的限位滑块8对应装设,使用前可取出架框1,通过限位滑块8和滑动导轨连接装设,将架框1滑动装设在空压机体3的表面,使用时架框1形成的面可将机器上产生的噪音隔离,在一定程度上降低噪音,且在装置的底部装设有减震架座5,在减震架座5和空压机体3之间装设连接有空压机体3,在该装置使用或者运输时,若装置产生颠簸晃动,弹簧柱6受力形变,抵消作用力可起到一定的缓冲中用,防止空压机体3内的静密部位发生松动,提高了该装置的安全性和实用性。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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