一种合成氨节能透平压缩机
技术领域
本实用新型涉及合成氨气体压缩技术领域，尤其涉及一种合成氨节能透平压缩机。
背景技术
透平压缩机具有运行平稳和出口气体无脉动的优点，已广泛用于化工生产中，但透平机是合成氨或甲醇生产企业的专用设备，属定型设备，湿润、高温和不干净气体都会增加压缩机的工作压力，使其效率降低，然而市面上各种的合成氨透平压缩机仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN202811408U所公开的一种合成氨节能透平压缩机，其虽然实现了在压缩机的叶轮轴的另一端设置有叶片固定轴套，结构简单，安装方便，节能降耗，但是并未解决现有合成氨透平压缩机的节能降耗且使用寿命较低的问题，为此我们提出一种合成氨节能透平压缩机。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成氨节能透平压缩机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种合成氨节能透平压缩机，包括底座，所述底座顶部通过螺栓固定有支撑块，且支撑块顶部开设有凹槽，凹槽顶部通过螺栓固定有压缩机，所述底座顶部一侧通过螺栓固定有支撑架，且支撑架顶部通过螺栓固定有风机，风机内部通过螺栓固定有扇叶，所述风机一侧通过螺栓固定有防护网，且防护网位于风机两侧，所述风机一侧通过螺栓固定有过滤管，且过滤管另一端通过螺栓固定有环形降温管，所述环形降温管另一侧通过螺栓固定有连接管，且连接管另一侧通过螺栓固定有内压桶。
进一步的，所述压缩机内壁一侧通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机输出端通过螺栓固定有叶轮轴，且叶轮轴另一端与内压桶相连。
进一步的，所述叶轮轴一侧外壁通过螺栓固定有多个叶轮，且叶轮外壁焊接有多个立柱。
进一步的，所述过滤管内插接有滤芯，且滤芯顶部设置有密封圈。
进一步的，所述内压桶顶部通过螺栓固定有过滤块，且过滤块一侧插接有连接管。
进一步的，所述内压桶一侧通过螺栓固定有出口管，且出口管另一侧与压缩机相连。
进一步的，还包括注油箱，所述驱动电机一侧外壁通过螺栓固定有注油箱，且注油箱一侧外壁插接有连接杆，连接杆另一端焊接有按压板，注油箱底部一侧插接有注油管。
本实用新型的有益效果为：
1.通过风机和环形降温管的设置，可以使用合成氨压缩机的同时，通过风机将合成氨气体进行降温处理，减小压缩机工作压力，提高压缩机工作效率。
2.通过过滤管的设置，过滤管里的滤芯可以过滤合成氨气体里的杂质，避免压缩机内部进去灰尘，以提高了压缩机的工作效率，滤芯上的密封圈可以提高压缩机的密封性。
3.通过防护网和扇叶的设置，扇叶不仅可以对合成氨气体能够起到降温的作用，而且扇叶吹出的风通过防护网也可对压缩机表面进行降温处理，使得压缩机降低能耗，提高使用寿命。
4.通过注油箱和注油管的设置，可以对驱动电机一侧的叶轮轴添加润滑油，减小了因机器老旧而造成压缩机的损耗，提高了压缩机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种合成氨节能透平压缩机实施例1的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种合成氨节能透平压缩机实施例1的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种合成氨节能透平压缩机实施例1的后视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种合成氨节能透平压缩机实施例2的立体剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑块；3、压缩机；4、支撑架；5、风机；6、扇叶；7、防护网；8、连接管；9、环形降温管；10、过滤管；11、驱动电机；12、叶轮轴；13、内压桶；14、过滤块；15、叶轮；16、出口管；17、注油箱；18、连接杆；19、按压板；20、注油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种合成氨节能透平压缩机，包括底座1，底座1顶部通过螺栓固定有支撑块2，且支撑块2顶部开设有凹槽，凹槽顶部通过螺栓固定有压缩机3，底座1顶部一侧通过螺栓固定有支撑架4，且支撑架4顶部通过螺栓固定有风机5，风机5内部通过螺栓固定有扇叶6，风机5一侧通过螺栓固定有防护网7，且防护网7位于风机5两侧，风机5一侧通过螺栓固定有过滤管10，且过滤管10另一端通过螺栓固定有环形降温管9，通过风机5和环形降温管9的设置，通过风机将合成氨气体进行降温处理，减小压缩机3工作压力，提高压缩,3工作效率，环形降温管9另一侧通过螺栓固定有连接管8，且连接管8另一侧通过螺栓固定有内压桶13。
压缩机3内壁一侧通过螺栓固定有驱动电机11，且驱动电机11输出端通过螺栓固定有叶轮轴12，且叶轮轴12另一端与内压桶13相连，叶轮轴12一侧外壁通过螺栓固定有多个叶轮15，且叶轮15外壁焊接有多个立柱，过滤管10内插接有滤芯，通过过滤管10的设置，过滤管10里的滤芯可以过滤合成氨气体里的杂质，避免压缩机3内部进去灰尘，以提高了压缩机3的工作效率,且滤芯顶部设置有密封圈，滤芯上的密封圈可以提高压缩机3的密封性,内压桶13顶部通过螺栓固定有过滤块14，且过滤块14一侧插接有连接管8，内压桶13一侧通过螺栓固定有出口管16，且出口管16另一侧与压缩机3相连。
本实施例的工作原理：当需要对合成氨进行压缩时，将合成氨气体与过滤管10相连，风机5和驱动电机11启动，合成氨气体被过滤管10里的滤芯将杂质过滤后，进入环形降温管9中，扇叶6对环形降温管9里的合成氨气体进行降温，降温后的合成氨气体通过连接管8进入压缩机3里的内压桶13中，驱动电机11带动叶轮轴12，从而带动叶轮15高速旋转，叶轮15对合成氨气体做功使合成氨气体获得动能，经扩压流动后转变为压力能，从而提高气体压力。将合成氨气体沿着出口管16排出。
实施例2
参照图4，一种合成氨节能透平压缩机，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括注油箱17，驱动电机11一侧外壁通过螺栓固定有注油箱17，且注油箱17一侧外壁插接有连接杆18，连接杆18另一端焊接有按压板19，注油箱17底部一侧插接有注油管20，通过注油箱17和注油管20的设置，减小了因机器老旧而造成压缩机3的损耗，提高了压缩机3的使用寿命。
本实施例的工作原理：当叶轮轴12出现老旧的情况，驱动电机11带动叶轮轴12转动不畅时，提起压缩机3上的按压板19，按压板19带动连接杆18向上运动，将注油箱17中的阀门提起，注油箱17里的润滑油沿着注油管20滴入叶轮轴12与驱动电机11相交处。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
