一种制氧空压机
技术领域
本实用新型涉及空气压缩领域，尤其涉及一种制氧空压机。
背景技术
随着时代的发展，制氧空压系统在生产生活中越来越普遍，在社会的多个方面都要用到制氧空压系统。一般来说，制氧空压系统是由空压机→过滤器→冷干机→过滤器→空气储罐→制氧机→氧气储罐→过滤器组成，通过空压机对空气进行预压缩，然后通过制氧机对空气进行分离，制造氧气。
然而，如今的制氧空压系统多采用平面安装方式，所有部件顺序连接，这就带来了许多问题：占地面积大，设备移动困难，在许多环境例如乡镇医院中缺乏摆放的空间，所以不具备实用性。
实用新型内容
鉴于目前现有制氧空压系统存在的上述不足，本实用新型提供一种制氧空压机，体积小，结构紧凑，设备移动方便。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种制氧空压机，所述制氧空压机包括外箱体，所述外箱体内部设有纵向的第一隔板和横向的第二隔板，并通过两个隔板限定出了第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体位于第一隔板左侧，所述第三腔体位于第一隔板右侧，所述第一腔体位于第二腔体上方，所述第二隔板设置在第一腔体和第二腔体之间；所述第一腔体内设有空气压缩机，所述第二腔体内设有冷干机，所述空气压缩机和冷干机穿过第二隔板相连；所述第一腔体和第二腔体内还设有空气储罐，所述第二隔板上开有与所述空气储罐大小适配的孔洞，所述空气储罐穿过第二隔板上的孔洞纵向安装在第一腔体和第二腔体中，并与冷干机连接；所述第三腔体内设有制氧机和氧气储罐，所述制氧机一侧穿过第一隔板与空气储罐相连，另一侧连接到氧气储罐，所述制氧机和氧气储罐纵向安装在第三腔体中；所述外箱体底部设有滚轮。
依照本实用新型的一个方面，所述第一腔体中还设有冷却器，所述冷却器与空气压缩机相连并安装在空气压缩机上方。
依照本实用新型的一个方面，所述冷却器用于将高温的压缩空气降温至常温，减少后续设备的压力；同时也可以在工作过程给空气压缩机降温，确保空气压缩机不处于过热状态。
依照本实用新型的一个方面，所述冷却器与箱体外部相通。
依照本实用新型的一个方面，冷却器与制氧空压机外部相通，将热量散于外界。
依照本实用新型的一个方面，所述空气压缩机安装在第一腔体左侧，所述冷干机安装在第二腔体左侧，所述空气储罐设置在空气压缩机和冷干机的右侧。
依照本实用新型的一个方面，所述第二隔板包括与第一腔体构成一个整体小箱体的上隔板，和与第二腔体构成一个整体小箱体的下隔板。
依照本实用新型的一个方面，所述两个整体小箱体可单独拆卸和安装。
依照本实用新型的一个方面，所述第一腔体和第二腔体内还设有加强柱，所述加强柱安装在空气压缩机和冷干机右侧，空气储罐左侧，并连接了所述第二隔板的上隔板和下隔板。
依照本实用新型的一个方面，所述加强柱起到稳定隔板的作用。
依照本实用新型的一个方面，所述冷干机和加强柱之间还设有备件块。
依照本实用新型的一个方面，所述备件块可存放备用部件，便于对部件的随时更换。
依照本实用新型的一个方面，所述空气压缩机与冷干机之间设有过滤器，所述冷干机与空气储罐之间设有过滤器。
依照本实用新型的一个方面，所述氧气储罐经过一除菌过滤器与所述制氧空压机外部连通。
依照本实用新型的一个方面，所述过滤器对传递过程中的空气进行除菌过滤。
依照本实用新型的一个方面，所述制氧空压机各部件之间通过不锈钢管道相连。
依照本实用新型的一个方面，在不锈钢管道中传递空气，传递效果好，不容易受外界影响。
依照本实用新型的一个方面，所述第一腔体和第三腔体顶部还开有散热孔。
依照本实用新型的一个方面，所述散热孔可有效地散热，降低空气压缩机和制氧机的工作温度。
依照本实用新型的一个方面，安装滚轮，使所述制氧空压机移动方便，随到随用。
本实用新型实施的优点：本发明所述的制氧空压机包括外箱体，所述外箱体内部设有纵向的第一隔板和横向的第二隔板，并通过两个隔板限定出了第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体位于第一隔板左侧，所述第三腔体位于第一隔板右侧，所述第一腔体位于第二腔体上方，所述第二隔板设置在第一腔体和第二腔体之间；所述第一腔体内设有空气压缩机，所述第二腔体内设有冷干机，所述空气压缩机和冷干机穿过第二隔板相连；所述第一腔体和第二腔体内还设有空气储罐，所述第二隔板上开有与所述空气储罐大小适配的孔洞，所述空气储罐穿过第二隔板上的孔洞纵向安装在第一腔体和第二腔体中，并与冷干机连接；所述第三腔体内设有制氧机和氧气储罐，所述制氧机一侧穿过第一隔板与空气储罐相连，另一侧连接到氧气储罐，所述制氧机和氧气储罐纵向安装在第三腔体中；所述外箱体底部设有滚轮。本实用新型在高效完成压缩制氧的同时，结构紧凑，显著减小了体积和占地面积，同时设置了滚轮，移动方便，随到随用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种制氧空压机的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种制氧空压机，所述制氧空压机包括外箱体，所述外箱体内部设有纵向的第一隔板8和横向的第二隔板9，并通过两个隔板限定出了第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体位于第一隔板左侧，所述第三腔体位于第一隔板右侧，所述第一腔体位于第二腔体上方，所述第二隔板设置在第一腔体和第二腔体之间；所述第一腔体内设有空气压缩机2，所述第二腔体内设有冷干机3，所述空气压缩机和冷干机穿过第二隔板相连；所述第一腔体和第二腔体内还设有空气储罐4，所述第二隔板上开有与所述空气储罐大小适配的孔洞，所述空气储罐穿过第二隔板上的孔洞纵向安装在第一腔体和第二腔体中，并与冷干机连接；所述第三腔体内设有制氧机5和氧气储罐6，所述制氧机一侧穿过第一隔板与空气储罐相连，另一侧连接到氧气储罐，所述制氧机和氧气储罐纵向安装在第三腔体中；所述外箱体底部设有滚轮7。
在实际应用中，所述空气压缩机可为容积式压缩机、动力式压缩机、热力式压缩机等，将输入的空气进行压缩。
在实际应用中，所述冷干机利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度。
在实际应用中，所述冷干机可为气冷型或水冷型。
在实际应用中，所述制氧机采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气。
在实际应用中，所述压缩干燥腔中还设有冷却器1，所述冷却器与空气压缩机相连并安装在空气压缩机上方。
在实际应用中，所述冷却器可为风冷式后冷却器，也可为水冷式后冷却器。
在实际应用中，所述冷却器用于将高温的压缩空气降温至常温，减少后续设备的压力；同时也可以在工作过程给空气压缩机降温，确保空气压缩机不处于过热状态。
在实际应用中，所述冷却器与所述制氧空压机外部相通。
在实际应用中，冷却器与制氧空压机外部相通，将热量散于外界。
在实际应用中，所述空气压缩机安装在第一腔体左侧，所述冷干机安装在第二腔体左侧，所述空气储罐设置在空气压缩机和冷干机的右侧。
在实际应用中，所述第二隔板包括与第一腔体构成一个整体小箱体的上隔板，和与第二腔体构成一个整体小箱体的下隔板。
在实际应用中，所述两个整体小箱体可单独拆卸和安装。
在实际应用中，所述第一腔体和第二腔体内还设有加强柱10，所述加强柱安装在空气压缩机和冷干机右侧，空气储罐左侧，并连接了所述第二隔板的上隔板和下隔板。
在实际应用中，所述加强柱起到稳定隔板的作用。
在实际应用中，所述冷干机和加强柱之间还设有备件块11。
在实际应用中，所述备件块可存放备用部件，便于对部件的随时更换。
在实际应用中，所述空气压缩机与冷干机之间设有过滤器，所述冷干机与空气储罐之间设有过滤器。
在实际应用中，所述氧气储罐经过一除菌过滤器与所述制氧空压机外部连通。
在实际应用中，可在氧气储罐与制氧空压机外部的连接处设置氧气纯度检测仪，检测输出的氧气。
在实际应用中，所述过滤器对传递过程中的空气进行除菌过滤。
在实际应用中，所述制氧空压机的空压装置各部件之间通过不锈钢管道相连。
在实际应用中，在不锈钢管道中传递空气，传递效果好，不容易受外界影响。
在实际应用中，所述制氧机为集成制氧机。
在实际应用中，采用集成制氧机，制氧效果好的同时占地面积更小。
在实际应用中，所述第一腔体和第三腔体顶部还开有散热孔12。
在实际应用中，所述散热孔可有效地散热，降低空气压缩机和制氧机的工作温度。
在实际应用中，安装滚轮，使所述制氧空压机移动方便，随到随用。
本实施例的工作原理：本实施例提供了一种制氧空压机，在工作过程中，外界向空气压缩机输入空气，空气压缩机对空气进行压缩后，经冷干机对压缩空气进行降温干燥处理后存储在空气储罐中；所述制氧机从空气储罐中提取空气，并对空气进行氮氧分离得到高纯度氧气并存于氧气储罐中，氧气储罐中的氧气经过除菌过滤后输送到外界或装瓶待用。本实施例中各部件采用立体安装，集成在一个箱体中，大大减少了占地面积，提高了制氧空压机在多种环境下的实用性。
本实用新型实施的优点：本发明所述的制氧空压机包括外箱体，所述外箱体内部设有纵向的第一隔板和横向的第二隔板，并通过两个隔板限定出了第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体位于第一隔板左侧，所述第三腔体位于第一隔板右侧，所述第一腔体位于第二腔体上方，所述第二隔板设置在第一腔体和第二腔体之间；所述第一腔体内设有空气压缩机，所述第二腔体内设有冷干机，所述空气压缩机和冷干机穿过第二隔板相连；所述第一腔体和第二腔体内还设有空气储罐，所述第二隔板上开有与所述空气储罐大小适配的孔洞，所述空气储罐穿过第二隔板上的孔洞纵向安装在第一腔体和第二腔体中，并与冷干机连接；所述第三腔体内设有制氧机和氧气储罐，所述制氧机一侧穿过第一隔板与空气储罐相连，另一侧连接到氧气储罐，所述制氧机和氧气储罐纵向安装在第三腔体中；所述外箱体底部设有滚轮。本实用新型在高效完成压缩制氧的同时，结构紧凑，显著减小了体积和占地面积，同时设置了滚轮，移动方便，随到随用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
