欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 机械技术 > > DCT电子泵粉末冶金中间板独创技术6525字

DCT电子泵粉末冶金中间板

2021-02-01 00:11:24

DCT电子泵粉末冶金中间板

  技术领域

  本实用新型属于电子泵配件技术领域,具体涉及DCT电子泵粉末冶金中间板。

  背景技术

  目前用于油泵产品转子室使用铸造零件加工的中间板,其需要在加工中心加工,耗时长,且高度方向精度差,但是能够满足油泵产品转子室的要求;而针对DCT电子泵,需要更高精度的转子室,将现有的铸造零件加工的中间板直接用于DCT电子泵,则会出现精度达不到要求,容易造成DCT电子泵的损坏。

  实用新型内容

  针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供DCT电子泵粉末冶金中间板。为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:

  DCT电子泵粉末冶金中间板,其为采用粉末冶金材料通过快速烧结致密化粉末冶金工艺和粉末冶金成型模具一次压制成型的整体式结构,包括本体和中心孔,所述本体设有第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂和第四连接臂,所述第一连接臂设有第一通孔,所述第二连接臂设有第二通孔,所述第三连接臂设有第三通孔,所述第四连接臂设有第四通孔,所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的规格型号相同,所述本体设有与第一连接臂相对应的第一销孔、与第二连接臂相对应的第一减重孔、与第三连接臂相对应的第二销孔和与第四连接臂相对应的第二减重孔,所述第一销孔和第二销孔的规格型号相同,所述本体正面设有标识盲孔。

  采用本实用新型技术方案,DCT电子泵转子室使用粉末冶金中间板,中间板的第一销孔和第二销孔可以很好的满足齿轮室的位置度要求,中间板的高度方向使用精密的研磨设备加工,精度高,且效率高;且快速烧结致密化粉末冶金工艺和粉末冶金成型模具一次压制成型时可以预制第一减重孔和第二减重孔,减少了零件重量,节约了材料及能耗;并且标识盲孔的设计,可以很好的区分产品的正反面,能够更方便使用;而第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的设计,可以较好的对中间板安装固定。

  进一步限定,所述第一通孔的圆心与第三通孔的圆心连线和第一销孔的圆心与第二销孔的圆心连线相重合。

  进一步限定,所述第一减重孔和第二减重孔均为类梯形结构。

  进一步限定,所述第一通孔的圆心、第二通孔的圆心、第三通孔的圆心和第四通孔的圆心分别与中心孔的圆心相连得到四个角A、B、C、D,其中角A的度数为91°、角B的度数为85°、角C的度数为90°、角D的度数为94°。

  附图说明

  本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;

  图1为本实用新型DCT电子泵粉末冶金中间板实施例的结构示意图一;

  图2为本实用新型DCT电子泵粉末冶金中间板实施例的结构示意图二;

  图3为本实用新型DCT电子泵粉末冶金中间板实施例的主视结构示意图;

  主要元件符号说明如下:

  本体1、中心孔2第一连接臂3、第一通孔31、第一销孔32、第二连接臂4、第二通孔41、第一减重孔42、第三连接臂5、第三通孔51、第二销孔52、第四连接臂6、第四通孔61、第二减重孔62、标识盲孔7。

  具体实施方式

  为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

  如图1、图2和图3所示,本实用新型的DCT电子泵粉末冶金中间板,其为采用粉末冶金材料通过快速烧结致密化粉末冶金工艺和粉末冶金成型模具一次压制成型的整体式结构,包括本体1和中心孔2,本体1设有第一连接臂3、第二连接臂4、第三连接臂5和第四连接臂6,第一连接臂3设有第一通孔31,第二连接臂4设有第二通孔41,第三连接臂5设有第三通孔51,第四连接臂6设有第四通孔61,第一通孔31、第二通孔41、第三通孔51和第四通孔61的规格型号相同,本体1设有与第一连接臂3相对应的第一销孔32、与第二连接臂4相对应的第一减重孔42、与第三连接臂5相对应的第二销孔52和与第四连接臂6相对应的第二减重孔62,第一销孔32和第二销孔52的规格型号相同,本体1正面设有标识盲孔7。

  本实施例中,DCT电子泵转子室使用粉末冶金中间板,中间板的第一销孔32和第二销孔52可以很好的满足齿轮室的位置度要求,中间板的高度方向使用精密的研磨设备加工,精度高,且效率高;且快速烧结致密化粉末冶金工艺和粉末冶金成型模具一次压制成型时可以预制第一减重孔42和第二减重孔62,减少了零件重量,节约了材料及能耗;并且标识盲孔7的设计,可以很好的区分产品的正反面,能够更方便使用;而第一通孔31、第二通孔41、第三通孔51和第四通孔61的设计,可以较好的对中间板安装固定。

  其中,第一通孔31的圆心与第三通孔51的圆心连线和第一销孔32的圆心与第二销孔52的圆心连线相重合。这样,使得销在第一销孔32和第二销孔52内受力更好。

  其中,第一减重孔42和第二减重孔62均为类梯形结构。这样可以保证第一减重孔42和第二减重孔62在不影响中间板强度的情况下能够有更大的镂空面积。

  其中,第一通孔31的圆心、第二通孔41的圆心、第三通孔51的圆心和第四通孔61的圆心分别与中心孔2的圆心相连得到四个角A、B、C、D,其中角A的度数为91°、角B的度数为85°、角C的度数为90°、角D的度数为94°。这样能够更好匹配DCT电子泵的使用。

  上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

《DCT电子泵粉末冶金中间板.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)