一种煤气离心鼓风机
技术领域
本实用新型涉及离心鼓风机技术领域，具体为一种煤气离心鼓风机。
背景技术
煤气鼓风机是焦炉煤气净化过程中输送煤气的专用动力设备。一般设于焦炉煤气初冷之后，也有设于煤气净化流程末端的。煤气鼓风机主要用于煤气的输送，加压等等用途。在焦炉煤气，转炉煤气，电石烟气行业用途广泛。
然而鼓风机在使用时，会存在以下问题，例如焦炉正常生产的煤气量在82000Nm3/h左右，荒煤气最大量在85000Nm3/h以上。煤气鼓风机实际最大煤气输送流量在78000-79000Nm3/h，同时机前吸力小，不能将正常产出的煤气吸入输送，造成焦炉集气管压力升高，上升管鼓盖冒烟，制约焦炉产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤气离心鼓风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气离心鼓风机，包括机壳，所述机壳的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的外表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有叶轮，所述连接轴的一端固定安装有吸入箱，所述吸入箱的侧壁连通有吸入嘴，所述吸入箱的内部活动安装有行星架，所述行星架的内部啮合有行星轮，所述行星轮啮合有太阳轮，所述太阳轮的轴心处固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴传动连接有第三传动轴，所述第三传动轴的一端固定安装有扇轮，所述吸入箱的一端连通有透气盘，所述太阳轮的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有定子，所述机壳的底部接通有输出管。
优选的，所述第一连接轴靠近太阳轮一端的外表面开设有与定子相适配的凹槽。
优选的，所述连接轴的一端与行星架的侧壁以焊接的方式固定连接。
优选的，所述第一传动轴和第三传动轴的外表面固定安装齿轮，所述第二传动轴的外表面固定安装有两个齿轮，上述两个齿轮分别与第一传动轴以及第三传动轴上设置的齿轮相啮合。
优选的，所述行星轮的数量为三个，三个所述行星轮以环形阵列的形式设置于太阳轮的外围。
优选的，所述吸入嘴的形状为圆台状，所述吸入嘴圆形面积较小的一侧与吸入箱相接通且圆形面积较大的一侧与机壳的侧壁相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该煤气离心鼓风机，启动电机，通过电机输出端的转动带动连接轴转动，通过连接轴的转动带动叶轮以及行星架转动，随着行星架的转动，通过行星轮带动太阳轮转动，通过太阳轮的转动，使第一传动轴转动，并通过第一传动轴和第二传动轴上的相互啮合的齿轮驱动第二传动轴转动，同样通过第二传动轴和第三传动轴上的相互啮合的齿轮驱动第三传动轴转动，通过上述结构的运动传递，利用齿轮之间传动比的变化，将电机的转速进行加速，对扇轮转动进行提速，同时配合吸入嘴呈减小趋势变化的管径，增强了煤气入口的吸力。
2、该煤气离心鼓风机，随着吸入的煤气通过透气盘流出并进入固定板的中心，随着叶轮的高速转动，煤气在离心力的作用下沿着叶轮的叶片向边缘扩散，并进入下一个固定板的中心，随着煤气的逐级递进，最后通过输出管输出，通过多级的固定板与叶轮进行配合，提高了叶轮的容量，提高鼓风机的流量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型吸入箱内部结构示意图；
图4为本实用新型行星架内部结构示意图；
图5为图4中A部位内部结构放大示意图。
图中：1机壳、2电机、3连接轴、4固定板、5叶轮、6吸入箱、7吸入嘴、8行星架、9行星轮、10太阳轮、11第一传动轴、12第二传动轴、13第三传动轴、14扇轮、15透气盘、16弹簧、17定子、18输出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种煤气离心鼓风机，包括机壳1，机壳1的侧壁固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有连接轴3，电机2的输出端贯穿机壳1的侧壁并延伸至机壳1的内部，连接轴3的外表面固定安装有固定板4，固定板4的一侧固定安装有叶轮5，固定板4与叶轮5以相间的形式交替排列，固定板4的数量比叶轮5的数量多一个，连接轴3的一端固定安装有吸入箱6，吸入箱6的侧壁连通有吸入嘴7，吸入嘴7的形状为圆台状，吸入嘴7圆形面积较小的一侧与吸入箱6相接通且圆形面积较大的一侧与机壳1的侧壁相连通，机壳1与吸入嘴7相连通一侧侧壁的内部开设有与吸入嘴7相适配的通孔，且吸入嘴7上圆形面积较大的一侧与机壳1侧壁开设的通孔面积相等，吸入箱6的内部活动安装有行星架8，连接轴3的一端与行星架8的侧壁以焊接的方式固定连接，行星架8的内部啮合有行星轮9，行星轮9的数量为三个，三个行星轮9以环形阵列的形式设置于太阳轮10的外围，行星轮9啮合有太阳轮10，太阳轮10和行星轮9均通过转轴固定安装于吸入箱6的侧壁上，太阳轮10的轴心处固定安装有第一传动轴11，第一连接轴11靠近太阳轮10一端的外表面开设有与定子17相适配的凹槽，第一传动轴11传动连接有第二传动轴12，第二传动轴12传动连接有第三传动轴13，第一传动轴11和第三传动轴13的外表面固定安装齿轮，第二传动轴12的外表面固定安装有两个齿轮，上述两个齿轮分别与第一传动轴11以及第三传动轴13上设置的齿轮相啮合，例如电机2的输入转速为27.24r/min，通过上述结构的运动传递，速度比为55.40，随后由第三传动抽13输出的转速为1509r/min，利用齿轮之间传动比的变化，将电机2的转速进行加速，对扇轮14转动进行提速，第三传动轴13的一端固定安装有扇轮14，吸入箱6的一端连通有透气盘15，透气盘15的内部开设有与吸入箱6以及机壳1内部相连通的管道，太阳轮10的内部固定安装有弹簧16，弹簧16的一端固定安装有定子17，机壳1的底部接通有输出管18。
工作原理：使用时，启动电机2，通过电机2输出端的转动带动连接轴3转动，通过连接轴3的转动带动叶轮5以及行星架8转动，随着行星架8的转动，通过行星轮9带动太阳轮10转动，通过太阳轮10的转动，使第一传动轴11转动，并通过第一传动轴11和第二传动轴12上的相互啮合的齿轮驱动第二传动轴12转动，同样通过第二传动轴12和第三传动轴13上的相互啮合的齿轮驱动第三传动轴13转动，通过上述结构的运动传递，利用齿轮之间传动比的变化，将电机2的转速进行加速，对扇轮14转动进行提速，同时配合吸入嘴7呈减小趋势变化的管径，增强了煤气入口的吸力，同时随着吸入的煤气通过透气盘15流出并进入固定板4的中心，随着叶轮5的高速转动，煤气在离心力的作用下沿着叶轮5的叶片向边缘扩散，并进入下一个固定板4的中心，随着煤气的逐级递进，最后通过输出管18输出。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
