一种防坠叶片的工业风扇
技术领域
本实用新型涉及防坠结构技术领域，具体而言，涉及一种防坠叶片的工业风扇。
背景技术
大型工业风扇是一种直径达到7.3米的大型工业风扇，风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系。
工业风扇广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的首选解决方案；然而工业风扇体积大，重量大，有时叶片会掉落下来，产生安全问题。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防坠叶片的工业风扇，由扇叶的插板插入连接机构的安装底板与安装盖板形成的容纳空间内且进行固定，增加连接固定面积，保障扇叶连接稳固。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供的一种防坠叶片的工业风扇，其包括电机和扇叶，其中，还包括连接机构，所述连接机构包括安装底板和安装盖板，所述安装底板呈圆盘状，所述安装底板上均匀设置有若干个凹槽，所述凹槽内设置有第一U型槽，所述安装盖板通过螺钉连接在所述凹槽内，所述安装盖板上设置有对应所述第一U型槽的第二U型槽，所述第一U型槽与所述第二U型槽之间形成一个容纳空间；所述扇叶包括相连接的插板和叶片，所述插板插入所述容纳空间内且通过螺钉连接在所述安装底板和安装盖板上。
作为本实用新型的一种改进，所述插板包括用于连接在所述容纳空间内的插部和用于通过螺钉与所述叶片连接的安装部。
作为本实用新型的进一步改进，所述扇叶还包括连接板，相邻所述叶片通过所述连接板连接。
作为本实用新型的更进一步改进，所述凹槽的两侧壁上设置有滑槽，所述安装盖板的两侧设置有用于卡入所述滑槽内的滑块。
作为本实用新型的更进一步改进，所述电机的后端安装有固定座，所述固定座上连接有安装座。
作为本实用新型的更进一步改进，所述固定座呈U型，所述固定座的两侧壁上设置有环形槽和固定孔，所述固定孔处于所述环形槽的上方。
作为本实用新型的更进一步改进，所述安装座包括用于连接在所述固定座上的安装柱及与所述安装柱连接的安装板，所述安装柱通过两个螺钉分别连接在所述环形槽和固定孔内。
在本实用新型内，连接机构的安装底板与电机连接，安装盖板连接在安装底板上，扇叶的插板插入连接机构的安装底板与安装盖板形成的容纳空间内且进行固定，增加连接固定面积，保障扇叶连接稳固；本实用新型连接稳固，安全性高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的爆炸示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的安装底板的结构示意图；
图5为本实用新型的安装盖板的结构示意图；
图6为本实用新型的插板的结构示意图；
其中附图标记为：1-电机，11-固定座，12-安装座，13-环形槽，14-固定孔，15-安装柱，16-安装板，2-扇叶，21-插板，22-叶片，23-连接板，24-插部，25-安装部，3-连接机构，31-安装底板，32-安装盖板，33-容纳空间，34-凹槽，35-第一U型槽，36-滑槽，37-第二U型槽，38-滑块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种防坠叶片的工业风扇，其包括电机1、扇叶2和连接机构3，连接机构3包括安装底板31和安装盖板32。
如图4所示，安装底板31呈圆盘状，安装底板3上均匀设置有若干个凹槽34，凹槽34内设置有第一U型槽35，如图1所示，安装盖板32通过螺钉连接在凹槽34内，
如图5所示，安装盖板32上设置有对应第一U型槽35的第二U型槽37，第一U型槽35与第二U型槽37之间形成一个容纳空间33；扇叶2包括相连接的插板21和叶片22，插板21插入容纳空间33内且通过螺钉连接在安装底板31和安装盖板32上。
在本实用新型内，连接机构3的安装底板31与电机1连接，安装盖板32连接在安装底板31上，扇叶2的插板21插入连接机构3的安装底板31与安装盖板32形成的容纳空间33内且进行固定，增加连接固定面积，保障扇叶2连接稳固；本实用新型连接稳固，安全性高。
如图6所示，插板21包括用于连接在容纳空间33内的插部24和用于通过螺钉与叶片22连接的安装部25，插部24上下两端分别与安装底板31与安装盖板32连接，使连接面积增加，不易松脱也不易断裂，安装部25与叶片22进行连接，增加与叶片22的连接面积。
为了连接更加稳固，扇叶2还包括连接板23，相邻叶片22通过连接板23连接。
为了方便安装盖板32连接在安装底板31上，凹槽34的两侧壁上设置有滑槽36，安装盖板32的两侧设置有用于卡入滑槽36内的滑块38，安装盖板32由滑块38插入凹槽34内，连接稳固的同时，也可以进行限位连接。
为了方便吊顶连接安装，如图1和图2所示，电机1的后端安装有固定座11，固定座11上连接有安装座12；固定座11呈U型，固定座11的两侧壁上设置有环形槽13和固定孔14，固定孔14处于环形槽13的上方；安装座12包括用于连接在固定座11上的安装柱15及与安装柱15连接的安装板16，安装柱15通过两个螺钉分别连接在环形槽13和固定孔14内，安装座12可以固定孔14为轴心，在以安装柱15在环形槽13内移动进行角度调整。
本实用新型提供一个实施例，该实施例包括包括电机1、扇叶2和连接机构3，电机1的后端安装有固定座11，固定座11上连接有安装座12；固定座11呈U型，固定座11的两侧壁上设置有环形槽13和固定孔14，固定孔14处于环形槽13的上方；安装座12包括用于连接在固定座11上的安装柱15及与安装柱15连接的安装板16，安装柱15通过两个螺钉分别连接在环形槽13和固定孔14内，连接机构3包括安装底板31和安装盖板32，安装底板31呈圆盘状，安装底板3上均匀设置有若干个凹槽34，凹槽34内设置有第一U型槽35，安装盖板32上设置有对应第一U型槽35的第二U型槽37，第一U型槽35与第二U型槽37之间形成一个容纳空间33；扇叶2包括相连接的插板21和叶片22，插板21插入容纳空间33内且通过螺钉连接在安装底板31和安装盖板32上，插板21包括用于连接在容纳空间33内的插部24和用于通过螺钉与叶片22连接的安装部25，插部24上下两端分别与安装底板31与安装盖板32连接，相邻叶片22通过连接板23连接，凹槽34的两侧壁上设置有滑槽36，安装盖板32的两侧设置有用于卡入滑槽36内的滑块38，安装盖板32由滑块38插入凹槽34内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
