一种具有高自吸性能的排污泵
技术领域
本发明涉及一种排污泵，具体涉及一种具有高自吸性能的排污泵。
背景技术
在污水处理系统中，排污泵是一种运用较为广泛的传输工具。排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小；
专利文件(CN108644122A)公开了新型排污泵，该新型排污泵采用传统的叶轮结构，自吸能力较差，该新型排污泵只有单组叶片，排污流量小，工作效率低，该叶轮在工作时容易受到液体冲击，从而缩短排污泵使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高自吸性能的排污泵，通过在第一叶轮板的一侧表面安装若干个第一叶片来带动进入泵壳的液体转动，通过在第一叶轮板的另一侧设置有第二叶轮板，在第一叶轮板上位于相邻两个第一叶片之间的位置处开设弧形通孔，使得液体通过弧形通孔进入第一叶轮板和第二叶轮板之间，通过在第一叶轮板、第二叶轮板之间设置有若干个第二叶片来带动进入第一叶轮板、第二叶轮板之间的液体转动，由于穿过弧形通孔的流量存在限制，使第一叶轮板和第二叶轮板之间的压力小于第一叶片一侧的压力，第一叶轮板和第二叶轮板形成负压，进入泵壳的液体在负压的作用下加速向叶轮方向移动，提高了自吸性能，解决了传统排污泵自吸能力差的技术问题；
本发明的叶轮设置有第一叶轮板、第二叶轮板，通过第一叶轮板上设置若干个第一叶片，通过在第二叶轮板上设置若干个第二叶片，本发明通过两组叶片来进行排污，排污流量大，工作效率高，解决了传统排污泵采用单组叶片，排污流量小，工作效率低的技术问题；
本发明通过在叶轮轴外周面远离叶轮的一端套接有弹簧安装环一，在泵轴上套设弹簧安装环二，并将弹簧套设在弹簧安装环一、弹簧安装环二之间的泵轴上，通过在连接主轴的内侧开设有两个条形滑槽，泵轴的一端安装在泵轴安装孔一的内侧时，位于泵轴安装孔一内侧的泵轴外周面上的两个条形凸棱分别滑动设置在两个条形滑槽内，当该排污泵在工作时，驱动电机带动叶轮转动时，液体通过进料管口时，在本发明中叶轮的吸力作用下，液体会对叶轮产生冲击，并推动向远离进料管口的一侧移动，此时弹簧安装环一、弹簧安装环二之间的弹簧起到缓冲作用，避免叶轮直接承受液体的冲击，保证了叶轮的安全，从而保证了该排污泵的使用寿命，解决了传统排污泵叶轮容易受到冲击损坏，从而影响排污泵使用寿命的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种具有高自吸性能的排污泵，包括安装底板，所述安装底板的上方设置有泵轴安装座，所述泵轴安装座的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部通过螺栓与安装底板上表面固定连接，所述泵轴安装座的内侧安装有泵轴，所述泵轴通过轴承与泵轴安装座转动连接，所述泵轴安装座的一端通过螺栓固定安装有密封板，所述密封板固定安装在连接套上，所述连接套套设在泵轴上，所述密封板的一侧通过螺栓固定安装有泵壳，所述泵壳与泵轴安装座的顶部之间通过螺栓固定，所述泵轴的一端延伸至泵壳的内侧，且所述泵轴位于泵壳内侧的一端设置有叶轮轴，所述叶轮轴上固定安装有叶轮，所述安装底板上表面远离泵轴安装座的一端固定安装有电机垫座，所述电机垫座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端通过联轴器与泵轴的另一端固定连接；
所述泵壳远离泵轴安装座的一侧固定连接有进料管口，所述泵壳的顶部固定连接有出料管口；
所述叶轮包括第一叶轮板、第二叶轮板，所述第一叶轮板靠近进料管口的一侧表面固定安装有若干个第一叶片，所述第一叶轮板的另一侧设置有第二叶轮板，所述第一叶轮板、第二叶轮板之间设置有若干个第二叶片，所述第二叶片的两侧分别与第一叶轮板、第二叶轮板的相对面固定连接，所述若干个所述第一叶片与若干个第二叶片一一对应，所述第一叶轮板上开设有若干个弧形通孔，所述第一叶轮板安装有第一叶片的一侧表面的中心位置处设置有导流凸起。
进一步的，所述叶轮轴外周面远离叶轮的一端套接有弹簧安装环一，所述叶轮轴外周面远离叶轮的一端开设有环形凹槽，所述弹簧安装环一固定安装在环形凹槽内，所述泵轴上套接固定有弹簧安装环二，所述弹簧安装环一、弹簧安装环二之间设置有弹簧，所述弹簧套设在泵轴上，所述泵轴上还套接固定有固定环，所述弹簧安装环二的一端与固定环的一端抵接固定，所述固定环的另一端与连接套的一侧内壁抵接固定。
进一步的，所述叶轮轴包括连接主轴、安装套轴，所述连接主轴的一端与叶轮固定连接，所述连接主轴外周面远离叶轮的一端固定安装有第一法兰，所述安装套轴的一端外周面上固定安装有第二法兰，所述第一法兰、第二法兰之间通过螺栓固定连接，所述安装套轴远离连接主轴的一端外周面上开设有环形凹槽，所述连接主轴靠近安装套轴的一端开设有泵轴安装孔一，所述连接主轴的内侧开设有两个条形滑槽，两个所述条形滑槽呈对称分布在泵轴安装孔一的内周面上，所述条形滑槽的一端贯穿连接主轴贴靠安装套轴的一端端面，所述安装套轴上开设有泵轴安装孔二，所述泵轴安装孔二贯穿安装套轴的两端端面。
进一步的，所述泵轴的一端安装在泵轴安装孔一的内侧，且位于泵轴安装孔一内侧的泵轴外周面上固定安装有两个条形凸棱，两个所述条形凸棱在泵轴的外周面上呈对称分布，两个所述条形凸棱分别与两个条形滑槽一一对应，且所述条形凸棱滑动设置在相对应的条形滑槽内。
进一步的，所述第一叶轮板与第二叶轮板相互平行，且所述第一叶轮板与第二叶轮板同轴心设置。
进一步的，若干个所述第一叶片在第一叶轮板的一侧表面呈等弧度圆形阵列分布，若干个所述弧形通孔在第一叶轮板上呈等弧度圆形阵列分布，且弧形通孔位于相邻两个第一叶片之间。
进一步的，所述第二叶片在第二叶轮板的一侧表面呈等弧度圆形阵列分布。
进一步的，所述泵轴安装座的内侧设置有储油腔，所述泵轴安装座的内侧固定安装有两个轴承，所述轴承位于储油腔的两端，两个所述轴承远离储油腔的一侧分别设置有第一轴承盖、第二轴承盖，所述第一轴承盖、第二轴承盖分别通过螺栓与泵轴安装座固定连接。
进一步的，该排污泵的工作步骤为：
启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动并带动泵轴转动，泵轴带动叶轮转动，液体从进料管口进入，第一叶片转动的同时带动进入泵壳内的一部分液体转动，并将一部分液体从出料管口甩出，叶轮在转动的同时，另一部分液体通过弧形通孔流入第一叶轮板和第二叶轮板之间，由于穿过弧形通孔的流量存在限制，使第一叶轮板和第二叶轮板之间的压力小于第一叶片一侧的压力，第一叶轮板和第二叶轮板形成负压，进入泵壳的液体在负压的作用下加速向叶轮方向移动，液体会对叶轮产生冲击，并推动向远离进料管口的一侧移动，此时，弹簧安装环一、弹簧安装环二之间的弹簧对叶轮进行缓冲，第二叶片带动第一叶轮板和第二叶轮板之间的另一部分液体转动，并将另一部分液体从出料管口甩出。
本发明的有益效果：
本发明通过在第一叶轮板的一侧表面安装若干个第一叶片来带动进入泵壳的液体转动，通过在第一叶轮板的另一侧设置有第二叶轮板，在第一叶轮板上位于相邻两个第一叶片之间的位置处开设弧形通孔，使得液体通过弧形通孔进入第一叶轮板和第二叶轮板之间，通过在第一叶轮板、第二叶轮板之间设置有若干个第二叶片来带动进入第一叶轮板、第二叶轮板之间的液体转动，由于穿过弧形通孔的流量存在限制，使第一叶轮板和第二叶轮板之间的压力小于第一叶片一侧的压力，第一叶轮板和第二叶轮板形成负压，进入泵壳的液体在负压的作用下加速向叶轮方向移动，该排污泵自吸性能强；
本发明的叶轮设置有第一叶轮板、第二叶轮板，通过第一叶轮板上设置若干个第一叶片，通过在第二叶轮板上设置若干个第二叶片，本发明通过两组叶片来进行排污，排污流量大，工作效率高；
本发明通过在叶轮轴外周面远离叶轮的一端套接有弹簧安装环一，在泵轴上套设弹簧安装环二，并将弹簧套设在弹簧安装环一、弹簧安装环二之间的泵轴上，通过在连接主轴的内侧开设有两个条形滑槽，泵轴的一端安装在泵轴安装孔一的内侧时，位于泵轴安装孔一内侧的泵轴外周面上的两个条形凸棱分别滑动设置在两个条形滑槽内，当该排污泵在工作时，驱动电机带动叶轮转动时，液体通过进料管口时，在本发明中叶轮的吸力作用下，液体会对叶轮产生冲击，并推动向远离进料管口的一侧移动，此时弹簧安装环一、弹簧安装环二之间的弹簧起到缓冲作用，避免叶轮直接承受液体的冲击，保证了叶轮的安全，从而保证了该排污泵的使用寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种具有高自吸性能的排污泵的结构示意图；
图2为本发明中叶轮的立体结构图；
图3为图1中A的放大图；
图4为本发明中叶轮轴的局部剖面图。
图中：1、安装底板；2、泵轴安装座；201、储油腔；3、泵壳；4、叶轮；41、第一叶轮板；410、弧形通孔；42、第一叶片；43、第二叶轮板；44、第二叶片；45、导流凸起；5、进料管口；6、出料管口；7、泵轴；8、联轴器；9、驱动电机；10、电机垫座；11、连接套；12、支撑脚；13、密封板；14、轴承；15、第一轴承盖；16、第二轴承盖；17、叶轮轴；171、连接主轴；1711、泵轴安装孔一；1712、条形滑槽；172、安装套轴；1721、泵轴安装孔二；173、环形凹槽；174、第一法兰；175、第二法兰；18、弹簧；19、弹簧安装环一；20、弹簧安装环二；21、固定环；22、条形凸棱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种具有高自吸性能的排污泵，包括安装底板1，所述安装底板1的上方设置有泵轴安装座2，所述泵轴安装座2的底部固定连接有支撑脚12，所述支撑脚12的底部通过螺栓与安装底板1上表面固定连接，所述泵轴安装座2的内侧安装有泵轴7，所述泵轴7通过轴承14与泵轴安装座2转动连接，所述泵轴安装座2的一端通过螺栓固定安装有密封板13，所述密封板13固定安装在连接套11上，所述连接套11套设在泵轴7上，所述密封板13的一侧通过螺栓固定安装有泵壳3，所述泵壳3与泵轴安装座2的顶部之间通过螺栓固定，所述泵轴7的一端延伸至泵壳3的内侧，且所述泵轴7位于泵壳3内侧的一端设置有叶轮轴17，所述叶轮轴17上固定安装有叶轮4，所述安装底板1上表面远离泵轴安装座2的一端固定安装有电机垫座10，所述电机垫座10的上表面固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴端通过联轴器8与泵轴7的另一端固定连接；
所述泵壳3远离泵轴安装座2的一侧固定连接有进料管口5，所述泵壳3的顶部固定连接有出料管口6；
所述叶轮4包括第一叶轮板41、第二叶轮板43，所述第一叶轮板41靠近进料管口5的一侧表面固定安装有若干个第一叶片42，所述第一叶轮板41的另一侧设置有第二叶轮板43，所述第一叶轮板41、第二叶轮板43之间设置有若干个第二叶片44，所述第二叶片44的两侧分别与第一叶轮板41、第二叶轮板43的相对面固定连接，所述若干个所述第一叶片42与若干个第二叶片44一一对应，所述第一叶轮板41上开设有若干个弧形通孔410，所述第一叶轮板41安装有第一叶片42的一侧表面的中心位置处设置有导流凸起45。
所述叶轮轴17外周面远离叶轮4的一端套接有弹簧安装环一19，所述叶轮轴17外周面远离叶轮4的一端开设有环形凹槽173，所述弹簧安装环一19固定安装在环形凹槽173内，所述泵轴7上套接固定有弹簧安装环二20，所述弹簧安装环一19、弹簧安装环二20之间设置有弹簧18，所述弹簧18套设在泵轴7上，所述泵轴7上还套接固定有固定环21，所述弹簧安装环二20的一端与固定环21的一端抵接固定，所述固定环21的另一端与连接套11的一侧内壁抵接固定。
所述叶轮轴17包括连接主轴171、安装套轴172，所述连接主轴171的一端与叶轮4固定连接，所述连接主轴171外周面远离叶轮4的一端固定安装有第一法兰174，所述安装套轴172的一端外周面上固定安装有第二法兰175，所述第一法兰174、第二法兰175之间通过螺栓固定连接，所述安装套轴172远离连接主轴171的一端外周面上开设有环形凹槽173，所述连接主轴171靠近安装套轴172的一端开设有泵轴安装孔一1711，所述连接主轴171的内侧开设有两个条形滑槽1712，两个所述条形滑槽1712呈对称分布在泵轴安装孔一1711的内周面上，所述条形滑槽1712的一端贯穿连接主轴171贴靠安装套轴172的一端端面，所述安装套轴172上开设有泵轴安装孔二1721，所述泵轴安装孔二1721贯穿安装套轴172的两端端面。
所述泵轴7的一端安装在泵轴安装孔一1711的内侧，且位于泵轴安装孔一1711内侧的泵轴7外周面上固定安装有两个条形凸棱22，两个所述条形凸棱22在泵轴7的外周面上呈对称分布，两个所述条形凸棱22分别与两个条形滑槽1712一一对应，且所述条形凸棱22滑动设置在相对应的条形滑槽1712内。
所述第一叶轮板41与第二叶轮板43相互平行，且所述第一叶轮板41与第二叶轮板43同轴心设置。
若干个所述第一叶片42在第一叶轮板41的一侧表面呈等弧度圆形阵列分布，若干个所述弧形通孔410在第一叶轮板41上呈等弧度圆形阵列分布，且弧形通孔410位于相邻两个第一叶片42之间。
所述第二叶片44在第二叶轮板43的一侧表面呈等弧度圆形阵列分布。
所述泵轴安装座2的内侧设置有储油腔201，所述泵轴安装座2的内侧固定安装有两个轴承14，所述轴承14位于储油腔201的两端，两个所述轴承14远离储油腔201的一侧分别设置有第一轴承盖15、第二轴承盖16，所述第一轴承盖15、第二轴承盖16分别通过螺栓与泵轴安装座2固定连接。
该排污泵的工作步骤为：
启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴转动并带动泵轴7转动，泵轴7带动叶轮4转动，液体从进料管口5进入，第一叶片42转动的同时带动进入泵壳3内的一部分液体转动，并将一部分液体从出料管口6甩出，叶轮4在转动的同时，另一部分液体通过弧形通孔410流入第一叶轮板41和第二叶轮板43之间，由于穿过弧形通孔410的流量存在限制，使第一叶轮板41和第二叶轮板43之间的压力小于第一叶片42一侧的压力，第一叶轮板41和第二叶轮板43形成负压，进入泵壳3的液体在负压的作用下加速向叶轮4方向移动，液体会对叶轮4产生冲击，并推动向远离进料管口5的一侧移动，此时，弹簧安装环一19、弹簧安装环二20之间的弹簧18对叶轮4进行缓冲，第二叶片44带动第一叶轮板41和第二叶轮板43之间的另一部分液体转动，并将另一部分液体从出料管口6甩出。
本发明通过在第一叶轮板41的一侧表面安装若干个第一叶片42来带动进入泵壳3的液体转动，通过在第一叶轮板41的另一侧设置有第二叶轮板43，在第一叶轮板41上位于相邻两个第一叶片42之间的位置处开设弧形通孔410，使得液体通过弧形通孔410进入第一叶轮板41和第二叶轮板43之间，通过在第一叶轮板41、第二叶轮板43之间设置有若干个第二叶片44来带动进入第一叶轮板41、第二叶轮板43之间的液体转动，由于穿过弧形通孔410的流量存在限制，使第一叶轮板41和第二叶轮板43之间的压力小于第一叶片42一侧的压力，第一叶轮板41和第二叶轮板43形成负压，进入泵壳3的液体在负压的作用下加速向叶轮4方向移动，该排污泵自吸性能强；
本发明的叶轮4设置有第一叶轮板41、第二叶轮板43，通过第一叶轮板41上设置若干个第一叶片42，通过在第二叶轮板43上设置若干个第二叶片44，本发明通过两组叶片来进行排污，排污流量大，工作效率高；
本发明通过在叶轮轴17外周面远离叶轮4的一端套接有弹簧安装环一19，在泵轴7上套设弹簧安装环二20，并将弹簧18套设在弹簧安装环一19、弹簧安装环二20之间的泵轴7上，通过在连接主轴171的内侧开设有两个条形滑槽1712，泵轴7的一端安装在泵轴安装孔一1711的内侧时，位于泵轴安装孔一1711内侧的泵轴7外周面上的两个条形凸棱22分别滑动设置在两个条形滑槽1712内，当该排污泵在工作时，驱动电机9带动叶轮4转动时，液体通过进料管口5时，在本发明中叶轮4的吸力作用下，液体会对叶轮4产生冲击，并推动向远离进料管口5的一侧移动，此时弹簧安装环一19、弹簧安装环二20之间的弹簧18起到缓冲作用，避免叶轮4直接承受液体的冲击，保证了叶轮4的安全，从而保证了该排污泵的使用寿命。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
