一种空调用便于安装的风扇支撑板
技术领域
本实用新型涉及支撑板技术领域，具体为一种空调用便于安装的风扇支撑板。
背景技术
电风扇的主要部件是：交流电动机。其工作原理是：通电线圈在磁场中受力而转动。能量的转化形式是：电能主要转化为机械能，同时由于线圈有电阻，所以不可避免的有一部分电能要转化为热能。
空调的外机也会安装风扇，用来将空调的外机进行散热，现有的空调外机内部的风扇都是焊接在空调外机壳上的，这种方法安装的特别的牢固，但是拆卸清洗后，再次安装，还要焊接，电焊机并不是每家都备有的，在拆卸后安装非常的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空调用便于安装的风扇支撑板，拆卸后便于安装风扇。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种空调用便于安装的风扇支撑板，包括圆盘，所述圆盘的四周焊接有四个安装板，四个所述安装板上均开设有腰形安装孔，所述圆盘的右侧焊接有顶紧机构，所述顶紧机构的右侧固定安装有支撑盘，四个所述安装板相背的一侧均插设有两个滑杆，八个所述滑杆相背的一侧均焊接有拉板，四个所述拉板的右侧焊接有顶板，四个所述顶板相对的一侧均焊接有螺杆，四个所述螺杆上均套设有橡胶套，四个所述螺杆上均螺纹连接有螺母，四个所述安装板相背的一侧均焊接有复位弹簧。
所述顶紧机构包括固定筒，所述固定筒的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有受力板，所述受力板的右侧焊接有顶杆，所述受力板的左侧焊接有两个支撑弹簧。
优选的，四个所述安装板相背的一侧均开设有两个与滑杆相匹配的运动孔，四个所述复位弹簧相背的一端分别焊接在四个拉板相对的一侧。
优选的，所述顶紧机构的数目为四个，四个所述顶紧机构平行对称分布在圆盘的右侧。
优选的，所述顶杆的右侧焊接在支撑盘的左侧，所述螺母内壁的螺纹与螺杆上的螺纹相啮合。
优选的，两个所述支撑弹簧的左侧均焊接在固定筒内壁的一侧，所述固定筒内圈的直径与顶杆的直径相匹配。
优选的，所述固定筒的左侧焊接在圆盘的右侧。
优选的，所述连接壳内壁的两侧均开设有与限位块相匹配的限制槽，所述条形通孔内壁的两侧均开设有与限位块相匹配的限位槽。
优选的，所述伸缩杆的数目为四个，四个伸缩杆分布在连接架底部的四角。
本实用新型提供了一种空调用便于安装的风扇支撑板。具备以下有益效果：
（1）、该空调用便于安装的风扇支撑板，向外拉动四个拉板，拉板通过顶板带动螺杆向外移动，拉板使复位弹簧拉伸，将风扇贴紧支撑盘，推动风扇，风扇带动支撑盘进行移动，支撑盘带动顶杆在固定筒中进行移动，顶杆带动受力板移动，使支撑弹簧压缩，当风扇上的安装孔与螺杆相对齐的时候，松开拉板，复位弹簧通过拉板带动顶板复位，使顶板带动螺杆复位，穿过风扇上的安装孔，拧紧螺母，拆卸后便于安装风扇。
（2）、该空调用便于安装的风扇支撑板，将风扇贴紧支撑盘，推动风扇，风扇带动支撑盘进行移动，支撑盘带动顶杆在固定筒中进行移动，顶杆带动受力板移动，使支撑弹簧压缩，将风扇顶紧，减少震动。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为图1A部位结构放大示意图；
图3为本实用新型顶紧机构结构示意图。
图中：1、圆盘；2、安装板；3、腰形安装孔；4、顶紧机构；401、固定筒；402、限位槽；403、受力板；404、顶杆；405、支撑弹簧；5、支撑盘；6、滑杆；7、拉板；8、顶板；9、螺杆；10、橡胶套；11、螺母；12、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调用便于安装的风扇支撑板，包括圆盘1，圆盘1的四周焊接有四个安装板2，四个安装板2相背的一侧均开设有两个与滑杆6相匹配的运动孔，四个安装板2上均开设有腰形安装孔3，圆盘1的右侧焊接有顶紧机构4，顶紧机构4的数目为四个，四个顶紧机构4平行对称分布在圆盘1的右侧，顶紧机构4的右侧固定安装有支撑盘5，四个安装板2相背的一侧均插设有两个滑杆6，八个滑杆6相背的一侧均焊接有拉板7，四个拉板7的右侧焊接有顶板8，四个顶板8相对的一侧均焊接有螺杆9，四个螺杆9上均套设有橡胶套10，四个螺杆9上均螺纹连接有螺母11，螺母11内壁的螺纹与螺杆9上的螺纹相啮合，四个安装板2相背的一侧均焊接有复位弹簧12，四个复位弹簧12相背的一端分别焊接在四个拉板7相对的一侧，向外拉动四个拉板7，拉板7通过顶板8带动螺杆9向外移动，拉板7使复位弹簧12拉伸，将风扇贴紧支撑盘5，推动风扇，风扇带动支撑盘5进行移动，支撑盘5带动顶杆404在固定筒401中进行移动，顶杆404带动受力板403移动，使支撑弹簧405压缩，当风扇上的安装孔与螺杆9相对齐的时候，松开拉板7，复位弹簧12通过拉板7带动顶板8复位，使顶板8带动螺杆9复位，穿过风扇上的安装孔，拧紧螺母11，拆卸后便于安装风扇。
顶紧机构4包括固定筒401，固定筒401的左侧焊接在圆盘1的右侧，固定筒401内圈的直径与顶杆404的直径相匹配，固定筒401的两侧均开设有限位槽402，限位槽402的内部滑动连接有受力板403，受力板403的右侧焊接有顶杆404，顶杆404的右侧焊接在支撑盘5的左侧，受力板403的左侧焊接有两个支撑弹簧405，两个支撑弹簧405的左侧均焊接在固定筒401内壁的一侧。
使用时，在风扇的四周开设四个与螺杆9相匹配的固定孔，使用螺钉通过腰形安装孔3将装置固定安装在空调外机的内部，向外拉动四个拉板7，拉板7通过顶板8带动螺杆9向外移动，拉板7使复位弹簧12拉伸，将风扇贴紧支撑盘5，推动风扇，风扇带动支撑盘5进行移动，支撑盘5带动顶杆404在固定筒401中进行移动，顶杆404带动受力板403移动，使支撑弹簧405压缩，当风扇上的安装孔与螺杆9相对齐的时候，松开拉板7，复位弹簧12通过拉板7带动顶板8复位，使顶板8带动螺杆9复位，穿过风扇上的安装孔，拧紧螺母11，将风扇贴紧支撑盘5，推动风扇，风扇带动支撑盘5进行移动，支撑盘5带动顶杆404在固定筒401中进行移动，顶杆404带动受力板403移动，使支撑弹簧405压缩，将风扇顶紧，减少震动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
