新型的皮托管泵
技术领域
本发明涉及一种流体泵，尤其是涉及一种新型的皮托管泵。
背景技术
皮托管泵由泵体、导流组件、机械密封组件、皮托管、轴、叶轮、旋转壳、轴承箱体等主要零件组成，轴、旋转壳、叶轮组成旋转部件通过传动轴与轴承箱相连接。工作时，传动轴驱动旋转壳旋转，而皮托管在旋转壳腔内静止不动，旋转壳转动进而带动旋转壳腔内的液体转动，液体进入皮托管并通过导流组件的出液通道流出泵体。
目前，公开号为CN105987020B的中国专利公开了一种开式皮托管泵，在泵壳内以轴承架设有泵轴，泵轴上固定联接有叶轮，叶轮具有中空的转子腔，在叶轮的转子腔内设置有静止的皮托管，该皮托管开有吸入口并与泵出口连通，皮托管与泵轴不同心，在泵壳的一端设泵吸入口，泵吸入口经通道与叶轮的转子腔内吸入口连通，叶轮的转子腔的流道在径向方向上是放射状；泵吸入口通道与泵轴同心，机械密封设置在叶轮转子腔内吸入口与泵吸入口通道之间。
但是，该皮托管泵由两组地脚支撑连接到基础平台上，一组地脚支撑位于泵体上，另一组地脚支撑位于轴承箱上。当皮托管泵输送高温流体时，位于泵体上的地脚支撑通过叶轮传递热量后受热向上膨胀，位于轴承箱的地脚支撑是常温不变形的，从而使得轴承架与叶轮的中心线不一致，导致皮托管泵容易出现损坏，且位于泵体上的地脚支撑的膨胀量将给皮托管泵的管口增加负荷等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的皮托管泵，具有泵支座受到的热辐射小，温度变化小，保证泵体的中心线与传动轴的中心线一致，拓宽皮托管泵的应用范围的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型的皮托管泵，包括泵体和连通于所述泵体的导流组件，所述泵体内设置有旋转部件，所述旋转部件通过传动轴与所述轴承箱相连接，所述轴承箱的两侧均设置有泵支座，所述泵支座所处的平面与所述传动轴相平行。
通过采用上述技术方案，皮托管泵在输送高温介质时，泵支座由于受到的热辐射小，温度变化小，所以泵支座几乎不受热膨胀的影响；由于泵支座的存在，其限制了泵体上下或左右的热膨胀，保证皮托管泵的中心线和传动轴的中心线一致，避免膨胀量给管口负荷等问题，这样皮托管泵可输送更高温的介质，拓宽了皮托管泵的应用范围。
本发明进一步设置为：所述轴承箱的两侧固定连接有安装板，所述泵支座的顶端固定连接有固定板，所述安装板和所述固定板上均开设有连接孔，所述安装板与所述固定板通过螺栓穿过所述连接孔连接在一起。
通过采用上述技术方案，固定板对安装板进行抵接，可更好的对皮托管泵进行支撑；通过螺栓将固定板与安装板连接在一起，结构牢固。
本发明进一步设置为：所述安装板的下表面固定连接有与所述泵支座侧面相抵的隔离块，所述隔离块位于所述安装板靠近轴承箱的一侧。
通过采用上述技术方案，隔离块可避免泵支座与轴承箱直接接触，减少泵支座受到的热辐射，从而使得泵支座受到热膨胀的影响更小；且隔离块可对泵支座的水平方向进行限制，使得泵支座对皮托管泵的支撑更稳固。
本发明进一步设置为：所述安装板与所述固定板相抵接的平面穿过所述传动轴的轴心。
通过采用上述技术方案，泵支座与轴承箱的连接处位于传动轴的两侧，传动轴旋转带动旋转部件转动时，泵体不容易出现晃动。
本发明进一步设置为：所述泵支座的底端固定连接有底板，所述底板上开设有用于所述底板固定在基础平台上的固定孔；所述固定板与所述底板之间固定连接有至少一块竖直的加强板，所述加强板的侧面与所述泵支座的侧面固定连接。
通过采用上述技术方案，底板能够增加与基础平台的接触面积，使得泵支座安装更加稳固，固定孔将底板固定在基础平台上更加容易；通过加强板可增加泵支座的结构强度进行增强，减小泵支座受热出现膨胀的情况。
本发明进一步设置为：所述底板的宽度大于所述固定板的宽度，所述加强板的宽度自所述固定板到所述底板逐渐增大。
本发明进一步设置为：所述底板的长度大于所述固定板的长度，所述底板的一端位于所述泵体的正下方。
通过采用上述技术方案，增加底板与基础平台的接触面积，使得皮托管泵安装在基础平台更加稳固；且底板的一端位于泵体的正下方，减小皮托管泵朝导流组件一侧倾斜的情况。
本发明进一步设置为：两个所述底板之间固定连接有连接板，所述连接板的下表面高于所述底板的下表面。
通过采用上述技术方案，将两个泵支座连接成一个整体，有利于增加泵支座的结构强度。
本发明进一步设置为：所述泵支座上开设有若干减轻孔。
通过采用上述技术方案，能够减轻泵支座的重量，从而减轻这个皮托管泵的重量，使得皮托管泵的安装更加的容易。
综上所述，本发明的有益技术效果为：皮托管泵在输送高温介质时，泵支座由于受到的热辐射小，温度变化小，所以泵支座几乎不受热膨胀的影响；由于泵支座的存在，其限制了泵体上下或左右的热膨胀，保证皮托管泵的中心线和传动轴的中心线一致，避免膨胀量给管口负荷等问题，这样皮托管泵可输送更高温的介质，拓宽了皮托管泵的应用范围。
附图说明
图1是本发明实施例的部分剖视图；
图2是本发明实施例的左视图；
图3是本发明实施例中泵支座的结构示意图。
图中，1、泵体；2、导流组件；3、旋转部件；4、传动轴；5、轴承箱；6、泵支座；7、安装板；8、固定板；9、连接孔；10、隔离块；11、底板；12、固定孔；13、加强板；14、连接板；15、减轻孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种新型的皮托管泵，如图1和图2所示，包括泵体1和连通于泵体1的导流组件2，泵体1内安装有旋转部件3，旋转部件3通过传动轴4与轴承箱5相连接，轴承箱5的两侧均安装有泵支座6，泵支座6所处的平面与传动轴4相平行。皮托管泵在输送高温介质时，泵支座6由于受到的热辐射小，温度变化小，所以泵支座6几乎不受热膨胀的影响；由于泵支座6的存在，其限制了泵体1上下或左右的热膨胀，保证皮托管泵的中心线和传动轴4的中心线一致，避免膨胀量给管口负荷等问题，这样皮托管泵可输送更高温的介质，拓宽了皮托管泵的应用范围。
轴承箱5的两侧固定连接有安装板7，泵支座6的顶端固定连接有固定板8，安装板7和固定板8上均开设有连接孔9，安装板7与固定板8通过螺栓穿过连接孔9连接在一起；固定板8对安装板7进行抵接，可更好的对皮托管泵进行支撑；通过螺栓将固定板8与安装板7连接在一起，结构牢固。安装板7的下表面固定连接有与泵支座6侧面相抵的隔离块10，隔离块10可避免泵支座6与轴承箱5直接接触，减少泵支座6受到的热辐射，从而使得泵支座6受到热膨胀的影响更小；且隔离块10可对泵支座6的水平方向进行限制，使得泵支座6对皮托管泵的支撑更稳固。
如图2和图3所示，安装板7与固定板8相抵接的平面穿过传动轴4的轴心，泵支座6与轴承箱5的连接处位于传动轴4的两侧，传动轴4旋转带动旋转部件3转动时，泵体1不容易出现晃动。泵支座6的底端固定连接有底板11，底板11上开设有用于底板11固定在基础平台上的固定孔12；固定板8与底板11之间固定连接有至少一块竖直的加强板13，加强板13的侧面与泵支座6的侧面固定连接。底板11能够增加与基础平台的接触面积，使得泵支座6安装更加稳固，固定孔12将底板11固定在基础平台上更加容易；通过加强板13可增加泵支座6的结构强度进行增强，减小泵支座6受热出现膨胀的情况。
底板11的宽度大于固定板8的宽度，加强板13的宽度自固定板8到底板11逐渐增大；底板11的长度大于固定板8的长度，底板11的一端位于泵体1的正下方；增加底板11与基础平台的接触面积，使得皮托管泵安装在基础平台更加稳固；且底板11的一端位于泵体1的正下方，减小皮托管泵朝导流组件2一侧倾斜的情况。两个底板11之间固定连接有连接板14，连接板14的下表面高于底板11的下表面；将两个泵支座6连接成一个整体，有利于增加泵支座6的结构强度。泵支座6上开设有若干减轻孔15，能够减轻泵支座6的重量，从而减轻这个皮托管泵的重量，使得皮托管泵的安装更加的容易。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
