脱硫循环水用双吸泵
技术领域
本发明属于泵体技术领域，具体为一种脱硫循环水用双吸泵。
背景技术
双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。
现有的脱硫系统循环水用双吸泵，其排水通道经常出现存在被腐蚀脱落的杂物堵塞情况，水流通道在泵体内部堵塞后，会出现泵体被强压推进，在没有及时断电或者处理的情况下，容易出现泵体破裂、管道破碎等安全事故。所以需要设计一种结构在泵体管道中根据压力变化来对通道进行来回清理。
发明内容
针对现有的技术方案存在的问题，本发明的目的在于提供一种脱硫循环水用双吸泵。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
脱硫循环水用双吸泵，其包括：
泵体；
主轴，其设置在泵体内；
主叶轮，其套设在所述主轴上；
所述主叶轮的两侧为不封闭的，形成所述双吸泵的进水口；所述主叶轮的外圆具有一个环形的镂空槽，形成所述双吸泵的出水口；进水口和出水口之间形成水流通道，水流通道的正上方和正下方均开设有阻流腔，两个所述阻流腔和水流通道侧边连通，阻流腔的内部设有第一弹簧；第一弹簧的一端固定在阻流腔内壁上，另一端活动连接一个阻流球；阻流球的外表面在第一弹簧未压缩时抵住阻流腔和水流通道之间的连通处；
水流通道的正上方和正下方还均开设有承压腔，承压腔和阻流腔分别位于水流通道的两侧，且承压腔与阻流腔连通；水流通道的内壁两侧上开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个承压腔连通且平行；承压腔的内部设有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在承压腔内壁上，另一端活动连接一个滑动板，滑动板的一端在滑槽内滑动安装；
水流通道内部还设有活动环，活动环的两端分别和滑动板固定连接，活动环的两侧固定连接有挡板，两个所述挡板分别位于两个滑槽的外侧。
作为上述方案的进一步改进，所述双吸泵还包括诱导轮，其套设在所述主轴两端。
作为上述方案的进一步改进，所述双吸泵还包括密封环，其套设在所述主叶轮的外圆上；所述主叶轮通过密封环与泵体进行密封。
作为上述方案的进一步改进，所述双吸泵的主轴上的主叶轮定位处两端加工有螺纹，两端的螺纹上各安装有双圆螺母，两端的双圆螺母固定主叶轮。
作为上述方案的进一步改进，诱导轮的端部从小到大逐渐向外扩张，成锥形结构。
作为上述方案的进一步改进，所述水流通道的内壁上设置有旋流条，所述旋流条位于活动环的右侧，所述旋流条呈螺旋状。
作为上述方案的进一步改进，泵体采用陶瓷金属复合材料制成，水流通道采用无压烧结碳化硅环制成。
作为上述方案的进一步改进，主轴两端设有带动所述诱导轮进行旋转的平键，主轴中部还设有带动所述主叶轮进行旋转的主平键。
作为上述方案的进一步改进，挡板和滑槽之间设有密封垫，密封垫为橡胶垫。
作为上述方案的进一步改进，活动环的内壁上设有导流块，导流块具有多个，均匀布置在活动环的内壁上圆周上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过在水流通道的内壁上固定连接有旋流条，能够使加快水流速度，使水快速通过水流通道排出，排水效果好，通过在排水通道内设置有活动环，活动环通过与滑动板固定连接，排水通道堵塞时，水压能够推动滑动板利用活动环上的导流块推散堵塞物，能够利用水压自行清理堵塞物，解决了现有的脱硫循环水用双吸泵的排水通道排水效果差易堵塞的问题。
(2)在主轴两端设置了诱导轮，在诱导轮旋转时的压力作用下，能够保证介质有效的进入主叶轮的进水口中，因而保证主叶轮内部不会进入气体，避免了汽蚀现象发生。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明泵体剖面结构示意图；
图2本发明泵体内部结构布置示意图；
图3是本发明水流通道结构示意图；
图4是本发明活动环结构示意图；
图5是本发明主轴和泵体连接结构示意图。
图中标注：1-主轴，2-主叶轮,3-泵体，4-进水口，5-出水口，6-诱导轮，7-密封环，8-主平键，9-平键，10-水流通道，101-挡板，102-滑槽，103-第二弹簧，104-密封垫，105-活动环，106-导流块，107-滑动板，108-承压腔，109-阻流腔，110-第一弹簧，111-阻流球，112-旋流条，21-螺纹，22-双圆螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本实施例的脱硫循环水用双吸泵，包括泵体3、主轴1、主叶轮2、诱导轮6、密封环7和水流通道10。
泵体3采用陶瓷金属复合材料制成。
主轴1设置在泵体3内，主轴1两端设有带动所述诱导轮6进行旋转的平键9，主轴1中部还设有带动所述主叶轮2进行旋转的主平键8。
主叶轮2，套设在所述主轴1上；主叶轮2的两侧为不封闭的，形成所述双吸泵的进水口4；所述主叶轮2的外圆具有一个环形的镂空槽，形成所述双吸泵的出水口5；进水口4和出水口5之间形成水流通道10。本实施例水流通道10采用无压烧结碳化硅环制成。
水流通道10的正上方和正下方均开设有阻流腔109，两个所述阻流腔109和水流通道10侧边连通，阻流腔109的内部设有第一弹簧110；第一弹簧110的一端固定在阻流腔109内壁上，另一端活动连接一个阻流球111；阻流球111的外表面在第一弹簧110未压缩时抵住阻流腔109和水流通道10之间的连通处。
水流通道10的正上方和正下方还均开设有承压腔108，承压腔108和阻流腔109分别位于水流通道10的两侧，且承压腔108与阻流腔109连通；水流通道10的内壁两侧上开设有滑槽102，两个所述滑槽102分别与两个承压腔108连通且平行；承压腔108的内部设有第二弹簧103，第二弹簧103的一端固定在承压腔108内壁上，另一端活动连接一个滑动板107，滑动板107的一端在滑槽102内滑动安装。
水流通道10内部还设有活动环105，活动环105的两端分别和滑动板107固定连接，活动环105的两侧固定连接有挡板101，两个所述挡板101分别位于两个滑槽102的外侧。水流通道10的内壁上设置有旋流条112，所述旋流条112位于活动环105的右侧，所述旋流条112呈螺旋状。挡板101和滑槽102之间设有密封垫104。活动环105的内壁上设有导流块106，导流块106具有多个，均匀布置在活动环105的内壁上圆周上。
双吸泵还包括密封环7，其套设在所述主叶轮2的外圆上；所述主叶轮2通过密封环7与泵体3进行密封。密封环7采用契形结构，密封环通过契形结构的密封面，对流经的液流有导向作用，直接进入叶轮进口，对叶轮进口二次回流液体有严重的阻碍作用，从而改善小流量流动状态，提高泵的高效区范围。
双吸泵的主轴1上的主叶轮2定位处两端加工有螺纹21，两端的螺纹上各安装有双圆螺母22，两端的双圆螺母22固定主叶轮2。优点是不但可以在一定范围内调节主叶轮2的轴向位置，实现叶轮出口中心与泵壳中心对中，同时双圆螺母22定位牢固，实现互锁，不会发生松动现象，既保证了双吸泵的水力效率，又保证的双吸泵的平稳运行。
作为本发明还有关键的一点就是诱导轮6的端部从小到大逐渐向外扩张，成锥形结构。主轴1两端设有带动所述诱导轮6进行旋转的平键9。主轴1中部还设有带动所述主叶轮2进行旋转的主平键8。诱导轮6套设在所述主轴1两端。在诱导轮旋转时的压力作用下，能够保证介质有效的进入主叶轮的进水口中，因而保证主叶轮内部不会进入气体，避免了汽蚀现象发生。这是目前传统双向泵所没有的设计特点。
水流通道10具体工作时，见图3，说明书附图中，水流通道10中箭头方向表示水流方向。水流通道10的正上方和正下方均开设有阻流腔109，水流通道10的内壁上设置有旋流条112，旋流条112位于活动环105的右侧，不会阻碍到挡板101的运动，旋流条112呈螺旋状，水流流过旋流条112时会绕水流通道10轴心转动，加快水流速度，排水效果好，不易堵塞，两个阻流腔109内部还设置有阻流球111，在水流通道10正常工作时，阻流球111被压紧，水流不会流入阻流腔109内，在水流通道10堵塞时，水流被堵，水压升高，将阻流球111顶开，水流进入阻流腔109内和承压腔108内，水流推动滑动板107带动活动环105向左运动，如此来回往复运动，将堵在活动环105处的堵塞物推散，堵塞物被冲开。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
