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一种新型隧道风机

2021-02-27 16:23:26

一种新型隧道风机

  技术领域

  本实用新型属于风机设备技术领域,尤其是涉及一种新型隧道风机。

  背景技术

  隧道风机广泛应用于水利大坝工程、公路、铁路、地铁等隧道。隧道风机在使用时,噪音较大,主要是气动噪音及机械噪音,对施工人员和周围居民都有很大的影响,且隧道风机应用的环境都较恶劣,容易出现损坏和腐蚀,无法保证施工的顺利进行。

  发明内容

  本实用新型要解决的问题是提供一种结构紧凑、噪声低、适用范围广、抗腐蚀性强的新型隧道风机。

  为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型隧道风机,包括机壳,所述机壳包括外筒和内筒,所述外筒和内筒同轴设置,该外筒的两端设置有法兰,用于与通风管道连接,所述内筒通过支架与外筒进行连接固定,该内筒上均匀设置有若干静叶片,所述静叶片通过螺栓与内筒形成可拆卸连接,所述内筒朝向进风口方向一端为封闭式结构,该内筒朝向出风口方向一端为敞开式结构,电机设置于内筒内,所述电机输出轴伸出内筒与叶轮相连,所述外筒底部设置有风机机架,所述机架底部设置有减震器,所述叶轮包括轮毂和与轮毂相连的叶片,所述叶片叶尖边缘设置有平滑的凸起,该叶片根部位置对称设置有通孔。

  所述内筒封闭式结构一端呈向外凸起的弧形结构。

  所述电机为全封闭式电机。

  所述叶轮采用铝合金材质,外层为阳极化处理氧化膜。

  所述机壳采用钢板制得。

  所述外筒和内筒外层均为热镀锌层。

  由于采用上述技术方案,(1)本实用新型机壳由足够厚的钢板制成,外层为热镀锌层,叶轮采用铝合金材质,外层为阳极化处理氧化膜,强度高的同时具很强的抗腐蚀性;(2)本实用新型的静叶片起到导风的作用,静叶片通过螺栓与内筒形成可拆卸连接,停机后,拧松螺栓,可以根据温度和湿度等要求进行自动控制调节叶片角度;(3)本实用新型内筒朝向进风口方向一端为封闭的向外凸起的弧形结构,起到导流的作用,内筒上均匀设置有若干静叶片,电机设置于内筒内,电机输出轴伸出内筒与叶轮相连,上述整体设计可缩短风机外壳的长度,使整体结构非常紧凑;(4)本实用新型外筒底部设置有风机机架,机架底部设置有减震器,该设计可起到减震作用,最大限度的降低了机械噪音;(5)本实用新型叶片叶尖边缘设置有平滑的凸起,该叶片根部位置对称设置有通孔,凸起可阻止部分气流往外径流走提高风机的压力,有利于气体流动的同时,减少叶片边缘在转动时产生的涡流,有助于防止风机喘振;叶片根部的通孔能降低根部的湍流强度,最大限度地减小风机叶片顶尖和根部的涡系损失,降低了气动噪音。

  本实用新型的有益效果是:具有结构紧凑、噪声低、适用范围广、抗腐蚀性强的优点。

  附图说明

  下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:

  图1是本实用新型的结构示意图

  图中:

  1、外筒2、内筒 3、法兰

  4、支架5、静叶片 6、电机

  7、机架8、减震器 9、叶片

  10、凸起 11、通孔

  具体实施方式

  如图1所示,本实用新型一种新型隧道风机,包括机壳,机壳包括外筒1和内筒2,外筒1和内筒2同轴设置,该外筒1的两端设置有法兰3,用于与通风管道连接,内筒2通过支架4与外筒1进行连接固定,该内筒2上均匀设置有静叶片5,静叶片5通过螺栓与内筒2形成可拆卸连接,内筒2朝向进风口方向一端为封闭式结构,呈向外凸起的弧形结构,该内筒2朝向出风口方向一端为敞开式结构,电机6设置于内筒2内,电机6输出轴伸出内筒2与叶轮相连,外筒1底部设置有风机机架7,机架7底部设置有风机减震器8,叶轮包括轮毂和与轮毂相连的叶片9,叶片9叶尖边缘设置有平滑的凸起10,该叶片9根部位置对称设置有通孔11。

  电机6为全封闭式电机,叶轮采用铝合金材质,外层为阳极化处理氧化膜,机壳采用钢板制得,外筒1和内筒2外层均为热镀锌层。

  本实用新型机壳由足够厚的钢板制成,外层为热镀锌层,叶轮采用铝合金材质,外层为阳极化处理氧化膜,强度高的同时具很强的抗腐蚀性;静叶片5起到导风的作用,静叶片5通过螺栓与内筒2形成可拆卸连接,停机后,拧松螺栓,可以根据温度和湿度等要求进行自动控制调节叶片角度;内筒2朝向进风口方向一端为封闭的向外凸起的弧形结构,起到导流的作用,内筒2上均匀设置有若干静叶片5,电机6设置于内筒2内,电机输出轴伸出内筒与叶轮相连,上述整体设计可缩短风机外壳的长度,使整体结构非常紧凑;外筒1底部设置有风机机架7,机架7底部设置有减震器8,该设计可起到减震作用,最大限度的降低了机械噪音;本实用新型叶片9叶尖边缘设置有平滑的凸起10,该叶片9根部位置对称设置有通孔11,凸起10可阻止部分气流往外径流走提高风机的压力,有利于气体流动的同时,减少叶片边缘在转动时产生的涡流,有助于防止风机喘振;叶片根部的通孔11能降低根部的湍流强度,最大限度地减小风机叶片顶尖和根部的涡系损失,降低了气动噪音。

  以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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