一种微型风扇
技术领域
本发明涉及一种风扇，特别是涉及一种微型风扇。
背景技术
如今电子产品的体积越来越小，致使单位体积内的芯片发热量越来越大，风扇作为主要的散热元件，其性能的提升显得更为重要，在风扇中主要的做工部件叶轮的性能优化尤为重要。目前常用的风扇有三种，分别为轴流风扇、离心风扇和横流风扇。轴流风扇风量大但静压低，离心风扇风量小，静压高。横流风扇轴向更长，流量相对较大但是静压非常低。它们的结构设计都不太适合使用在小型的消费电子产品中。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种提升进风量和静压、降低空气流体泄漏和涡流损失、提升单位体积下的流体效率的微型风扇。
为实现上述目的，本发明提供了一种微型风扇，其包括第一壳体，装设在第一壳体一侧固定连接的第二壳体，装设在第一壳体或第二壳体内部的电机，以及与电机传动连接的叶轮；所述第一壳体的一侧设置有至少一个第一进风口，所述第二壳体的一侧设置有至少一个第二进风口，所述第一壳体与第二壳体之间设置有第三通风口，所述第一壳体和第二壳体的一侧均设置有出风口，所述第一进风口、第二进风口、第三通风口和出风口分别与叶轮的内部相连通，所述出风口沿着叶轮外侧面转动方向的切向设置；所述叶轮上设置有呈圆周阵列布置的叶片。
优选的，所述第一壳体包括装设在第二壳体一侧固定连接的第一外壳，以及装设在第一外壳一侧固定连接的电机座；所述电机装设在电机座上，所述第一进风口设置在电机座上，所述第三通风口设置在第一外壳与第二壳体之间，所述第一外壳的一侧设置有出风口。
优选的，所述电机座的中部套设有第一轴承，所述叶轮套设在第一轴承内转动连接。
优选的，所述第一外壳上设置有第一安装孔。
优选的，所述第二壳体包括装设在第一壳体一侧固定连接的第二外壳，以及装设在第二外壳一侧固定连接的端盖；所述第二进风口设置在端盖上，所述第三通风口设置在第二外壳与第一壳体之间，所述第二外壳的一侧设置有出风口。
优选的，所述端盖的中部设置有第二轴承，所述叶轮套设在第二轴承内转动连接。
优选的，所述第二外壳上设置有第二安装孔。
优选的，所述第三通风口呈C型设计。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明设有第一壳体、第二壳体、电机和叶轮，其零件较少，具有结构简单紧凑的优点，其中通过在第一壳体一侧设置第一进风口、在第二壳体一侧设置第二进风口、在第一壳体和第二壳体之间设置第三通风口，从而提高本发明的应用范围；其中叶轮上设置有呈圆周阵列布置的叶片，通过设置该结构的叶轮能够充分提高静压；而沿着叶轮外侧面转动方向的切向设置的出风口，当叶轮转动时，该设计能够降低空气流体泄漏和涡流损失、提升单位体积下的流体效率，从而适用于为小型消费电子产品散热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种微型风扇的第一结构示意图；
图2是本发明提供的一种微型风扇的第二结构示意图；
图3是本发明提供的一种微型风扇的截面示意图；
图4是本发明提供的一种微型风扇的分解图；
图5是本发明提供的叶轮的结构示意图；
图6是本发明提供的微型风扇与传统风扇在同尺寸同噪音下的性能对比图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示，本发明提供了一种微型风扇，其特征在于，包括第一壳体1，装设在第一壳体1一侧固定连接的第二壳体2，装设在第一壳体1或第二壳体2内部的电机3，以及与电机3传动连接的叶轮4；所述第一壳体1的一侧设置有至少一个第一进风口5，所述第二壳体2的一侧设置有至少一个第二进风口6，所述第一壳体1与第二壳体2之间设置有第三通风口7，所述第一壳体1和第二壳体2的一侧均设置有出风口8，所述第一进风口5、第二进风口6、第三通风口7和出风口8分别与叶轮4的内部相连通，所述出风口8沿着叶轮4外侧面转动方向的切向设置；所述叶轮4的内壁上设置有呈圆周阵列布置的叶片41。
本发明设有第一壳体1、第二壳体2、电机3和叶轮4，其零件较少，具有结构简单紧凑的优点，其中通过在第一壳体1一侧设置第一进风口5、在第二壳体2一侧设置第二进风口6、在第一壳体1和第二壳体2之间设置第三通风口7，从而提高本发明的应用范围；由于叶轮4上设置有呈圆周阵列布置的叶片41，通过设置该结构的叶轮4能够充分提高静压，所述第三通风口7呈C型设计，该第三通风口7被设计成进风口时，其C型设计也进一步提高静压；而沿着叶轮4外侧面转动方向的切向设置的出风口8，当叶轮4转动时，该设计能够降低空气流体泄漏和涡流损失、提升单位体积下的流体效率，从而适用于为小型消费电子产品散热。如图6所示，其中方形点为传统型风扇的数据，三角形点表示本发明提供的微型风扇在第三通风口7设计成进风口时的数据，由该图6可知，本发明与传统风扇相比，在相同噪音下，流量提升70％，静压提升30％。
如图1-图5所示，为了便于装配，第一壳体1拆分为第一外壳11和电机座12，第一外壳11装设在第二壳体2一侧固定连接，电机座12装设在第一外壳11一侧固定连接，所述电机3装设在电机座12上，所述第一进风口5设置在电机座12上，所述第三通风口7设置在第一外壳11与第二壳体2之间，所述第一外壳11的一侧设置有出风口8。所述电机座12的中部套设有第一轴承13，所述叶轮4套设在第一轴承13内转动连接。
如图1-图5所示，为了便于装配，所述第二壳体2包括装设在第一壳体1一侧固定连接的第二外壳21，以及装设在第二外壳21一侧固定连接的端盖22；所述第二进风口6设置在端盖22上，所述第三通风口7设置在第二外壳21与第一壳体1之间，本实施例中第三通风口7设置在第一外壳11和第二外壳21之间，所述第二外壳21的一侧设置有出风口8。所述端盖22的中部设置有第二轴承23，所述叶轮4套设在第二轴承23内转动连接。
所述第一外壳11上设置有第一安装孔111，所述第二外壳21上设置有第二安装孔211，通过设置第一安装孔111和第二安装孔211，便于将本发明固定在外部器件上。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
