一种油田采油抽油机用减震装置
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域，具体为一种油田采油抽油机用减震装置。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。
现有的抽油机是通过焊接方式固定在底座之上。抽油机上下冲程时的载荷不同，因此，作用在抽油机底座上的力也不同会产生震动，随着时间的增加会影响抽油机的使用寿命，为此，提出一种油田采油抽油机用减震装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田采油抽油机用减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田采油抽油机用减震装置，包括抽油机本体、减震组件、散热组件和固定组件，所述减震组件包括减震箱、第一支撑板、第二支撑板、减震器、第一弹簧、气垫、滑槽、第一弹簧柱和第三弹簧柱；所述减震器包括固定块、缓冲装置、连接块和滑块，所述固定块以底部中线为对称轴对称铰接有缓冲装置，所述缓冲装置底部固定连接有连接块，所述连接块的一端铰接有滑块，所述固定块底部中心位置固定连接有第二弹簧柱，所述减震箱内侧设有第一支撑板，所述第一支撑板下方设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于减震箱的内壁，所述第二支撑板上表面均匀开设有数量为三个的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述固定块固定连接于第一支撑板底部，所述第三弹簧柱的底部固定连接于第一支撑板顶部的两侧，所述第三弹簧柱的顶部固定连接于减震箱的内侧顶部，所述减震箱内侧底部、第二支撑板的底部均匀的固定连接有第一弹簧柱。
作为本技术方案的进一步优选的：散热组件包括电机、扇叶，所述第一支撑板内均匀设有扇叶，所述第一支撑板顶壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿第一支撑板，所述扇叶固定连接于电机的输出轴。
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定组件包括固定盒、固定环和第三弹簧，所述固定盒固定连接于第一支撑板顶壁的两侧，所述固定盒内壁固定连接有固定环，所述固定盒内侧底部固定连接有第三弹簧。
作为本技术方案的进一步优选的：所述气垫的底部固定连接于第二支撑板的顶部，所述气垫的顶部固定连接于第一支撑板的底部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一弹簧柱、第二弹簧柱和第三弹簧柱均包括T型杆、T型套筒和第二弹簧，所述T型杆与T型套筒滑动连接，所述T型杆与T型套筒之间固定连接有第二弹簧。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑板与第二支撑板的顶部均匀的开设有散热通孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述缓冲装置包括推杆仓、活塞杆和第四弹簧，所述活塞杆设有活塞的一侧贯穿推杆仓，所述第四弹簧的一端固定连接于活塞杆的活塞，所述第四弹簧的另一端固定连接于推杆仓的内侧底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，便于安装。使用时，将抽油机本体的腿部插入固定组件内固定，在抽油机工作过程中，上下冲程的变化载荷最终将作用第一支撑板上，当第一支撑板受到上下冲程的变化载荷时减震器的缓冲装置会带动滑块向滑槽的左右两侧滑动，同时第三弹簧柱向下运动从而进行一级减震，当第一支撑板受到载荷时第一支撑板也会受到载荷，当第二支撑板受到载荷时，会将二支撑板下面的第三弹簧柱向下压从而进行二级减震,第一支撑板和第二支撑板两侧的第一弹簧可以减弱左右晃动时的震动，从而保证抽油机的寿命不会受到震动的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型散热装置的结构示意图；
图3为本实用新型1中的A区的结构放大图；
图4为本实用新型固定组件的结构示意图。
图中：1、抽油机本体；2、减震组件；201、减震箱；202、第一支撑板；203、第二支撑板；204、减震器；205、第一弹簧；206、气垫；207、滑槽；208、第一弹簧柱；209、固定块；210、缓冲装置；211、连接块；212、滑块；213、T型杆；214、T型套筒；215、第二弹簧；216、第二弹簧柱；217、推杆仓；218、活塞杆；219、第四弹簧；220、第三弹簧柱；3、散热组件；301、电机；302、扇叶；304、散热通孔；4、固定组件；401、固定盒；402、固定环；403、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油田采油抽油机用减震装置，包括抽油机本体1、减震组件2、散热组件3和固定组件4，减震组件2包括减震箱201、第一支撑板202、第二支撑板203、减震器204、第一弹簧205、气垫206、滑槽207、第一弹簧柱208和第三弹簧柱220；减震器204包括固定块209、缓冲装置210、连接块211和滑块212，固定块209以底部中线为对称轴对称铰接有缓冲装置210，缓冲装置210底部固定连接有连接块211，连接块211的一端铰接有滑块212，固定块209底部中心位置固定连接有第二弹簧柱216，减震箱201内侧设有第一支撑板202，第一支撑板202下方设有第二支撑板203，第一支撑板202和第二支撑板203均固定连接有第一弹簧205，第一弹簧205的一端固定连接于减震箱201的内壁，第二支撑板203上表面均匀开设有数量为三个的滑槽207，滑槽207内均滑动连接有滑块212，固定块209固定连接于第一支撑板202底部，第三弹簧柱220的底部固定连接于第一支撑板202顶部的两侧，第三弹簧柱220的顶部固定连接于减震箱201的内侧顶部，减震箱201内侧底部、第二支撑板203的底部均匀的固定连接有第一弹簧柱208。
本实施例中，具体的：散热组件3包括电机301、扇叶302，所述第一支撑板202内均匀设有扇叶302，所述第一支撑板202顶壁固定连接有电机301，所述电机301的输出轴贯穿第一支撑板202，所述扇叶302固定连接于电机301的输出轴；通过设置电机301运转带动扇叶302旋转来实现散热功能。
本实施例中，具体的：固定组件4包括固定盒401、固定环402和第三弹簧403，固定盒401固定连接于第一支撑板202顶壁的两侧，固定盒401内壁固定连接有固定环402，固定盒401内侧底部固定连接有第三弹簧403；通过将抽油机本体1本体的腿部插入固定组件4内，不仅可以减少焊接的工序还可以让抽油机本体1更加稳定。
本实施例中，具体的：气垫206的底部固定连接于第二支撑板203的顶部，气垫206的顶部固定连接于第一支撑板202的底部；通过设置气垫206不仅可以起到缓冲的作用还可以防尘。
本实施例中，具体的：第一弹簧柱208、第二弹簧柱216和第三弹簧柱220均包括T型杆213、T型套筒214和第二弹簧215，T型杆213与T型套筒214滑动连接，T型杆213与T型套筒214之间固定连接有第二弹簧215；使用第一弹簧柱208、第二弹簧柱216和第三弹簧柱220可以防止在震动过程中出现过度形变。
本实施例中，具体的：第一支撑板202与第二支撑板203的顶部均匀的开设有散热通孔304；通过开设散热通孔304可以起到通风和辅助散热的功能。
本实施例中，具体的：缓冲装置210包括推杆仓217、活塞杆218和第四弹簧219，活塞杆218设有活塞的一侧贯穿推杆仓217，第四弹簧219的一端固定连接于活塞杆218的活塞，第四弹簧219的另一端固定连接于推杆仓217的内侧底部；该装置可以起到辅助减震的效果，使减震效果更好。
工作原理或者结构原理，使用时，将抽油机本体1的腿部插入固定组件4内固定，在抽油机工作过程中，上下冲程的变化载荷最终将作用第一支撑板202上，当第一支撑板202受到上下冲程的变化载荷时减震器204的缓冲装置210会带动滑块212向滑槽207的左右两侧滑动，同时第一弹簧柱208向下运动从而进行一级减震，当第一支撑板202受到载荷时第一支撑板202也会受到载荷，当第二支撑板203受到载荷时，会将第二支撑板203下面的第一弹簧柱208向下压从而进行二级减震,第一支撑板202和第二支撑板203两侧的第一弹簧205可以减弱左右晃动时的震动。在使用过程中打开电机301，电机301带动扇叶302转动来给整个散热组件3散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
