一种新型隔膜泵
技术领域
本实用新型属于流体输送设备技术领域，具体涉及一种新型隔膜泵。
背景技术
往复泵用于油田作为注水泵、泥浆泵、压裂泵、输油泵等已经成熟，近年开发应用了往复式隔膜泵，这些泵在结构上都是采用了曲轴旋转带动连杆将旋转运动转化为十字头、中间杆和柱塞的往复直线运动，柱塞与缸体之间设置密封函体装置，用于对介质腔的密封，防止泄漏；动力端与液力端过渡采用中间杆连接十字头和柱塞，动力端中间杆也涉及润滑油的密封问题，经常出现密封不好漏油漏水的问题，而且这种常规往复泵结构动力端部件多，泵体结构复杂，体积较大；在低转速下曲轴、十字头需要采取强制润滑等措施。
然而现有的隔膜泵，由于隔膜泵在工作时，隔膜泵本体和电机会产生较大噪音，会给周边的工作人员带来影响，因此需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型隔膜泵，包括隔音箱、隔膜泵本体、电机和过滤器，所述隔音箱为顶部设有开口的长方体结构，隔音箱顶部设置有用于密封隔音箱的顶盖，隔音箱底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架，每组所述脚架底部均通过螺钉固定有万向轮，所述隔膜泵本体通过螺钉固定连接在隔音箱内部中间位置处，所述电机通过螺钉固定连接在隔音箱的一端，所述电机的机轴传动连接在隔膜泵本体上，所述隔膜泵本体远离电机的一端焊接固定有进水管，所述进水管穿过隔音箱侧壁置于外侧的端部设有螺纹，进水管的中间部位设有过滤器，所述隔膜泵本体的上端部焊接固定有出水管，所述出水管的顶端设有螺纹。
优选的，所述过滤器包括过滤盖、过滤网和过滤瓶，所述过滤盖和过滤瓶通过螺纹连接，过滤盖和过滤瓶的中间位置处均开设有用于连接进水管的螺纹孔，所述过滤网为桶状结构，过滤网焊接固定在过滤盖底部中间位置处。
优选的，所述顶盖上端部焊接固定有两组对称设置的把手，其中间位置处开设有用于导出出水管的出水孔。
优选的，所述隔音箱靠近电机的侧壁通过螺钉安装有微处理器和温度传感器，所述温度传感器和微处理器电性连接。
优选的，所述隔音箱对称的两侧壁内侧均焊接固定有电阻加热器，两组所述电阻加热器均与微处理器电性连接。
优选的，所述隔音箱顶部外沿粘接有密封胶条，所述出水孔内部粘接有橡胶圈。
本实用新型的技术效果和优点：该新型隔膜泵，通过设置有隔音箱和顶盖，将隔膜泵和电机密封起来，能够有效的阻隔电机和隔膜泵在工作时产生的噪音，防止因噪音过大影响周边环境；通过设置有过滤器，能够将一些杂质过滤掉，防止隔膜泵产生损坏，延长了隔膜泵的使用寿命；通过在隔音箱内部设置有温度传感器、微处理器和电阻加热器，温度传感器能够检测隔音箱内部的温度，若低于一定温度(该温度数值可根据需要调节)，微处理器便会启动两组电阻加热器对隔音箱内部进行加热，防止隔膜泵被冻住，保证隔膜泵正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的过滤器的结构示意图；
图3为本实用新型的电路原理图。
图中：1隔音箱、2隔膜泵本体、3电机、4进水管、5出水管、6过滤器、7顶盖、8把手、9出水孔、10电阻加热器、11微处理器、12温度传感器、13密封胶条、14过滤盖、15过滤网、16过滤瓶、17脚架、18万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型隔膜泵，包括隔音箱1、隔膜泵本体2、电机3和过滤器6，所述隔音箱1为顶部设有开口的长方体结构，隔音箱1顶部设置有用于密封隔音箱1的顶盖7，通过隔音箱1和顶盖7将隔膜泵本体2和电机3密封起来，能够有效的阻隔电机3和隔膜泵本体2在工作时产生的噪音，隔音箱1底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架17，每组所述脚架底部均通过螺钉固定有万向轮18，所述隔膜泵本体2通过螺钉固定连接在隔音箱1内部中间位置处，所述电机3通过螺钉固定连接在隔音箱1的一端，所述电机3的机轴传动连接在隔膜泵本体2上，所述隔膜泵本体2远离电机3的一端焊接固定有进水管4，所述进水管4穿过隔音箱1侧壁置于外侧的端部设有螺纹，进水管4的中间部位设有过滤器6，所述隔膜泵本体2的上端部焊接固定有出水管5，所述出水管5的顶端设有螺纹。
具体的，所述过滤器6包括过滤盖14、过滤网15和过滤瓶16，所述过滤盖14和过滤瓶16通过螺纹连接，过滤盖14和过滤瓶16的中间位置处均开设有用于连接进水管4的螺纹孔，所述过滤网15为桶状结构，过滤网15焊接固定在过滤盖14底部中间位置处，通过过滤器6能够将一些杂质过滤掉，延长了隔膜泵本体2的使用寿命，通过拧下过滤盖14，即可清理过滤网15内的杂质。
具体的，所述顶盖7上端部焊接固定有两组对称设置的把手8，其中间位置处开设有用于导出出水管5的出水孔9。
具体的，所述隔音箱1靠近电机3的侧壁通过螺钉安装有微处理器11和温度传感器12，所述温度传感器12和微处理器11电性连接，该微处理器11为一种STM32单片机，该温度传感器12是一种SBWR-2180型号的温度传感器12，该温度传感器12能够检测隔音箱1内部的温度，若低于一定温度(该温度数值可根据需要调节)，温度传感器12便会传递信号给微处理器11，微处理器11便会启动两组电阻加热器10，防止隔膜泵本体2被冻住，不能正常工作。
具体的，所述隔音箱1对称的两侧壁内侧均焊接固定有电阻加热器10，两组所述电阻加热器10均与微处理器11电性连接。
具体的，所述隔音箱1顶部外沿粘接有密封胶条13，所述出水孔9内部粘接有橡胶圈，该密封胶条13和橡胶圈均为丁基橡胶材质，密封隔音效果好，能够有效的降低噪音。
具体的，该新型隔膜泵，在使用时，首先通过螺纹分别将输入输出管道与进水管4和出水管5相连接，启动电机3带动隔膜泵本体2运转，在抽水的过程中，隔音箱1能有效的阻隔电机3和隔膜泵本体2产生的噪音，过滤器6会将水中的杂质过滤掉，防止隔膜泵本体2产生损坏，温度传感器12能够时刻检测隔音箱1内部的温度，若低于一定温度(该温度数值可根据需要调节)，温度传感器12便会传递信号给微处理器11，微处理器11便会启动两组电阻加热器10，对隔音箱1内部进行加热，保证隔膜泵本体2正常工作，使用完毕最后，将过滤盖14拧下，清洗过滤网15内部的杂质。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
