一种硅酮母粒加工用真空泵组
技术领域
本实用新型涉及硅酮母粒生产相关技术领域，具体为一种硅酮母粒加工用真空泵组。
背景技术
硅酮母粒是硅酮类塑料润滑剂的制造原料，硅酮类塑料润滑剂已普遍成为塑料制品加工中不可缺少的功能性助剂，它不仅能有效改善聚合物成型加工时的流动性，降低阻力，减少设备磨损，充模容易等等功能，且用量极少，其在加工时都会用到真空泵，但是传统只设置单台真空泵，其容易在泵体出现故障时而导致产品因无法及时处理而出现报废现象，而且真空泵在工作时会有较大的噪声，长期处于其环境中进行工作会损害工作人员的听力，并且其泵体工作时所产生的震动也会影响到泵体所安装装置，其容易导致主装置上零件的松动，从而影响主装置的使用寿命；为此，本实用新型提出一种硅酮母粒加工用真空泵组用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅酮母粒加工用真空泵组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮母粒加工用真空泵组，包括隔音箱和设置在隔音箱上端的箱盖，所述隔音箱为一个矩形箱体，其箱体的上表面并未封闭，且其箱体的侧边上固定安装有卡扣锁，所述卡扣锁共设置有四个，其箱体的前侧壁上开设有进气管安装孔，其箱体的后侧壁上开设有排气管安装孔，所述进气管安装孔中设置有进气管，所述排气管安装孔中设置有排气管，所述进气管与排气管均为软橡胶材质的软管。
优选的，所述隔音箱由外箱体和内箱体组成，所述外箱体与内箱体均为不锈钢铁皮板焊接而成，且外箱体的内壁与内箱体的外壁之间留有空隙，且其空隙中填充有隔音石棉。
优选的，所述外箱体与内箱体之间设置有连接杆，所述连接杆为圆柱杆，其杆体的一端固定焊接在外箱体的内壁上，且其杆体的另一端固定焊接在内箱体的外壁上，且连接杆在外箱体与内箱体之间均匀设置有多根。
优选的，所述箱盖与隔音箱的箱壁结构相同，且其通过隔音箱上的卡扣锁固定在隔音箱的上方。
优选的，所述隔音箱中设置有安装板，所述安装板的底面通过减震弹簧固定安装在隔音箱的底面上，所述减震弹簧共设置有两行三排，共计六个，且安装板的两侧边上固定焊接有挡板，所述挡板的外侧表面固定连接有横向弹簧，所述横向弹簧两侧均设有三个，且其另一端与隔音箱的内壁相连接。
优选的，所述安装板上固定安装有真空泵，所述真空泵共设置有两个，且两泵体的进气口分别连接有一级进气管和二级进气管，且两泵体的排气口分别连接有一级排气管和二级排气管，所述一级进气管与二级进气管的端部均与进气管相连，且两管体上均设有单向气阀，所述一级排气管与二级排气管均与排气管相连接，且两管体上均设有单向气阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置隔音箱，将隔音箱设置成由外箱体和内箱体所构成，并在两层箱体之间填充隔音石棉，从而提高隔音箱的隔音效果，并且在外箱体与内箱体之间设置连接杆，通过连接杆的连接作用来增强隔音箱的整体强度；
2.并通过在隔音箱中设置安装板，并将真空泵安装在安装板之上，且在安装板的底面设置减震弹簧，并在安装板的两边设置挡板，并在挡板的外侧面固定连接横向弹簧，且将横向弹簧的另一端固定连接在隔音箱的内壁上，从而通过减震弹簧与横向弹簧来进行减震，从而避免真空泵工作时产生的震动影响主装置的运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型隔音箱半剖视图；
图3为本实用新型安装板上安装结构示意图；
图4为图3中A处结构放大示意图。
图中：隔音箱1、箱盖2、卡扣锁3、外箱体4、内箱体5、连接杆6、安装板7、进气管安装孔8、排气管安装孔9、进气管10、排气管11、减震弹簧12、挡板13、横向弹簧14、真空泵15、一级进气管16、二级进气管17、一级排气管18、二级排气管19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酮母粒加工用真空泵组，包括隔音箱1和设置在隔音箱1上端的箱盖2，隔音箱1为一个矩形箱体，其箱体的上表面并未封闭，且其箱体的侧边上固定安装有卡扣锁3，卡扣锁3共设置有四个，其箱体的前侧壁上开设有进气管安装孔8，其箱体的后侧壁上开设有排气管安装孔9，进气管安装孔8中设置有进气管10，排气管安装孔9中设置有排气管11，进气管10与排气管11均为软橡胶材质的软管。
进一步地，隔音箱1由外箱体4和内箱体5组成，外箱体4与内箱体5均为不锈钢铁皮板焊接而成，且外箱体4的内壁与内箱体5的外壁之间留有空隙，且其空隙中填充有隔音石棉，通过设置隔音箱1，将隔音箱1设置成由外箱体4和内箱体5所构成，并在两层箱体之间填充隔音石棉，通过隔音石棉的隔音作用来减弱真空泵15工作时所带来的噪音；
进一步地，外箱体4与内箱体5之间设置有连接杆6，连接杆为圆柱杆，其杆体的一端固定焊接在外箱体4的内壁上，且其杆体的另一端固定焊接在内箱体5的外壁上，且连接杆6在外箱体4与内箱体5之间均匀设置有多根，并通过在外箱体4与内箱体5之间设置连接杆6，通过连接杆6的连接作用来增强隔音箱的整体强度；
进一步地，箱盖2与隔音箱1的箱壁结构相同，且其通过隔音箱1上的卡扣锁3固定在隔音箱1的上方，通过卡扣锁3方便定期维护；
进一步地，隔音箱1中设置有安装板7，安装板7的底面通过减震弹簧12固定安装在隔音箱1的底面上，减震弹簧12共设置有两行三排，共计六个，且安装板7的两侧边上固定焊接有挡板13，挡板13的外侧表面固定连接有横向弹簧14，横向弹簧14两侧均设有三个，且其另一端与隔音箱1的内壁相连接，通过在隔音箱1中设置安装板7，并将真空泵15安装在安装板7之上，且在安装板的底面设置减震弹簧12，并在挡板13的外侧面固定连接横向弹簧14，且将横向弹簧14的另一端固定连接在隔音箱1的内壁上，从而通过减震弹簧12与横向弹簧14来进行减震，从而避免真空泵15工作时产生的震动影响主装置的运行；
进一步地，安装板7上固定安装有真空泵15，真空泵15共设置有两个，且两泵体的进气口分别连接有一级进气管16和二级进气管17，且两泵体的排气口分别连接有一级排气管18和二级排气管19，一级进气管16与二级进气管17的端部均与进气管相连，且两管体上均设有单向气阀，一级排气管18与二级排气管19均与排气管11相连接，且两管体上均设有单向气阀，通过设置两个真空泵，提高装置的实际使用效果，并且在单泵出现故障时，并不会影响装置的工作；
工作原理：实际使用时，通过设置隔音箱1，将隔音箱1设置成由外箱体4和内箱体5所构成，并在两层箱体之间填充隔音石棉，通过隔音石棉的隔音作用来减弱真空泵15工作时所带来的噪音，从而提高隔音箱的隔音效果，并且在外箱体4与内箱体5之间设置连接杆6，通过连接杆6的连接作用来增强隔音箱的整体强度，并通过安装板7底面上设置的减震弹簧12，与挡板13的外侧面固定连接横向弹簧14，且将横向弹簧14的另一端固定连接在隔音箱1的内壁上，从而通过减震弹簧12与横向弹簧14来进行减震，从而避免真空泵15工作时产生的震动影响主装置的运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
