一种往复式增压泵调节阀
技术领域
本实用新型涉及一种调节阀，特别涉及一种往复式增压泵调节阀，属于调节阀技术领域。
背景技术
由于国内油田，有些采油区块已开采多年，原来所使设计使用的注入泵已经不能满足地层压力的要求。因此在不更换原泵的基础上，加装一台往复式增压泵，因为往复式增压泵相对于一般的往复泵来讲，相对体积小，电机功率是通过压差计算的，所以电机功率也用的相对小，总体的投资成本就会减少。
增压泵的工作原理是由液力平衡系统来完成的。但一般现在国内普遍机泵行业设计的往复式增压泵都只有一个相对固定的压差，比如进口16MPA.出口20MPA,压力差是4MPA。虽然有波动范围，但波动范围较小。如果在泵实际运行过程中压力只有1-2MPA，甚至更小，那就达不到液力平衡的作用。就需要在出口加装一个压力调节装置，来进行憋压处理，使得保证设计压差的准确性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中往复式增压泵实际运行过程中压力只有1-2MPA，甚至更小，达不到液力平衡的作用，无法保证设计压差的准确性的缺陷，提供一种往复式增压泵调节阀。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种往复式增压泵调节阀，包括通压管，所述通压管的两端均固定连接有法兰，所述通压管的外侧壁固定连接有两个对称设置的调节箱，两个所述调节箱均与通压管相连通，两个所述调节箱均螺纹连接有阀杆，两个所述调节箱的内部均滑动连接有阀芯，两个所述阀杆相靠近的一端均延伸至阀芯的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阀杆位于阀芯内部的一固定套接有轴承，两个所述阀芯的内部均固定连接有固定柱，两个所述轴承的外圈均与固定柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阀芯的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块均与通压管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阀芯相靠近的一侧分别固定连接有节流锥和节流块，所述节流块靠近节流锥的一侧开设有与节流锥底部相适配的卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阀杆位于调节箱外部的一端均螺纹套接有套筒，两个所述套筒分别固定连接在两个调节箱相远离的一侧，两个所述阀杆相远离的一端均固定连接有转盘。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在通压管的外侧壁固定连通两个对称设置的调节箱，转动其中一个阀杆，使阀芯向通压管的内部滑动，实现一次调节压差，继续转动另一个阀杆，使带有节流块和节流锥的阀芯在通压管的内部相互靠近，直至节流锥的底部卡接在节流块的内部，实现二次调节压差，通过阀杆控制阀芯在调节箱的内部上下移动，能够调节通压管内部的横截面对通压管内部液体进行节流，实现憋压处理，从而能够保证设计压差的准确性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型中阀芯与节流块的立体示意图；
图4是图1中A部分的放大示意图。
图中：1、通压管；2、调节箱；3、阀杆；31、套筒；32、轴承；4、阀芯；41、固定柱；42、滑槽；43、限位块；5、法兰；6、节流锥；61、节流块；62、卡槽；7、转盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供一种往复式增压泵调节阀，包括通压管1，通压管1的两端均固定连接有法兰5，通压管1的两端通过法兰5安装在往复式增压泵的输出端和注入泵的输入端之间，通压管1的外侧壁固定连接有两个对称设置的调节箱2，两个调节箱2均与通压管1相连通，两个调节箱2均螺纹连接有阀杆3，两个调节箱2的内部均滑动连接有阀芯4，两个阀杆3相靠近的一端均延伸至阀芯4的内部。
两个阀杆3位于阀芯4内部的一固定套接有轴承32，两个阀芯4的内部均固定连接有固定柱41，两个轴承32的外圈均与固定柱41固定连接，当阀杆3转动时，通过轴承32推动固定柱41或者拉动固定柱41，从而带动阀芯4在调节箱2的内部上下滑动，两个阀芯4的一侧均开设有滑槽42，两个滑槽42的内部均滑动连接有限位块43，两个限位块43均与通压管1固定连接，使阀芯4在调节箱2的内部上下移动式，通过限位块43沿滑槽42上下滑动，从而不会脱离调节箱2，两个阀芯4相靠近的一侧分别固定连接有节流锥6和节流块61，节流块61靠近节流锥6的一侧开设有与节流锥6底部相适配的卡槽62，节流锥6和节流块61能够缩小通压管1内部的横截面积，对通压管1内部通过的液体进行节流，两个阀杆3位于调节箱2外部的一端均螺纹套接有套筒31，两个套筒31分别固定连接在两个调节箱2相远离的一侧，两个阀杆3相远离的一端均固定连接有转盘7，转盘7便于操作阀杆3在套筒31的内部转动。
具体的，将通压管1的两端通过法兰5安装在增压泵的输出端和注入泵的输入端之间，当往复式增压泵与注入泵之间的压差达不液力平衡时，转动其中一个阀杆3，使阀杆3在套筒31和调节箱2的内部转动，使阀杆3的底端通过固定柱41向下推动阀芯4，使阀芯4通过限位块43沿限位槽向通压管1的内部滑动，缩小通压管1内部的横截面，对通入的液体进行节流，实现一次调节压差，或者继续转动另一个阀杆3，使另一个阀芯4同样向通压管1的内部滑动，调节通压管1内部的横截面，对通入的液体进行节流，实现二次调节压差，当节流锥6的底部卡接在卡槽62的内部时，达到压差调节的最大值，实现憋压处理，调节往复式增压泵与注入泵之间的压差，从而保证设计压差的准确性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
